本技術(shù)涉及金屬加工,更具體地說(shuō),本技術(shù)涉及一種鋼帶壓延整平機(jī)械。
背景技術(shù):
1、鋼帶壓延整平機(jī)械是一種用于對(duì)鋼帶進(jìn)行壓延和整平處理的設(shè)備,通過(guò)一系列的輥輪對(duì)鋼帶進(jìn)行擠壓和拉伸,以達(dá)到壓延的目的,同時(shí)利用不同精度的整平輥來(lái)消除鋼帶的彎曲、波浪等不平整現(xiàn)象,使鋼帶表面更加平滑、厚度更加均勻。
2、現(xiàn)有的鋼帶壓延整平機(jī)械在工作時(shí),需要對(duì)卷料輥進(jìn)行安裝和拆卸,在針對(duì)卷料輥均安裝和拆卸操作過(guò)程中,需要擰動(dòng)多個(gè)螺釘來(lái)進(jìn)行操作,這種操作方式過(guò)于繁瑣,大大影響到加工進(jìn)度。
3、經(jīng)檢索,授權(quán)公告號(hào)cn213915540u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種鎧裝鋼帶壓延
4、整平機(jī)械,通過(guò)外接電源啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)方桿在第二軸承的內(nèi)腔旋轉(zhuǎn),同時(shí)方桿帶動(dòng)柱體在第一軸承的內(nèi)腔旋轉(zhuǎn),方桿帶動(dòng)卷料輥旋轉(zhuǎn)進(jìn)行收料作業(yè),鋼帶本體在兩個(gè)相鄰的第二繞輥之間鋼帶受到s形交變應(yīng)力作用,同時(shí)鋼帶本體在若干個(gè)第一繞輥之間鋼帶受到u形交變應(yīng)力作用,當(dāng)卷料輥卷料達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止電機(jī)工作,向上拉動(dòng)拉環(huán),拉環(huán)帶動(dòng)插桿移動(dòng)至遠(yuǎn)離盲孔和固定板,以此解開(kāi)橫板和活動(dòng)板的固定,之后向后側(cè)移動(dòng)橫板,橫板帶動(dòng)框體在u形板的外側(cè)邊緣移動(dòng),同時(shí)橫板帶動(dòng)滾輪在底板的頂部滾動(dòng),橫板帶動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)至遠(yuǎn)離卷料輥,活動(dòng)板帶動(dòng)柱體移動(dòng)至遠(yuǎn)離方桿后,再向后側(cè)翻轉(zhuǎn)活動(dòng)板,活動(dòng)板以銷軸位中心翻轉(zhuǎn),之后向后側(cè)移動(dòng)卷料輥,卷料輥在方桿上移動(dòng),以此完成卷料輥的拆卸作業(yè),安裝卷料輥的操作方式與上述相反。
5、但是在實(shí)際使用時(shí),因?yàn)楣ぷ魅藛T更換卷料輥的熟練程度不同,并且在更換卷料輥時(shí),只有一個(gè)卷料輥,壓延整平機(jī)無(wú)法繼續(xù)對(duì)鋼帶進(jìn)行壓延整平,反而降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實(shí)用新型提供一種鋼帶壓延整平機(jī)械,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼帶壓延整平機(jī)械,包括壓延整平機(jī),所述壓延整平機(jī)一側(cè)設(shè)有卷料組件;
3、所述卷料組件包括底座,所述底座兩側(cè)均設(shè)有支撐架,兩個(gè)所述支撐架之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有卷料機(jī)構(gòu),所述卷料機(jī)構(gòu)底部設(shè)有送輥機(jī)構(gòu),所述送輥機(jī)構(gòu)與底座固定連接。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
5、所述卷料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)支撐架上的第一固定環(huán),兩個(gè)所述第一固定環(huán)內(nèi)側(cè)均固定設(shè)有第二固定環(huán)。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
7、所述第二固定環(huán)內(nèi)側(cè)固定設(shè)有固定塊,所述固定塊與第二固定環(huán)之間安裝有兩個(gè)第一液壓缸,且兩個(gè)第一液壓缸對(duì)稱放置,兩個(gè)所述第一液壓缸輸出端均設(shè)有第一液壓桿。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
9、所述固定塊一端固定設(shè)有第三固定環(huán),兩個(gè)所述第三固定環(huán)之間設(shè)有兩個(gè)拼接旋轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述拼接旋轉(zhuǎn)軸均由兩段可拼接的短軸組成,兩個(gè)所述拼接旋轉(zhuǎn)軸兩端均貫穿第三固定環(huán)并延伸至外側(cè)與第一液壓桿端部固定連接。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
11、兩個(gè)所述拼接旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)均套設(shè)有卷料輥,所述卷料輥上纏繞有鋼帶,且鋼帶一端延伸至壓延整平機(jī)內(nèi)部,兩個(gè)所述拼接旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有承重板,所述承重板兩端均與固定塊固定連接,所述承重板由兩個(gè)弧形板組成,且弧形板對(duì)稱放置。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
13、兩個(gè)所述弧形板表面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一安裝槽,兩個(gè)所述第一安裝槽內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)桿,所述固定塊表面開(kāi)設(shè)有第二安裝槽,所述第二安裝槽內(nèi)側(cè)固定設(shè)有握桿。
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
15、所述送輥機(jī)構(gòu)包括固定座,所述固定座兩側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有定位滑孔,所述定位滑孔內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)有滑環(huán),所述滑環(huán)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定設(shè)有第一連桿。
16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
17、所述第一連桿一端固定設(shè)有第一安裝環(huán),兩個(gè)所述第一安裝環(huán)之間固定設(shè)有連接桿,所述底座頂部固定設(shè)有第二液壓缸,所述第二液壓缸輸出端設(shè)有第二液壓桿,所述第二液壓桿與連接桿固定連接。
18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
19、所述連接桿外側(cè)固定設(shè)有兩個(gè)第二安裝環(huán),兩個(gè)所述第二安裝環(huán)設(shè)置在第一安裝環(huán)之間,所述第二安裝環(huán)底部固定設(shè)有支撐塊,所述第二安裝環(huán)頂部固定設(shè)有第二連桿,所述第二連桿一端固定設(shè)有夾持板。
20、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):
21、1、通過(guò)設(shè)置卷料機(jī)構(gòu),通過(guò)啟動(dòng)兩側(cè)第一液壓缸推動(dòng)第一液壓桿,第一液壓桿推動(dòng)拼接旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第三固定環(huán)至卷料輥內(nèi)部,然后工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)第二安裝槽內(nèi)側(cè)的握桿調(diào)整°后重復(fù)以上操作安裝上第二個(gè)卷料輥,與現(xiàn)有技術(shù)相比,同時(shí)安裝兩個(gè)纏繞有鋼帶的卷料輥,當(dāng)其中一個(gè)卷料輥上鋼帶壓延整平完全后,旋轉(zhuǎn)卷料機(jī)構(gòu)180°,因?yàn)榫砹陷伒撞吭O(shè)有固定板,且由兩個(gè)弧形板組成,又因?yàn)榛⌒伟灞砻姘惭b有轉(zhuǎn)桿,在卷料輥旋轉(zhuǎn)式,固定板起到一定支撐作用,轉(zhuǎn)桿會(huì)隨著卷料輥轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng),減少卷料輥與機(jī)構(gòu)本身之間的摩擦力,從而防止因?yàn)槔τ绊憣?dǎo)致裝置傾斜將下方卷料輥轉(zhuǎn)至上方繼續(xù)進(jìn)行工作,此時(shí)更換下方卷料輥,這樣在更換卷料輥時(shí),對(duì)于鋼帶的壓延整平一直在持續(xù),節(jié)約了時(shí)間成本,同時(shí)也提高了工作效率,并且本裝置通過(guò)壓延整平機(jī)中鋼帶的運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn),這樣也減少了成本上的消耗;
22、2、通過(guò)設(shè)置送輥機(jī)構(gòu),通過(guò)將纏繞有鋼帶的卷料輥運(yùn)送到送輥機(jī)構(gòu)的夾持板上,啟動(dòng)第二液壓缸,第二液壓缸推動(dòng)第二液壓桿向上運(yùn)動(dòng),所述第二液壓桿推動(dòng)連接桿向上運(yùn)動(dòng),連接桿推動(dòng)第一安裝環(huán)、第二安裝環(huán)和第二連桿向上運(yùn)動(dòng),因?yàn)榈谝话惭b環(huán)向上運(yùn)動(dòng)的原因,第一安裝環(huán)就帶動(dòng)第一連桿、旋轉(zhuǎn)軸和滑環(huán)在固定座表面定位滑孔內(nèi)滑動(dòng)且旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),因此夾持板、固定桿和卷料輥被向上送到一定位置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,這種方式在更換卷料輥時(shí),更加省力方便,減少了時(shí)間成本。
1.一種鋼帶壓延整平機(jī)械,包括壓延整平機(jī)(1),其特征在于:所述壓延整平機(jī)(1)一側(cè)設(shè)有卷料組件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶壓延整平機(jī)械,其特征在于:所述卷料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)支撐架(3)上的第一固定環(huán)(4),兩個(gè)所述第一固定環(huán)(4)內(nèi)側(cè)均固定設(shè)有第二固定環(huán)(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼帶壓延整平機(jī)械,其特征在于:所述第二固定環(huán)(5)內(nèi)側(cè)固定設(shè)有固定塊(6),所述固定塊(6)與第二固定環(huán)(5)之間安裝有兩個(gè)第一液壓缸(7),且兩個(gè)第一液壓缸(7)對(duì)稱放置,兩個(gè)所述第一液壓缸(7)輸出端均設(shè)有第一液壓桿(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3求所述的一種鋼帶壓延整平機(jī)械,其特征在于:所述固定塊(6)一端固定設(shè)有第三固定環(huán)(9),兩個(gè)所述第三固定環(huán)(9)之間設(shè)有兩個(gè)拼接旋轉(zhuǎn)軸(10),兩個(gè)所述拼接旋轉(zhuǎn)軸(10)均由兩段可拼接的短軸組成,兩個(gè)所述拼接旋轉(zhuǎn)軸(10)兩端均貫穿第三固定環(huán)(9)并延伸至外側(cè)與第一液壓桿(8)端部固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼帶壓延整平機(jī)械,其特征在于:兩個(gè)所述拼接旋轉(zhuǎn)軸(10)外側(cè)均套設(shè)有卷料輥(11),所述卷料輥(11)上纏繞有鋼帶(12),且鋼帶(12)一端延伸至壓延整平機(jī)(1)內(nèi)部,兩個(gè)所述拼接旋轉(zhuǎn)軸(10)之間設(shè)有承重板(13),所述承重板(13)兩端均與固定塊(6)固定連接,所述承重板(13)由兩個(gè)弧形板(14)組成,且弧形板(14)對(duì)稱放置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼帶壓延整平機(jī)械,其特征在于:兩個(gè)所述弧形板(14)表面均開(kāi)設(shè)有兩個(gè)第一安裝槽(15),兩個(gè)所述第一安裝槽(15)內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)桿(16),所述固定塊(6)表面開(kāi)設(shè)有第二安裝槽(17),所述第二安裝槽(17)內(nèi)側(cè)固定設(shè)有握桿(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼帶壓延整平機(jī)械,其特征在于:所述送輥機(jī)構(gòu)包括固定座(19),所述固定座(19)兩側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有定位滑孔(20),所述定位滑孔(20)內(nèi)側(cè)滑動(dòng)設(shè)有滑環(huán)(21),所述滑環(huán)(21)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸(22),所述旋轉(zhuǎn)軸(22)外側(cè)固定設(shè)有第一連桿(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼帶壓延整平機(jī)械,其特征在于:所述第一連桿(23)一端固定設(shè)有第一安裝環(huán)(24),兩個(gè)所述第一安裝環(huán)(24)之間固定設(shè)有連接桿(25),所述底座(2)頂部固定設(shè)有第二液壓缸(26),所述第二液壓缸(26)輸出端設(shè)有第二液壓桿(27),所述第二液壓桿(27)與連接桿(25)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼帶壓延整平機(jī)械,其特征在于:所述連接桿(25)外側(cè)固定設(shè)有兩個(gè)第二安裝環(huán)(28),兩個(gè)所述第二安裝環(huán)(28)設(shè)置在第一安裝環(huán)(24)之間,所述第二安裝環(huán)(28)底部固定設(shè)有支撐塊(29),所述第二安裝環(huán)(28)頂部固定設(shè)有第二連桿(30),所述第二連桿(30)一端固定設(shè)有夾持板(31)。