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焊接夾具的制作方法

文檔序號(hào):11168438閱讀:1403來(lái)源:國(guó)知局
焊接夾具的制造方法與工藝
本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具。
背景技術(shù)
:目前,接頭和連桿的焊接方式是連桿套入接頭頂部的內(nèi)芯進(jìn)行固定,然后用錫焊焊接為一體,但是焊接過(guò)程中手輕微移動(dòng)一下便會(huì)很容易焊歪。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的主要目的是提供一種焊接夾具,旨在提供一種穩(wěn)固固定連桿和接頭的焊接夾具。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的一種焊接夾具,包括接頭、連桿、以及夾具組件,所述連桿和所以接頭可拆卸連接;所述夾具組件包括上板、底座、以及若干限位柱,每一限位柱分別連接所述上板和所述底座;所述接頭固定連接于所述底座,所述連桿的一端穿過(guò)所述上板。優(yōu)選地,所述上板設(shè)有至少二第一通孔,所述底座設(shè)有至少二第一凹槽,每一限位柱穿過(guò)一第一通孔,并容納于一第一凹槽。優(yōu)選地,所述焊接夾具還包括至少二固定環(huán),每一固定環(huán)收容于一第一通孔內(nèi),每一固定環(huán)套接于一限位柱上。優(yōu)選地,每一限位柱形成有互相連接的至少二立柱,一立柱寬于另一立柱,每一固定環(huán)套接于一限位柱的一立柱上。優(yōu)選地,所述底座設(shè)有若干第二凹槽,所述上板設(shè)有若干第二通孔,每一第二通孔和一第二凹槽相對(duì)設(shè)置,所述接頭部分嵌入一第二凹槽,所述連桿穿過(guò)一第二通孔并與所述底座連接。優(yōu)選地,所述上板包括第二面板和設(shè)于所述第二面板的第一面板,所述第二面板的兩端由所述第一面板伸出,每一第一通孔間隔設(shè)于所述第一面板,每一第二通孔間隔設(shè)于所述第二面板。優(yōu)選地,所述第一面板設(shè)有卡槽,所述第二面板設(shè)有卡扣,所述卡扣嵌入所述卡槽。優(yōu)選地,所述底座還設(shè)有第三凹槽,所述第三凹槽和所述第一凹槽互相背離。優(yōu)選地,每一限位柱均為一體成型結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,每一固定環(huán)均為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型技術(shù)方案中,連桿和所以接頭可拆卸連接;夾具組件包括上板、底座、以及若干限位柱,每一限位柱分別連接上板和底座,本焊接夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;接頭固定連接于底座,連桿穿過(guò)上板,在接頭連接底座,連桿穿過(guò)上板,使得連桿和接頭穩(wěn)定的進(jìn)行固定,接著連桿的一端和接頭的頂面進(jìn)行抵接或者連接后即可進(jìn)行焊接,有效在焊接之前穩(wěn)固的固定連桿和接頭,避免意外焊歪。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型提供的的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱1上板22第二凹槽11第一面板3限位柱111第一通孔31立柱12第二面板4固定環(huán)121第二通孔5連桿2底座6接頭21第一凹槽本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明,本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí),則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外,在本實(shí)用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外,各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提出一種焊接夾具。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型一實(shí)施例中,該焊接夾具包括接頭6、連桿5、以及夾具組件,連桿5和所以接頭6可拆卸連接;夾具組件包括上板1、底座2、以及若干限位柱3,每一限位柱3分別連接上板1和底座2;接頭6固定連接于底座2,連桿5的一端穿過(guò)上板1。上板1可為碳鋼、不銹鋼、尼龍材料制成;底座2可為碳鋼、不銹鋼、尼龍材料制成;每一限位柱3均為一體成型結(jié)構(gòu)。連桿5一端可通過(guò)套接的方式匹配連接于接頭6,套接方式具體可為接頭6設(shè)置凸起,連接管一端套接在凸起上。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò),連桿5和所以接頭6可拆卸連接;夾具組件包括上板1、底座2、以及若干限位柱3,每一限位柱3分別連接上板1和底座2,本焊接夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便;接頭6固定連接于底座2,連桿5穿過(guò)上板1,在接頭6連接底座2,連桿5穿過(guò)上板1,使得連桿5和接頭6穩(wěn)定的進(jìn)行固定,接著連桿5的一端和接頭6的頂面進(jìn)行抵接或者連接后即可進(jìn)行焊接,有效在焊接之前穩(wěn)固的固定連桿5和接頭6,避免意外焊歪。具體地,本實(shí)施例上板1設(shè)有至少二第一通孔111,底座2設(shè)有至少二第一凹槽21,每一限位柱3穿過(guò)一第一通孔111,并容納于一第一凹槽21。底座2的頂面凹陷形成有至少二第一凹槽21,至少二第一通孔111均布于上板1的頂面,每一第一凹槽21與一第一通孔111對(duì)應(yīng)設(shè)置,本實(shí)施例每一限位柱3串聯(lián)上板1的一第一通孔111,并且每一限位柱3的一端部嵌入一第一凹槽21,使得上板1和底座2通過(guò)限位柱3穩(wěn)固的間隔設(shè)置。進(jìn)一步地,本實(shí)施例焊接夾具還包括至少二固定環(huán)4,每一固定環(huán)4收容于一第一通孔111內(nèi),每一固定環(huán)4套接于一限位柱3上。每一固定環(huán)4均為一體注塑成型結(jié)構(gòu),本實(shí)施例每一固定環(huán)4位于一限位柱3和一第一通孔111之間,使得每一固定環(huán)4分別擠壓一限位柱3的表面和一第一通孔111的內(nèi)側(cè)壁,有效穩(wěn)固的固定限位柱3。為了保證接頭6和連桿5之間具有足夠的距離,本實(shí)施例每一限位柱3形成有互相連接的至少二立柱31,一立柱31寬于另一立柱31,每一固定環(huán)4套接于一限位柱3的一立柱31上。一立柱31的端部和另一立柱31的端部互相連接,每一固定環(huán)4位于相鄰一立柱31和另一立柱31的連接處,并套接于一立柱31。本實(shí)施例一立柱31一端嵌入一第一凹槽21,另一端抵接于上板1相對(duì)底座2的一面,形成支撐上板1的支撐柱,并固定于底座2;連接一立柱31的另一立柱31穿過(guò)一第一通孔111,有效調(diào)節(jié)上板1和底座2之間的間距。優(yōu)選地,本實(shí)施例底座2設(shè)有若干第二凹槽22,上板1設(shè)有若干第二通孔121,每一第二通孔121和一第二凹槽22相對(duì)設(shè)置,接頭6部分嵌入一第二凹槽22,連桿5穿過(guò)一第二通孔121并與底座2連接。底座2的頂面凹陷形成有若干第二凹槽22,而且,每一第二凹槽22可尺寸不同,有效固定不同尺寸的接頭6。本實(shí)施例接頭6的一端嵌入一第二凹槽22,另一端與上板1相對(duì)設(shè)置,有效固定接頭6。若干第二通孔121均布于上板1的頂面,并相鄰與邊緣,每一第二通孔121的尺寸不同,每一第二凹槽22與一第二通孔121對(duì)應(yīng)設(shè)置,有效用于尺寸不同的接頭6。本實(shí)施例連桿5的一端穿過(guò)一第二通孔121并與接頭6連接。進(jìn)一步地,本實(shí)施例上板1包括第二面板12和設(shè)于第二面板12的第一面板11,第二面板12的兩端由第一面板11伸出,每一第一通孔111間隔設(shè)于第一面板11,每一第二通孔121間隔設(shè)于第二面板12。第二面板12可在第一面板11成型過(guò)程中與第一面板11一體成型,并設(shè)置于第二面板12的頂面。本實(shí)施例第一面板11和第二面板12形成階梯狀,若干第一通孔111均布于第一面板11,若干第二通孔121均布于第二面板12,有效區(qū)分第一通孔111和第二通孔121。在進(jìn)一步地,為了保證不同尺寸的連桿5可使用,本實(shí)施例第一面板11設(shè)有卡槽,第二面板12設(shè)有卡扣,卡扣嵌入卡槽。第一面板11形成一塊面板,第二面板12形成一塊面板,第二面板12設(shè)有至少二塊第二面板12。第二面板12的頂面設(shè)有卡扣,第一面板11與第二面板12的相對(duì)面設(shè)置卡槽,使得第一面板11和第二面板12可拆卸連接。本實(shí)施例每一第二面板12均設(shè)有若干第二通孔121,每一第二通孔121尺寸不同,當(dāng)一塊第二面板12更換另一塊第二面板12后,使得不同尺寸的第二通孔121具有更多的選擇。優(yōu)選地,本實(shí)施例底座2還設(shè)有第三凹槽,第三凹槽和第一凹槽21互相背離。第三凹槽可在底座2成型過(guò)程中與底座2一體成型,本實(shí)施例第三凹槽形成有空腔,有效減少生產(chǎn)材料,降低生產(chǎn)成本。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下,利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域
均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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