本技術(shù)涉及五金工具加工,具體為一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床。
背景技術(shù):
1、鉗子是五金工具的一種,在對(duì)鉗子的鉗嘴進(jìn)行加工時(shí)需使用金屬切割圓鋸機(jī),將加工鉗嘴的金屬胚料放置在金屬切割圓鋸機(jī)內(nèi),對(duì)金屬胚料進(jìn)行夾持定位后,再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割鋸片對(duì)金屬胚料進(jìn)行切割加工,切割完成后即可得到用于加工鉗嘴的胚料。
2、為此,公開(kāi)號(hào)為cn216398885u的專(zhuān)利公開(kāi)了一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,包括工作臺(tái)和切割機(jī)構(gòu),工作臺(tái)上設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu),推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎板、推動(dòng)板、左固定板和右固定板,豎板垂直固定于工作臺(tái)頂部的后側(cè),推動(dòng)板的后側(cè)通過(guò)第一伸縮組件連接于豎板的前側(cè),左固定板的左側(cè)通過(guò)第二伸縮組件連接有安裝板,定位機(jī)構(gòu)包括定位桿和移動(dòng)板,夾持機(jī)構(gòu)包括左夾板、右?jiàn)A板、左連接桿和右連接桿。本實(shí)用新型可以調(diào)整切割胚料的長(zhǎng)度,固定效果好,且可自動(dòng)上料和下料,適用范圍廣。
3、上述專(zhuān)利利用左固定板和右固定板將胚料側(cè)面夾緊后,再通過(guò)推動(dòng)板和定位板實(shí)現(xiàn)對(duì)胚料端部的夾緊,通過(guò)上述方式雖然能實(shí)現(xiàn)胚料的夾持定位,但夾持定位的便捷性有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供了一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,具備對(duì)胚料的夾持定位更加便捷的優(yōu)點(diǎn),以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)對(duì)胚料的夾持定位更加便捷的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,包括工作臺(tái),還包括:
3、對(duì)夾機(jī)構(gòu),所述對(duì)夾機(jī)構(gòu)包括固定在工作臺(tái)上的方座以及固定在工作臺(tái)內(nèi)的圓筒,所述方座內(nèi)活動(dòng)連接有活塞一,所述活塞一側(cè)面固定有活塞桿,所述活塞桿的端部固定有用于夾持胚料的夾頭,所述圓筒內(nèi)活動(dòng)連接有活塞二,圓筒與方座相連通,且圓筒和方座內(nèi)均填充有液壓油,所述活塞二底部固定有沿著圓筒內(nèi)壁上下移動(dòng)的連接桿,所述連接桿底部固定有方條,所述工作臺(tái)內(nèi)壁的頂部固定有驅(qū)動(dòng)件,所述方條固定連接在驅(qū)動(dòng)件的伸縮端;
4、切割鋸片,所述方座上設(shè)置有升降組件,所述工作臺(tái)通過(guò)升降組件連接有電機(jī),所述切割鋸片固定在電機(jī)的輸出端。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述夾頭的側(cè)面固定有導(dǎo)向柱,所述導(dǎo)向柱與方座側(cè)面開(kāi)設(shè)的導(dǎo)向槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)向柱呈圓形,并與活塞桿相互平行。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述導(dǎo)向柱的表面設(shè)置有凹陷部,所述方座側(cè)面開(kāi)設(shè)的導(dǎo)向槽內(nèi)對(duì)應(yīng)凹陷部位置設(shè)置有凸起部。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述夾頭表面固定有橡膠墊,用于實(shí)現(xiàn)對(duì)胚料的穩(wěn)定夾持。
9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述升降組件包括固定在方座上的支架以及固定在支架上的液壓油缸,所述液壓油缸的伸縮端固定有方塊,所述方塊固定在電機(jī)的底腳處,所述方塊側(cè)面固定有沿著支架內(nèi)壁上下移動(dòng)的滑塊。
10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述滑塊呈等腰梯形,用于提高對(duì)電機(jī)的導(dǎo)向能力。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,具備以下有益效果:
12、1、該具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,通過(guò)對(duì)夾機(jī)構(gòu)的設(shè)置,將胚料放置在前后兩個(gè)夾頭之間,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)件使活塞二向上移動(dòng)通過(guò)液壓油帶動(dòng)活塞一移動(dòng),從而帶動(dòng)前后兩個(gè)夾頭實(shí)現(xiàn)對(duì)胚料的夾持,操作簡(jiǎn)單方便,無(wú)需進(jìn)行兩端的夾持,從而使胚料的夾持定位更加便捷。
13、2、該具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,通過(guò)導(dǎo)向柱的設(shè)置,夾頭移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)向柱沿著方座處的導(dǎo)向槽內(nèi)壁移動(dòng),導(dǎo)向柱用于夾頭移動(dòng)過(guò)程中的導(dǎo)向,使夾頭的移動(dòng)更加平穩(wěn),從而保證對(duì)胚料的平穩(wěn)夾持。
1.一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,包括工作臺(tái)(1),其特征在于,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,其特征在于:所述夾頭(21)的側(cè)面固定有導(dǎo)向柱(6),所述導(dǎo)向柱(6)與方座(24)側(cè)面開(kāi)設(shè)的導(dǎo)向槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,其特征在于:所述導(dǎo)向柱(6)呈圓形,并與活塞桿(22)相互平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,其特征在于:所述導(dǎo)向柱(6)的表面設(shè)置有凹陷部,所述方座(24)側(cè)面開(kāi)設(shè)的導(dǎo)向槽內(nèi)對(duì)應(yīng)凹陷部位置設(shè)置有凸起部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,其特征在于:所述夾頭(21)表面固定有橡膠墊(7),用于實(shí)現(xiàn)對(duì)胚料的穩(wěn)定夾持。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,其特征在于:所述升降組件(5)包括固定在方座(24)上的支架(51)以及固定在支架(51)上的液壓油缸(52),所述液壓油缸(52)的伸縮端固定有方塊(54),所述方塊(54)固定在電機(jī)(4)的底腳處,所述方塊(54)側(cè)面固定有沿著支架(51)內(nèi)壁上下移動(dòng)的滑塊(53)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有定位機(jī)構(gòu)的鉗子加工用機(jī)床,其特征在于:所述滑塊(53)呈等腰梯形,用于提高對(duì)電機(jī)(4)的導(dǎo)向能力。