本技術涉及鋼生產，尤其涉及一種可批量操作的除鱗設備。

背景技術：

1、在鋼材生產過程中，尤其是在熱軋階段，高溫下鋼材表面會生成一層氧化鐵皮，這層氧化物不僅影響鋼材的表面質量，還可能對下游加工造成刀具磨損加劇等問題，這時通常采用除鱗設備對鋼材實現(xiàn)快速而徹底的除鱗效果，除鱗是指將氧化鐵皮除凈以免壓入表面產生缺陷，從而提高產品的表面質量。

2、現(xiàn)有的除鱗設備大多數(shù)對不同厚度和寬度鋼材的適應性有限，一般針對某一固定厚度和寬度范圍內的鋼材設計，對超出此范圍的鋼材無法實現(xiàn)有效且均勻的除鱗，不能靈活調整以滿足多樣化的生產需求，從而影響產品質量，并且除鱗噴頭大多數(shù)為固定狀態(tài)，無法根據(jù)鋼材的不同進行靈活地調節(jié)，導致除鱗效果不均勻。

3、因此，本實用新型提供了一種可批量操作的除鱗設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種可批量操作的除鱗設備，通過操控第二電機驅動絲桿旋轉運動，該設備得以靈活適應不同寬度規(guī)格的鋼材除鱗需求，下端的多個除鱗噴頭能夠產生強勁且集中的高壓水流，以高效的方式剝離并去除氧化皮層，從而實現(xiàn)對鋼材表面氧化物的精準和深度清潔作業(yè)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

3、一種可批量操作的除鱗設備，包括主體，所述主體內部靠后端固定設置有第一傳動裝置，所述主體后端固定設置有第一電機，所述第一電機輸出端固定設置有轉動軸，所述轉動軸前端滑動設置有滑動板，所述滑動板后端固定設置有第二傳動裝置，所述主體前端固定設置有第二電機，所述第二電機輸出端固定設置有絲桿；

4、所述主體內部靠上端固定設置有高壓水泵，所述高壓水泵輸出端固定設置有噴水板，所述噴水板下端固定設置有多個除鱗噴頭，所述噴水板兩側均固定設置有滑動上升裝置，所述主體內部靠上端一側固定設置有抽水泵；

5、通過上述技術方案，當啟動第二電機時，將傳導至絲桿并驅動絲桿進行旋轉，帶動滑動板進行平滑且精準的位移調整，確保了鋼材能夠被精確地定位在第一傳動裝置與第二傳動裝置之間的承載空間內，從而使設備具備適應不同尺寸鋼材，顯著提高了整體加工效率，通過激活第一電機，鋼材將會以恒定的速度向前推進，順暢穿越除鱗區(qū)域，在此過程中完成除鱗工作，在運行時，高壓水泵從主體內部上端獲取水源，并將其加壓后輸送至噴水板，噴水板下端安裝的多個除鱗噴頭將高壓水流以特定的角度和力度噴射到下方經(jīng)過的第一傳動裝置與第二傳動裝置承載的鋼材表面，利用水流沖擊力高效剝離鋼材表面的氧化皮，同時，噴水板兩側配備的滑動上升裝置允許根據(jù)待處理鋼材的不同厚度和寬度，靈活調整噴水板及除鱗噴頭的高度位置，確保除鱗作業(yè)效果均勻且精準。

6、進一步地，所述第一傳動裝置一側固定設置在轉動軸靠后端，所述絲桿后端轉動設置在主體內部靠后端，所述第二傳動裝置一側內部滑動設置在轉動軸外部；

7、通過上述技術方案，第一傳動裝置通過固定在轉動軸靠后端的一側，與轉動軸形成聯(lián)動關系，當啟動第一電機時，它將驅動轉動軸旋轉，進而帶動第一傳動裝置進行動作，實現(xiàn)對鋼材的平穩(wěn)傳輸，絲桿安裝在主體內部靠后端，其功能主要是通過第二電機提供動力來調整滑動板的位置，從而改變第二傳動裝置與第一傳動裝置之間的相對距離，當?shù)诙姍C啟動并驅動絲桿旋轉時，滑動板會在絲桿上做直線往復運動，進一步帶動第二傳動裝置沿著轉動軸外部滑動，實現(xiàn)對不同寬度和厚度鋼材的有效夾持和輸送。

8、進一步地，所述主體內部滑動設置有收集盒，所述收集盒內部固定設置有過濾網(wǎng)；

9、通過上述技術方案，被剝離的氧化皮殘渣和污水經(jīng)過收集盒內部的過濾網(wǎng)，其中較大的廢屑會被攔截并收集在收集盒內。

10、進一步地，所述主體前端固定設置有控制面板，所述主體內部靠下端開設有儲水槽；

11、通過上述技術方案，可以通過控制面板對設備進行控制，操作方便，主體下端的儲水槽方便對污水的收集。

12、進一步地，所述主體上端靠一側固定設置有進水口，所述主體前端貫穿設置有透明板；

13、通過上述技術方案，進水口方便水源的進入，方便對鋼材進行除鱗操作，前端的透明板方便工作人員對其進行觀看。

14、進一步地，所述噴水板下端固定設置有紅外感應器，所述主體內部靠上端固定設置有毛刷；

15、通過上述技術方案，紅外感應器檢測到鋼材時，進行高壓噴水作業(yè)，毛刷能對殘留的廢屑進行清潔。

16、進一步地，所述主體兩側均鉸接設置有防護蓋，兩個所述防護蓋相反一側均固定設置有把手；

17、通過上述技術方案，鉸接設置的防護蓋方便打開與關閉，把手方便工作人員的操作。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型提出的一種可批量操作的除鱗設備，在使用時，工作人員通過啟動第二電機，驅動絲桿進行旋轉運動，從而帶動滑動板進行平滑且精準的位移調整，確保了鋼材能夠被放置在第一傳動裝置與第二傳動裝置上端，使設備具備適應不同尺寸鋼材，不僅提升了整體加工流程的適應能力，同時也極大地提高了工作效率和處理質量。

20、2、本實用新型提出的一種可批量操作的除鱗設備，在執(zhí)行除鱗操作的過程中，噴水板兩側裝配的滑動上升裝置具備根據(jù)待處理鋼材尺寸差異進行靈活調節(jié)的功能，無論是鋼材的厚度有所變化還是寬度有所不一，都能通過該裝置精準地調整噴水板及其下端固定的多個除鱗噴頭的高度位置，從而確保對各種規(guī)格鋼材進行均勻、精確的除鱗處理，提高了作業(yè)質量和效率。

技術特征：

1.一種可批量操作的除鱗設備，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)內部靠后端固定設置有第一傳動裝置(7)，所述主體(1)后端固定設置有第一電機(20)，所述第一電機(20)輸出端固定設置有轉動軸(15)，所述轉動軸(15)前端滑動設置有滑動板(21)，所述滑動板(21)后端固定設置有第二傳動裝置(22)，所述主體(1)前端固定設置有第二電機(23)，所述第二電機(23)輸出端固定設置有絲桿(8)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種可批量操作的除鱗設備，其特征在于：所述第一傳動裝置(7)一側固定設置在轉動軸(15)靠后端，所述絲桿(8)后端轉動設置在主體(1)內部靠后端，所述第二傳動裝置(22)一側內部滑動設置在轉動軸(15)外部。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種可批量操作的除鱗設備，其特征在于：所述主體(1)內部滑動設置有收集盒(16)，所述收集盒(16)內部固定設置有過濾網(wǎng)(17)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種可批量操作的除鱗設備，其特征在于：所述主體(1)前端固定設置有控制面板(6)，所述主體(1)內部靠下端開設有儲水槽(9)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種可批量操作的除鱗設備，其特征在于：所述主體(1)上端靠一側固定設置有進水口(4)，所述主體(1)前端貫穿設置有透明板(5)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種可批量操作的除鱗設備，其特征在于：所述噴水板(10)下端固定設置有紅外感應器(18)，所述主體(1)內部靠上端固定設置有毛刷(14)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種可批量操作的除鱗設備，其特征在于：所述主體(1)兩側均鉸接設置有防護蓋(3)，兩個所述防護蓋(3)相反一側均固定設置有把手(2)。

技術總結
本技術涉及鋼生產技術領域，公開了一種可批量操作的除鱗設備，包括主體，所述主體內部靠后端固定設置有第一傳動裝置，所述主體后端固定設置有第一電機，所述第一電機輸出端固定設置有轉動軸，所述轉動軸前端滑動設置有滑動板，所述滑動板后端固定設置有第二傳動裝置，所述主體前端固定設置有第二電機，所述第二電機輸出端固定設置有絲桿，所述主體內部靠上端固定設置有高壓水泵，所述高壓水泵輸出端固定設置有噴水板，所述噴水板下端固定設置有多個除鱗噴頭。本技術中，通過第二電機帶動絲桿轉動，從而實現(xiàn)對不同寬度的鋼材進行除鱗，同時多個除鱗噴頭產生的高壓水流能對鋼材進行高效、精準的除鱗工作。

技術研發(fā)人員：佟雨,韓磊,王振山,司文廣,張明智,孟國輝,袁文彬,趙明,楊建利,徐丙強,安建平
受保護的技術使用者：滄州中鐵裝備制造材料有限公司
技術研發(fā)日：20240221
技術公布日：2025/4/10