本技術(shù)涉及制粒設(shè)備，具體為一種干法制粒設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、干法制粒設(shè)備通過(guò)干法輥壓工藝技術(shù)，對(duì)含水量≤5％的粉狀物料進(jìn)行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，最終制成符合使用要求的顆粒狀物料。該設(shè)備無(wú)需任何添加劑，直接干粉造粒，顆粒強(qiáng)度高，且純度高，廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有的干法制粒設(shè)備不具備進(jìn)料防堵功能，由于粉狀物料之間的摩擦力非常大，采用常規(guī)的將粉狀物料直接倒入到加料斗內(nèi)部的話，非常容易在料斗的洞口處造成堵塞，從而增加了工作人員的疏通負(fù)擔(dān)，且無(wú)法根據(jù)制粒尺寸的需求更換濾網(wǎng)，因此提出一種干法制粒設(shè)備來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種干法制粒設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種干法制粒設(shè)備，包括外殼、制粒箱和料斗，所述料斗設(shè)置在所述制粒箱的上端，所述制粒箱的上表面固定安裝有安裝板，所述安裝板上表面的中心處安裝有第三伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的輸出端貫穿所述安裝板連接有絞龍；

3、所述絞龍上端的外表面連接有連接桿，所述連接桿的兩端均安裝有支撐桿，一組所述支撐桿的底部連接有第一刮板，另一組所述支撐桿的底部連接有第二刮板，所述第二刮板的一端連接有在所述連接桿的一端。

4、進(jìn)一步的，所述料斗的底部連接有下料管，所述下料管設(shè)置在所述制粒箱的內(nèi)部，所述下料管的下端設(shè)置有安裝塊，所述的底部開(kāi)設(shè)有出料口。

5、更進(jìn)一步的，所述安裝塊的內(nèi)側(cè)安裝有壓片輥，所述壓片輥設(shè)置有兩組，兩組所述壓片輥的一端均連接有齒輪，且相互齒合，一組所述齒輪的一側(cè)連接有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)安裝在所述制粒箱一側(cè)的表面。

6、更進(jìn)一步的，所述壓片輥的下端設(shè)置有破碎轉(zhuǎn)輪，所述破碎轉(zhuǎn)輪安裝在所述制粒箱的內(nèi)壁上，所述破碎轉(zhuǎn)輪的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)安裝在所述制粒箱一側(cè)的表面。

7、更進(jìn)一步的，所述破碎轉(zhuǎn)輪的下端設(shè)置有分流板，所述分流板的兩端安裝在所述制粒箱的內(nèi)壁上，所述分流板兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有整粒輥，所述整粒輥安裝在所述制粒箱的內(nèi)壁上。

8、更進(jìn)一步的，一組所述整粒輥的一端貫穿所述制粒箱連接有第二傳動(dòng)輪，所述第二傳動(dòng)輪的表面安裝有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的一端安裝有第一傳動(dòng)輪，所述第一傳動(dòng)輪的一側(cè)連接在另一組所述整粒輥的一端，所述第一傳動(dòng)輪的一側(cè)連接有第二伺服電機(jī)。

9、更進(jìn)一步的，所述分流板下端表面開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)側(cè)安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)可在其內(nèi)側(cè)滑動(dòng)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1.通過(guò)設(shè)置的第三伺服電機(jī)帶動(dòng)絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)絞龍的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，然后帶動(dòng)第一刮板與第二刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠帶動(dòng)料斗內(nèi)的物料攪動(dòng)，避免了物料在內(nèi)產(chǎn)生堵塞，從而增加了工作人員的疏通負(fù)擔(dān)的問(wèn)題。

12、2.通過(guò)設(shè)置的兩組整粒輥，大大提高了整粒的效率，避免在整粒的過(guò)程中對(duì)濾網(wǎng)造成堵塞，通過(guò)設(shè)置的滑槽，便于根據(jù)需求更換不同尺寸的濾網(wǎng)，從而提高了實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種干法制粒設(shè)備，包括外殼(1)、制粒箱(2)和料斗(3)，其特征在于，所述料斗(3)設(shè)置在所述制粒箱(2)的上端，所述制粒箱(2)的上表面固定安裝有安裝板(21)，所述安裝板(21)上表面的中心處安裝有第三伺服電機(jī)(20)，所述第三伺服電機(jī)(20)的輸出端貫穿所述安裝板(21)連接有絞龍(22)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干法制粒設(shè)備，其特征在于，所述料斗(3)的底部連接有下料管(10)，所述下料管(10)設(shè)置在所述制粒箱(2)的內(nèi)部，所述下料管(10)的下端設(shè)置有安裝塊(11)，所述(2)的底部開(kāi)設(shè)有出料口(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干法制粒設(shè)備，其特征在于，所述安裝塊(11)的內(nèi)側(cè)安裝有壓片輥(13)，所述壓片輥(13)設(shè)置有兩組，兩組所述壓片輥(13)的一端均連接有齒輪(12)，且相互齒合，一組所述齒輪(12)的一側(cè)連接有第一伺服電機(jī)(4)，所述第一伺服電機(jī)(4)安裝在所述制粒箱(2)一側(cè)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干法制粒設(shè)備，其特征在于，所述壓片輥(13)的下端設(shè)置有破碎轉(zhuǎn)輪(15)，所述破碎轉(zhuǎn)輪(15)安裝在所述制粒箱(2)的內(nèi)壁上，所述破碎轉(zhuǎn)輪(15)的一端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(5)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(5)安裝在所述制粒箱(2)一側(cè)的表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干法制粒設(shè)備，其特征在于，所述破碎轉(zhuǎn)輪(15)的下端設(shè)置有分流板(16)，所述分流板(16)的兩端安裝在所述制粒箱(2)的內(nèi)壁上，所述分流板(16)兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有整粒輥(14)，所述整粒輥(14)安裝在所述制粒箱(2)的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干法制粒設(shè)備，其特征在于，一組所述整粒輥(14)的一端貫穿所述制粒箱(2)連接有第二傳動(dòng)輪(9)，所述第二傳動(dòng)輪(9)的表面安裝有傳動(dòng)帶(8)，所述傳動(dòng)帶(8)的一端安裝有第一傳動(dòng)輪(6)，所述第一傳動(dòng)輪(6)的一側(cè)連接在另一組所述整粒輥(14)的一端，所述第一傳動(dòng)輪(6)的一側(cè)連接有第二伺服電機(jī)(7)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種干法制粒設(shè)備，其特征在于，所述分流板(16)下端表面開(kāi)設(shè)有滑槽(17)，所述滑槽(17)的內(nèi)側(cè)安裝有濾網(wǎng)(19)，所述濾網(wǎng)(19)可在其內(nèi)側(cè)滑動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)一種干法制粒設(shè)備，包括外殼、制粒箱和料斗，料斗設(shè)置在制粒箱的上端，制粒箱的上表面固定安裝有安裝板，安裝板上表面的中心處安裝有第三伺服電機(jī)，第三伺服電機(jī)的輸出端貫穿安裝板連接有絞龍，絞龍上端的外表面連接有連接桿，連接桿的兩端均安裝有支撐桿，一組支撐桿的底部連接有第一刮板，另一組支撐桿的底部連接有第二刮板，第二刮板的一端連接有在連接桿的一端。

技術(shù)研發(fā)人員：林莉,張慧敏,劉富勇,張瑜,亓心,趙文帥,李強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東魯抗醫(yī)藥集團(tuán)賽特有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240906
技術(shù)公布日：2025/5/15