本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及鋼筋桁架弦筋折彎工作臺(tái)調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

鋼筋桁架承板是將樓板中主要受力鋼筋，在工廠內(nèi)采用專(zhuān)用設(shè)備加工成鋼筋桁架，再將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板焊接成一體形成的組合結(jié)構(gòu)體系。在結(jié)構(gòu)樓板施工階段，該體系通過(guò)鍍鋅鋼板代替施工模板，與結(jié)構(gòu)中鋼筋焊接形成的桁架結(jié)構(gòu)共同承擔(dān)樓板混凝土自重及施工荷載；澆注混凝土后，形成鋼筋桁架混凝土樓板，在使用階段承受使用荷載，鋼筋桁架樓承板無(wú)需考慮防火及防腐的問(wèn)題，從而減少了防腐、防火措施的費(fèi)用，采用鋼筋桁架樓承板比其他壓型鋼板在綜合造價(jià)上也是具有較大優(yōu)勢(shì)。目前，傳統(tǒng)的鋼筋桁架生產(chǎn)過(guò)程中，兩側(cè)弦筋需要折彎拉平，折彎設(shè)備的底腳折彎裝置的工作臺(tái)通過(guò)調(diào)整機(jī)構(gòu)控制工作臺(tái)與機(jī)架之間的角度，從而適應(yīng)于不同型號(hào)的鋼筋桁架承板的生產(chǎn)，但是目前的調(diào)整機(jī)構(gòu)或者是結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，或者也是使用一個(gè)螺桿支撐于工作臺(tái)與機(jī)架之間，但是螺桿與工作臺(tái)的連接點(diǎn)固定，且與機(jī)架的連接點(diǎn)也是固定的，實(shí)際在調(diào)節(jié)工作臺(tái)與機(jī)架之間的角度過(guò)程中，雖然是微調(diào)，但是由于螺桿、工作臺(tái)與機(jī)架之間形成的三角形之間只有螺桿所代表的一個(gè)邊在改變長(zhǎng)度，因而螺桿、工作臺(tái)與機(jī)架在調(diào)節(jié)過(guò)程中會(huì)發(fā)生干涉，三者會(huì)存在較大的應(yīng)力，從而導(dǎo)致工作臺(tái)與機(jī)架之間的角度不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供鋼筋桁架弦筋折彎工作臺(tái)調(diào)節(jié)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)調(diào)整機(jī)構(gòu)或者是結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜以及螺桿、工作臺(tái)與機(jī)架在調(diào)節(jié)過(guò)程中三者會(huì)存在較大的應(yīng)力的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

鋼筋桁架弦筋折彎工作臺(tái)調(diào)節(jié)裝置，包括機(jī)架、工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，工作臺(tái)的另一端的下表面滑動(dòng)連接有支撐板，支撐板的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)支柱，機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定支柱，移動(dòng)支柱與固定支柱之間設(shè)有螺桿。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述工作臺(tái)設(shè)有主轉(zhuǎn)軸，主轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架的頂面，工作臺(tái)的底面設(shè)有兩個(gè)凸起塊，且兩個(gè)凸起塊上設(shè)有通槽，所述支撐板設(shè)于通槽內(nèi)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述支撐板的中部左右兩側(cè)設(shè)有止擋凸起，止擋凸起位于兩個(gè)凸起塊之間。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述移動(dòng)支柱的兩端設(shè)有上部轉(zhuǎn)軸，上部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板的底面，移動(dòng)支柱的中部設(shè)有上部螺紋孔，所述固定支柱的兩端設(shè)有下部轉(zhuǎn)軸，下部轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)架的頂面，固定支柱的中部設(shè)有下部螺紋孔，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上部螺紋孔與下部螺紋孔內(nèi)。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述螺桿的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手，螺桿位于該轉(zhuǎn)動(dòng)把手兩側(cè)的螺紋旋向相反。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述底腳折彎裝置設(shè)于工作臺(tái)的頂面。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手使得螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)槁輻U位于該轉(zhuǎn)動(dòng)把手兩側(cè)的螺紋旋向相反，可以方便快捷地調(diào)節(jié)工作臺(tái)與機(jī)架頂面之間的角度；

2、工作臺(tái)的另一端的下表面滑動(dòng)連接有支撐板，支撐板的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)支柱，機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定支柱，移動(dòng)支柱與固定支柱之間設(shè)有螺桿，調(diào)節(jié)工作臺(tái)與機(jī)架頂面之間的角度時(shí)，在移動(dòng)支柱與固定支柱之間的螺桿的長(zhǎng)度變化時(shí)，支撐板在工作臺(tái)底面滑動(dòng)，螺桿、工作臺(tái)與機(jī)架不會(huì)存在因設(shè)備自由度不足而產(chǎn)生的應(yīng)力，一定程度地保證了設(shè)備的使用壽命。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的側(cè)視圖。

圖3為工作臺(tái)與支撐板的示意圖。

圖4為工作臺(tái)的示意圖。

圖5為支撐板的示意圖。

圖6為固定支柱的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5以及圖6所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架01、工作臺(tái)07，所述工作臺(tái)07的一端與機(jī)架01轉(zhuǎn)動(dòng)連接，工作臺(tái)07的另一端的下表面滑動(dòng)連接有支撐板06，支撐板06的底面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)支柱05，機(jī)架01轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定支柱02，移動(dòng)支柱05與固定支柱02之間設(shè)有螺桿03，所述工作臺(tái)07設(shè)有主轉(zhuǎn)軸71，主轉(zhuǎn)軸71轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架01的頂面，工作臺(tái)07的底面設(shè)有兩個(gè)凸起塊72，且兩個(gè)凸起塊72上設(shè)有通槽73，所述支撐板06設(shè)于通槽73內(nèi)，所述支撐板06的中部左右兩側(cè)設(shè)有止擋凸起61，止擋凸起61位于兩個(gè)凸起塊72之間，所述移動(dòng)支柱05的兩端設(shè)有上部轉(zhuǎn)軸51，上部轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐板06的底面，移動(dòng)支柱05的中部設(shè)有上部螺紋孔52，所述固定支柱02的兩端設(shè)有下部轉(zhuǎn)軸21，下部轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)連接機(jī)架01的頂面，固定支柱02的中部設(shè)有下部螺紋孔22，螺桿03轉(zhuǎn)動(dòng)連接于上部螺紋孔52與下部螺紋孔22內(nèi)，所述螺桿03的中部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手04，螺桿03位于該轉(zhuǎn)動(dòng)把手04兩側(cè)的螺紋旋向相反，所述底腳折彎裝置08設(shè)于工作臺(tái)07的頂面。

應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。