本實用新型涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種激光切割機的傳輸機構(gòu)。

背景技術(shù)：

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化碎屑吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。

現(xiàn)有的激光切割機中物料的傳輸機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳輸速度緩慢的問題，降低了激光切割機的工作效率和整體性能。因而對現(xiàn)有的激光切割機的傳輸機構(gòu)進行改進是非常必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實用新型提供一種激光切割機的傳輸機構(gòu)，主要解決了現(xiàn)有的激光切割機的傳輸機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，傳輸速度緩慢的問題，該激光切割機的傳輸機構(gòu)簡單合理，通過調(diào)節(jié)升料電機的正反轉(zhuǎn)工作模式改變升料平臺的升降高度，同時吸料盤將升料平臺上的物料通過輸送光軸送到輸送帶上的臺平面進行激光切割，大大提高了激光切割機的傳輸機構(gòu)的工作效率和整體性能，降低人員勞動強度，工作效率快，實用簡單，可靠性高，易于推廣。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種激光切割機的傳輸機構(gòu)，其包括固定架、升料電機、升料平臺和吸料盤，所述固定架上側(cè)設(shè)置有與固定架固定連接的絲桿固定板，絲桿固定板上設(shè)置有螺栓方式固定連接的電機座，電機座上設(shè)置有升料電機，升料電機下端設(shè)置有與升料電機相互配合的升料平臺，升料平臺上穿設(shè)有至少兩根升料光軸和至少一根送料絲桿，送料絲桿上端穿設(shè)于絲桿固定板上并固定連接升料電機，送料絲桿下端通過設(shè)置絲桿軸承座固定連接固定架，升料平臺上側(cè)設(shè)置有至少兩根輸送光軸，輸送光軸上套設(shè)有吸料盤，吸料盤上設(shè)置有吸料盤固定板和平面吸盤；所述升料平臺通過設(shè)置直線軸承連接所述升料光軸，升料平臺通過設(shè)置絲桿螺母連接所述送料絲桿，送料絲桿上設(shè)置有與絲桿螺母相互配合的外螺紋；所述絲桿固定板與絲桿軸承座上設(shè)置有與所述送料絲桿相連接的絲桿軸承；所述升料光軸和輸送光軸的兩端均通過設(shè)置光軸座固定連接固定架；所述固定架右側(cè)設(shè)置有與所述吸料盤相互配合的輸送帶，輸送帶上設(shè)置有均勻分布通孔的臺面板，輸送帶上方設(shè)置有與臺面板相互配合的激光頭。

本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，該激光切割機的傳輸機構(gòu)簡單合理，通過調(diào)節(jié)升料電機的正反轉(zhuǎn)工作模式改變升料平臺的升降高度，同時吸料盤將升料平臺上的物料通過輸送光軸送到輸送帶上的臺平面進行激光切割，大大提高了激光切割機的傳輸機構(gòu)的工作效率和整體性能，降低人員勞動強度，工作效率快，實用簡單，可靠性高，易于推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖中1、固定架；2、升料電機；3、升料平臺；4、吸料盤；5、絲桿固定板；6、電機座；7、升料光軸；8、送料絲桿；9、絲桿軸承座；10、輸送光軸；11、直線軸承；12、絲桿螺母；13、絲桿軸承；14、光軸座；15、輸送帶；16、臺面板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

如圖1到圖2所示，一種激光切割機的傳輸機構(gòu)，其包括固定架1、升料電機2、升料平臺3和吸料盤4，所述固定架1上側(cè)設(shè)置有與固定架1固定連接的絲桿固定板5，絲桿固定板5上設(shè)置有螺栓方式固定連接的電機座6，電機座6優(yōu)先設(shè)置為Z形結(jié)構(gòu)，電機座6上設(shè)置有升料電機2，升料電機2通過控制器控制電機正反轉(zhuǎn)，升料電機2下端設(shè)置有與升料電機2相互配合的升料平臺3，升料平臺3上穿設(shè)有至少兩根升料光軸7和至少一根送料絲桿8，送料絲桿8上端穿設(shè)于絲桿固定板5上并固定連接升料電機2，送料絲桿8下端通過設(shè)置絲桿軸承座9固定連接固定架1，升料電機2正轉(zhuǎn)帶動送料絲桿8轉(zhuǎn)動從而升料平臺3升高，反之升料電機2反轉(zhuǎn)從而升料平臺3下降，升料平臺3上側(cè)設(shè)置有至少兩根輸送光軸10，輸送光軸10上套設(shè)有吸料盤4，吸料盤4通過氣缸控制左右移動，吸料盤4上設(shè)置有吸料盤固定板和平面吸盤，平面吸盤能使吸取的物料受力更加均勻，防止物料受力不均而損壞。

所述升料平臺3通過設(shè)置直線軸承11連接所述升料光軸7，升料平臺3通過設(shè)置絲桿螺母12連接所述送料絲桿8，送料絲桿8上設(shè)置有與絲桿螺母12相互配合的外螺紋。

所述絲桿固定板5與絲桿軸承座9上設(shè)置有與所述送料絲桿8相連接的絲桿軸承13，絲桿軸承13便于送料絲桿8轉(zhuǎn)動。

所述升料光軸7和輸送光軸10的兩端均通過設(shè)置光軸座14固定連接固定架1。

所述固定架1右側(cè)設(shè)置有與所述吸料盤4相互配合的輸送帶15，輸送帶15上設(shè)置有均勻分布通孔的臺面板16，輸送帶15上方設(shè)置有與臺面板16相互配合的激光頭。

該激光切割機的傳輸機構(gòu)簡單合理，通過調(diào)節(jié)升料電機2的正反轉(zhuǎn)工作模式改變升料平臺3的升降高度，同時吸料盤4將升料平臺3上的物料通過輸送光軸10送到輸送帶15上的臺平面進行激光切割，大大提高了激光切割機的傳輸機構(gòu)的工作效率和整體性能，降低人員勞動強度，工作效率快，實用簡單，可靠性高，易于推廣。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護范圍內(nèi)。