本技術(shù)涉及平面機(jī)加工設(shè)備，尤其涉及一種龍門銑床砂帶拋光設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前在平面的機(jī)加工生產(chǎn)中，大多采用銑削和磨削的方式，質(zhì)量穩(wěn)定，可根據(jù)需要調(diào)整加工精度，各種銑削和磨削加工設(shè)備也廣泛地應(yīng)用在不同規(guī)格產(chǎn)品的平面加工生產(chǎn)中。隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，為了減少工件在不同設(shè)備間的周轉(zhuǎn)，提升加工效率，現(xiàn)在的加工設(shè)備可將銑削和磨削加工復(fù)合在一臺(tái)加工設(shè)備，極大提升場地利用效率和降低人力物力成本。

2、參照中國專利公開號(hào)cn213592231u公開了一種高效銑磨復(fù)合機(jī)，包括底座、銑削支座、磨削支座、銑削組件和磨削組件，所述銑削組件與齒輪組件傳動(dòng)連接，所述齒輪組件通過銑削滑動(dòng)模塊安設(shè)在所述工作臺(tái)的上方，所述銑削滑動(dòng)模塊能相對(duì)所述銑削支座沿y向和z向滑動(dòng)，并帶動(dòng)所述齒輪組件和所述銑削組件在所述工作臺(tái)上方沿y向和z向移動(dòng)。本實(shí)用新型通過在銑削模塊上設(shè)置齒輪組件，可為銑刀提供持續(xù)穩(wěn)定的切削動(dòng)力，確保銑刀在切削中保持持續(xù)平穩(wěn)的切削軌跡，確保銑削精度并提升銑削效率；同時(shí)，平穩(wěn)運(yùn)行的銑削模塊可降低整機(jī)的振動(dòng)，降低銑磨復(fù)合機(jī)對(duì)磨削精加工的影響，提升銑磨復(fù)合機(jī)的加工質(zhì)量。

3、但是在進(jìn)行拋光的過程中，砂帶與零件之間會(huì)產(chǎn)生巨大的摩擦力，而砂帶在使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)松弛現(xiàn)象，會(huì)造成砂帶的打滑以而無法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光，此時(shí)只能更換砂帶報(bào)廢，但是砂帶除了松弛以外自身還是能夠滿足打磨拋光需求的，因此提出一種可調(diào)節(jié)松緊度的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種龍門銑床砂帶拋光設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種龍門銑床砂帶拋光設(shè)備，包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上設(shè)有帶動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)行前后移動(dòng)的前后移動(dòng)滑臺(tái)，本實(shí)施例中的移動(dòng)滑臺(tái)可以是磁臺(tái)，通過高強(qiáng)度的磁力對(duì)零件進(jìn)行吸附固定；所述安裝臺(tái)上設(shè)有水平設(shè)置的龍門安裝架，所述龍門安裝架的兩端分別設(shè)有水平設(shè)置的左移動(dòng)絲桿滑臺(tái)和右移動(dòng)絲桿滑臺(tái)，所述左移動(dòng)絲桿滑臺(tái)和右移動(dòng)絲桿滑臺(tái)上分別設(shè)有拋光裝置和銑削裝置，所述銑削裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切削作業(yè)，所述拋光裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光作業(yè)，所述拋光裝置中設(shè)有可調(diào)節(jié)的產(chǎn)品拋光組件；本實(shí)用新型中可對(duì)砂帶的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，砂帶就會(huì)緊繃在主動(dòng)軸輥和從動(dòng)軸輥上，此時(shí)砂帶的松緊度為最佳拋光的狀態(tài)，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光時(shí)拋光的效果為最佳、最好，提升銑磨復(fù)合機(jī)的加工質(zhì)量。

4、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述拋光裝置包括第一滑座，所述第一滑座與左移動(dòng)絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)端連接，所述第一滑座上設(shè)有第一升降組件，所述第一升降組件的移動(dòng)端上設(shè)有產(chǎn)品拋光組件。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述產(chǎn)品拋光組件包括拋光座，所述拋光座上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的調(diào)節(jié)座，所述拋光座上設(shè)有主動(dòng)軸輥，所述調(diào)節(jié)座上設(shè)有從動(dòng)軸輥，所述主動(dòng)軸輥和從動(dòng)軸輥上套設(shè)有砂帶，所述拋光座上設(shè)有與主動(dòng)軸輥傳動(dòng)連接的拋光電機(jī)，所述拋光座上設(shè)有控制砂帶松緊的拋光調(diào)節(jié)件。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述拋光調(diào)節(jié)件包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)上設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪，所述調(diào)節(jié)座的底部設(shè)有四個(gè)滑動(dòng)桿，四個(gè)所述滑動(dòng)桿與拋光座滑動(dòng)配合，其中一個(gè)滑動(dòng)桿上設(shè)有調(diào)節(jié)齒板，所述調(diào)節(jié)齒輪與調(diào)節(jié)齒板之間相互嚙合。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述銑削裝置包括第二滑座，所述第二滑座與右移動(dòng)絲桿滑臺(tái)的移動(dòng)端連接，所述第二滑座上設(shè)有第二升降組件，所述第二升降組件上設(shè)有安裝塊，所述安裝塊上設(shè)有銑削電機(jī)，所述銑削電機(jī)上設(shè)有磨削盤。

8、本實(shí)用新型的有益效果：

9、本實(shí)用新型通過拋光電機(jī)工作帶動(dòng)主動(dòng)軸輥在拋光座上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)帶動(dòng)砂帶通過從動(dòng)軸輥在調(diào)節(jié)座上進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得砂帶的底部對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行拋光作業(yè)，砂帶在工作一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)松弛，通過使伺服電機(jī)動(dòng)作，帶動(dòng)條件齒輪使滑動(dòng)桿稍微上升實(shí)現(xiàn)微調(diào)，使砂帶處于緊張狀態(tài)，避免出現(xiàn)打滑情況，影響對(duì)工件的拋光效果，同時(shí)延長砂帶的使用壽命。

10、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種龍門銑床砂帶拋光設(shè)備，其特征在于：包括安裝臺(tái)(1)，所述安裝臺(tái)(1)上設(shè)有帶動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)行前后移動(dòng)的前后移動(dòng)滑臺(tái)(2)，所述安裝臺(tái)(1)上設(shè)有水平設(shè)置的龍門安裝架(21)，所述龍門安裝架(21)的兩端分別設(shè)有水平設(shè)置的左移動(dòng)絲桿滑臺(tái)(22)和右移動(dòng)絲桿滑臺(tái)(23)，所述左移動(dòng)絲桿滑臺(tái)(22)和右移動(dòng)絲桿滑臺(tái)(23)上分別設(shè)有拋光裝置(3)和銑削裝置(4)，所述拋光裝置(3)中設(shè)有可調(diào)節(jié)的產(chǎn)品拋光組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門銑床砂帶拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光裝置(3)包括第一滑座(30)，所述第一滑座(30)與左移動(dòng)絲桿滑臺(tái)(22)的移動(dòng)端連接，所述第一滑座(30)上設(shè)有第一升降組件(31)，所述第一升降組件(31)的移動(dòng)端上設(shè)有產(chǎn)品拋光組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種龍門銑床砂帶拋光設(shè)備，其特征在于：所述產(chǎn)品拋光組件包括拋光座(32)，所述拋光座(32)上設(shè)有與其滑動(dòng)配合的調(diào)節(jié)座(33)，所述拋光座(32)上設(shè)有主動(dòng)軸輥(34)，所述調(diào)節(jié)座(33)上設(shè)有從動(dòng)軸輥(35)，所述主動(dòng)軸輥(34)和從動(dòng)軸輥(35)上套設(shè)有砂帶(36)，所述拋光座(32)上設(shè)有與主動(dòng)軸輥(34)傳動(dòng)連接的拋光電機(jī)(321)，所述拋光座(32)上設(shè)有控制砂帶(36)松緊的拋光調(diào)節(jié)件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種龍門銑床砂帶拋光設(shè)備，其特征在于：所述拋光調(diào)節(jié)件包括伺服電機(jī)(37)，所述伺服電機(jī)(37)上設(shè)有調(diào)節(jié)齒輪(38)，所述調(diào)節(jié)座(33)的底部設(shè)有四個(gè)滑動(dòng)桿(39)，四個(gè)所述滑動(dòng)桿(39)與拋光座(32)滑動(dòng)配合，其中一個(gè)滑動(dòng)桿(39)上設(shè)有調(diào)節(jié)齒板(390)，所述調(diào)節(jié)齒輪(38)與調(diào)節(jié)齒板(390)之間相互嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種龍門銑床砂帶拋光設(shè)備，其特征在于：所述銑削裝置(4)包括第二滑座(41)，所述第二滑座(41)與右移動(dòng)絲桿滑臺(tái)(23)的移動(dòng)端連接，所述第二滑座(41)上設(shè)有第二升降組件(42)，所述第二升降組件(42)上設(shè)有安裝塊(43)，所述安裝塊(43)上設(shè)有銑削電機(jī)(44)，所述銑削電機(jī)(44)上設(shè)有磨削盤(45)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種龍門銑床砂帶拋光設(shè)備，包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)上設(shè)有帶動(dòng)產(chǎn)品進(jìn)行前后移動(dòng)的前后移動(dòng)滑臺(tái)，所述安裝臺(tái)上設(shè)有水平設(shè)置的龍門安裝架，所述龍門安裝架的兩端分別設(shè)有水平設(shè)置的左移動(dòng)絲桿滑臺(tái)和右移動(dòng)絲桿滑臺(tái)，所述左移動(dòng)絲桿滑臺(tái)和右移動(dòng)絲桿滑臺(tái)上分別設(shè)有拋光裝置和銑削裝置，所述銑削裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切削作業(yè)，所述拋光裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光作業(yè)。本技術(shù)中可對(duì)砂帶的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，砂帶就會(huì)緊繃在主動(dòng)軸輥和從動(dòng)軸輥上，此時(shí)砂帶的松緊度為最佳拋光的狀態(tài)，在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行拋光時(shí)拋光的效果為最佳、最好，提升銑磨復(fù)合機(jī)的加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：伍學(xué)勤,伍業(yè)華,李偉鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市博虹機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240308
技術(shù)公布日：2025/5/15