本技術(shù)涉及立式切割,特別涉及一種立式切割系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)的發(fā)展,對鋁板的切割質(zhì)量、精度要求不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。為此,鋁板切割機為適應(yīng)現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求,發(fā)展出了立式切割機對鋁板進行切割。
2、但是現(xiàn)有的立式切割系統(tǒng)在對型材進行切割的過程中由于其豎立設(shè)置不便于對切割的型材進行固定,不利于型材的切割,使用較為的不方便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為此,本實用新型的目的在于提出一種立式切割系統(tǒng),以解決背景技術(shù)中所提到的問題,克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型一方面的實施例提供一種立式切割系統(tǒng),包括固定在地面上的立式支架,所述立式支架的上下兩端設(shè)置有滑動導(dǎo)軌,所述滑動導(dǎo)軌的內(nèi)部設(shè)置有滑動輪,所述滑動輪的一端轉(zhuǎn)動連接有切割橫梁,所述切割橫梁的一端固定安裝有切割機構(gòu),所述切割機構(gòu)信號連接有顯示器,所述顯示器信號連接有控制中心,所述控制中心信號連接有驅(qū)動結(jié)構(gòu)和吸附結(jié)構(gòu),所述吸附結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有和立式支架固定安裝的立板,所述立板的內(nèi)部固定安裝有和吸附結(jié)構(gòu)相連通的吸附窗口。
3、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述滑動導(dǎo)軌的內(nèi)部開設(shè)有和滑動輪相適配的滑槽,所述切割橫梁的兩端開設(shè)有和滑動輪相適配的安裝槽,所述切割橫梁位于立板的一側(cè)。
4、采用上述技術(shù)方案:切割橫梁帶動滑動輪在滑動導(dǎo)軌的內(nèi)部進行滑動,滑動導(dǎo)軌即減小了切割橫梁移動過程中的摩擦,提高切割橫梁移動的便利性,又通過和滑動輪之間的卡合對切割橫梁進行定位,保證切割橫梁運動的穩(wěn)定性。
5、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述切割機構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有切割刀和驅(qū)動切割刀運行的驅(qū)動模塊,所述驅(qū)動模塊和控制中心信號連接,所述驅(qū)動模塊的內(nèi)部設(shè)置有對切割刀位置進行定位的切割坐標系。
6、采用上述技術(shù)方案:在對型材進行切割時,控制中心輸出位置指令使驅(qū)動模塊按照位置指令信息將切割刀移動到切割的起始點,再由控制中心輸出切割圖形的數(shù)據(jù)指令,驅(qū)動模塊依據(jù)切割圖形的數(shù)據(jù)指令控制切割刀對型材進行切割。
7、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述顯示器固定安裝于切割橫梁的一端,所述顯示器的一端設(shè)置有對切割坐標和切割壓力進行顯示的數(shù)值顯示屏。
8、采用上述技術(shù)方案:顯示器對切割過程中的各項數(shù)據(jù)進行顯示,并利用數(shù)值顯示屏顯示控制系統(tǒng)的各項數(shù)值狀態(tài),便于操作者通過數(shù)值顯示屏貫穿切割的工作情況。
9、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)固定安裝于立式支架的頂端,所述吸附結(jié)構(gòu)包括負壓風機和負壓吸附罩,所述負壓風機和控制中心信號連接,所述負壓風機固定安裝于立式支架的一端,所述負壓風機的一端固定安裝有負壓吸附罩,所述負壓吸附罩和立板貼合。
10、采用上述技術(shù)方案:控制中心控制驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動切割橫梁進行運動,以驅(qū)動結(jié)構(gòu)的最小運行量為切割橫梁運動的基準,隨驅(qū)動結(jié)構(gòu)的運行量增大切割橫梁的位置進行改變,便于確定切割橫梁的位置,在對型材進行吸附時控制負壓風機工作在負壓吸附罩的內(nèi)部形成負壓對型材進行吸附,在需要將型材取下時,則停止負壓風機的工作,使負壓吸附罩內(nèi)部的氣壓和外界氣壓相同,解除對型材的吸附。
11、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述立板位于立式支架和切割橫梁之間,所述立板的內(nèi)部開設(shè)有和吸附窗口相適配的固定槽。
12、采用上述技術(shù)方案:立板作為型材切割的支撐面對型材進行支撐,并對吸附窗口進行固定,便于型材的放置。
13、由上述任一方案優(yōu)選的是,所述吸附窗口的內(nèi)部開設(shè)有吸附口,所述吸附口和負壓吸附罩相連通。
14、采用上述技術(shù)方案:吸附窗口位于通過吸附口使負壓吸附罩和對型材和立板接觸面的氣體進行吸引,在吸附口處形成負壓對型材進行吸附。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所具有的優(yōu)點和有益效果為:
16、1、在立式切割系統(tǒng)中增設(shè)負壓吸附結(jié)構(gòu),并將負壓吸附結(jié)構(gòu)接入切割控制系統(tǒng)中,使切割控制系統(tǒng)在工作過程中能夠同步控制負壓吸附結(jié)構(gòu)對型材進行吸附固定,可在對型材進行吸附后控制切割結(jié)構(gòu)移動到型材處完成切割,再將切割結(jié)構(gòu)移動到其他位置后解除吸附結(jié)構(gòu)對型材的吸附,能夠在切割過程中對型材進行有效的固定,且在切割完成后便于將型材取下,有效的增強了立式切割系統(tǒng)對型材的固定性能,提高了切割系統(tǒng)使用的便利性。
17、2、在切割系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置吸附窗口對型材進行吸附,可根據(jù)切割的需求將型材放置在不同的位置,對型材進行不同形式的固定,增加型材固定的多樣性,提高切割系統(tǒng)使用的便利性。
18、本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
1.一種立式切割系統(tǒng),其特征在于:包括固定在地面上的立式支架(1),所述立式支架(1)的上下兩端設(shè)置有滑動導(dǎo)軌(2),所述滑動導(dǎo)軌(2)的內(nèi)部設(shè)置有滑動輪(3),所述滑動輪(3)的一端轉(zhuǎn)動連接有切割橫梁(4),所述切割橫梁(4)的一端固定安裝有切割機構(gòu)(5),所述切割機構(gòu)(5)信號連接有顯示器(6),所述顯示器(6)信號連接有控制中心,所述控制中心信號連接有驅(qū)動結(jié)構(gòu)(7)和吸附結(jié)構(gòu)(8),所述吸附結(jié)構(gòu)(8)的一側(cè)設(shè)置有和立式支架(1)固定安裝的立板(9),所述立板(9)的內(nèi)部固定安裝有和吸附結(jié)構(gòu)(8)相連通的吸附窗口(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種立式切割系統(tǒng),其特征在于:所述滑動導(dǎo)軌(2)的內(nèi)部開設(shè)有和滑動輪(3)相適配的滑槽,所述切割橫梁(4)的兩端開設(shè)有和滑動輪(3)相適配的安裝槽,所述切割橫梁(4)位于立板(9)的一側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種立式切割系統(tǒng),其特征在于:所述切割機構(gòu)(5)的內(nèi)部設(shè)置有切割刀和驅(qū)動切割刀運行的驅(qū)動模塊,所述驅(qū)動模塊和控制中心信號連接,所述驅(qū)動模塊的內(nèi)部設(shè)置有對切割刀位置進行定位的切割坐標系。
4.如權(quán)利要求3所述的一種立式切割系統(tǒng),其特征在于:所述顯示器(6)固定安裝于切割橫梁(4)的一端,所述顯示器(6)的一端設(shè)置有對切割坐標和切割壓力進行顯示的數(shù)值顯示屏(11)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種立式切割系統(tǒng),其特征在于:所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)(7)固定安裝于立式支架(1)的頂端,所述吸附結(jié)構(gòu)(8)包括負壓風機(81)和負壓吸附罩(82),所述負壓風機(81)和控制中心信號連接,所述負壓風機(81)固定安裝于立式支架(1)的一端,所述負壓風機(81)的一端固定安裝有負壓吸附罩(82),所述負壓吸附罩(82)和立板(9)貼合。
6.如權(quán)利要求5所述的一種立式切割系統(tǒng),其特征在于:所述立板(9)位于立式支架(1)和切割橫梁(4)之間,所述立板(9)的內(nèi)部開設(shè)有和吸附窗口(10)相適配的固定槽(12)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種立式切割系統(tǒng),其特征在于:所述吸附窗口(10)的內(nèi)部開設(shè)有吸附口(13),所述吸附口(13)和負壓吸附罩(82)相連通。