本技術涉及鍋體與手柄的鉚接設備，具體涉及一種鍋體與手柄鉚接機。

背景技術：

1、不粘鍋等小容積廚具特別適用于家庭少量食品的加工，為方便操作，靠近沿口的鍋體外壁上需要安裝桿狀手柄或耳環(huán)狀的耳把。手柄或耳把與鍋體之間有焊接、螺釘及鉚接類的常見連接方式，不粘鍋以鉚接為優(yōu)選方式。

2、為提高鉚接效率，名稱為“鍋體鍋柄對接加工用連續(xù)自動鉚接設備”（cn216705826u，以下稱文獻1）公開了相應的解決方案，其中的第二液壓缸14伸縮端固定安裝有鉚釘器15負責對鍋本體1側壁面開設有通孔及鍋手柄2前端開設有鉚孔進行鉚接，且該方案未涉及鉚釘器?15如何約束鉚釘?shù)木唧w內容。

3、名稱為“一種可調式鉚接裝置”（cn?108526376?a，以下稱文獻2）公開的解決方案只在同時可以解決兩個鉚釘?shù)你T接作業(yè)，該方案同樣是先行在鍋具本體和手柄上的加工出鉚接孔，再利用其提供的鉚接裝置試實施鉚接。

4、上述文獻1、2均可實現(xiàn)自動化鉚接加工過程，并且文獻2還一并解決了一次完成兩個鉚釘鉚接作業(yè)，有效地提高了鉚接質量和鉚接效率。然而將鍋體沖孔工序設立為獨立工序，就需要添置一套鍋體的沖孔設備，另外，鉚接時需要對鍋體實施轉運且需要再次定位。文獻2中，鉚接時的鉚釘約束方案復雜，同時文獻2尚未涉及鉚釘供給過程中的姿態(tài)是如何調整、約束的方案，同時也未公開鉚釘是以何種方式穿置于鍋體上的鉚接孔中的具體方案。文獻1中，鉚接時的鉚釘?shù)淖藨B(tài)是釘芯水平向，這進一步增加了鉚釘向鉚接孔內穿置時的約束難度。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種鍋體與手柄鉚接機，保持鉚釘呈自下而上插置于鉚接孔中以簡化鉚釘?shù)募s束方案同時提高鉚接效率和鉚接質量。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：機架箱體的一側布置有鍋體托臺，鍋體b的內鍋面壓貼在鍋體托臺的鍋壁托撐面上，鉚釘推桿的前端有托負鉚釘桿a2朝上的鉚釘a的鉚釘頭a1的鉚釘座41，鉚釘推桿前端位于鍋壁托撐面11的中部空域處并對應于鍋體b上的鉚接孔的下方，鉚釘推桿托撐鉚釘a向上位移并頂推鉚釘桿a2插置于鉚接孔內，位于鉚釘a上方的鉚接芯桿下壓鉚釘桿a2的桿端鐓壓出鉚接頭。

3、上述技術方案，鍋體b、手柄c上的已成型的鉚接孔對準并保持該鉚接孔位置不變的情況下，鉚釘推桿托撐鉚釘a并推送至鍋體b上鉚接孔的下方然后向上頂推鉚釘a插置于鉚接孔中，再由鉚釘推桿、鉚接芯桿上下相互配合對鉚釘a實施鍋體與手柄的鉚接作業(yè)。上述鉚接作業(yè)過程中，利用鉚釘推桿的前端鉚釘座施加于鉚釘a的鉚釘頭a1的頂面托撐，鉚釘桿a2的桿身完全處在自由態(tài)的顯露狀，并且受到鉚接芯桿鐓壓成型的鉚接頭位于鍋體外部，鍋體a的內鍋面?zhèn)鹊你T釘頭a1的形狀為原始成型形狀，鉚接后的鍋內側鍋壁質量得到了保證。

技術特征：

1.一種鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：機架箱體（1）的一側布置有鍋體托臺（10），鍋體（b）的內鍋面壓貼在鍋體托臺（10）的鍋壁托撐面（11）上，鉚釘推桿（40）的前端有托負鉚釘桿（a2）朝上的鉚釘（a）的鉚釘頭（a1）的鉚釘座（41），鉚釘推桿（40）前端位于鍋壁托撐面（11）的中部空域處并對應于鍋體（b）上的鉚接孔的下方，鉚釘推桿（40）托撐鉚釘（a）向上位移并頂推鉚釘桿（a2）插置于鉚接孔內，位于鉚釘（a）上方的鉚接芯桿（50）下壓鉚釘桿（a2）的桿端鐓壓出鉚接頭。

2.根據權利要求1所述的鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：所述的鍋體托臺（10）由板面位于鉛錘向的u型板構成，構成鍋體托臺（10）的u型板的位于后部的開口側板邊固定連接于機架箱體（1）的前箱壁上，所述的鍋體托臺（10）上部為前低后高的斜面（11a），斜面（11a）的高位側為向后延伸的平置面（11b），鍋壁托撐面（11）由斜面（11a）和平置面（11b）構成。

3.根據權利要求1或2所述的鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：構成鍋壁托撐面（11）的u型板的中部空域處設置上下位移的桿芯豎向布置的沖孔沖頭（20），沖孔沖頭（20）向上位移至高于鍋壁托撐面（11）上方的高位時沖孔沖頭（20）與鍋壁托撐面（11）之間的間距大于、等于鍋壁厚度，沖孔沖頭（20）的上方對應設置有上下位移的管芯豎向布置的沖孔沖套（30），沖孔沖套（30）下移時套管下端壓置在鍋體（b）的外鍋面或手柄連接板（c1）上；鉚釘推桿（40）位移時分別處在沖孔沖頭（20）與沖孔沖套（30）配合實施沖孔作業(yè)的避讓位，或鉚接孔沖制完成后沖孔沖頭（20）下移至低位時，鉚釘推桿（40）托撐鉚釘（a）位移至鍋體（b）上的鉚接孔下方并向上位移頂推鉚釘（a）插置于鉚接孔內；沖孔沖套（30）內置有上下位移的鉚接芯桿（50）。

4.根據權利要求3所述的鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：沖孔沖頭（20）包括沖頭桿（21），沖頭桿（21）拆卸式插置于沖頭座（22）的盲孔或臺階孔內，沖孔沖頭（20）固定在擺動托桿（60）為自由態(tài)的前端上部，臨近前端的擺動托桿（60）前段與豎向布置的第一油缸（70）的活塞桿（71）的桿端由前鉸接軸（61）鉸接連接，擺動托桿（60）后端與機架箱體（1）內的臺板（2）由后鉸接軸（62）鉸接連接，擺動托桿（60）的擺動面位于鉛錘面，前鉸接軸（61）、后鉸接軸（62）相互平行的布置于水平內。

5.根據權利要求4所述的鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：鉚釘推桿（40）的前端下部有凹部（42），鉚釘推桿（40）位于頂推鉚釘（a）插置于鉚接孔內的位置處時，沖頭桿（21）置于凹部（42）內且沖頭座（22）自下而上托撐于鉚釘推桿（40）的前端下部；

6.根據權利要求5所述的鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：鉚釘推桿（40）的后端連接有第二氣缸（150），第二氣缸（150）固定在機架箱體（1）內的臺板（2）上，第二氣缸（150）驅動滑座（44）帶動鉚釘推桿（40）沿導軌（45）限定的方向前后位移；

7.根據權利要求1所述的鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：鉚釘推桿（40）為截面為槽口向上的槽形，鉚釘推桿（40）的前段槽口處有內置的口沿板條（47），鉚釘推桿（40）的槽腔內設置推桿（48），推桿（48）的前端有卡置鉚釘桿（a2）的缺口（481），缺口（481）指向前方，推桿（48）位移時分別處在口沿板條（47）后端的后方位置處或推送鉚釘（a）抵達鉚釘座（41）所在位置處，所述的推桿（48）后端與第一氣缸（90）的活塞桿端相連，第一氣缸（90）為前后方向布置；

8.根據權利要求7所述的鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：所述的口沿板條（47）后端臨近位置處的鉚釘推桿（40）的槽口處設置管座（110），鉚釘導送管（100）自上而下連接在管座（110）上；

9.根據權利要求7或8所述的鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：管座（110）固定在臺板（2）上，推桿（48）位于鉚釘導送管（100）的下端與鉚釘推桿（40）槽底的間距之間位移，鉚釘導送管（100）的下段的前側管壁上有供豎向姿態(tài)的鉚釘桿（a2）通過的門形缺口（101）；

10.根據權利要求3所述的鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：所述的沖孔沖套（30）與豎向布置的沖孔油缸（130）的沖孔油缸活塞桿（131）的下端同軸連接，沖孔油缸活塞桿（131）為管狀，鉚接芯桿（50）穿置于沖孔油缸（130）的上端端蓋、沖孔油缸活塞桿（131）及沖孔沖套（30）內，位于沖孔油缸（130）的上端端蓋上方的鉚接芯桿（50）上端與鉚接氣缸（140）的活塞桿的下端同軸相連。

11.根據權利要求10所述的鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：所述的鉚接氣缸（140）、沖孔油缸（130）分別固定在機架箱體（1）上連接支架（3）上。

12.根據權利要求10所述的鍋體與手柄鉚接機，其特征在于：所述的沖孔沖套（30）下段管壁上連接有彼此對置的進氣管（31）、排料管（32），進氣管（31）、排料管（32）與沖孔沖套（30）的管腔連通，進氣管（31）與壓力氣源相連。

技術總結
本技術公開了一種鍋體與手柄鉚接機，機架箱體的一側布置有鍋體托臺，鍋體B的內鍋面壓貼在鍋體托臺的鍋壁托撐面上，鍋壁托撐面的中部空域處設置鉚釘推桿，鉚釘推桿的前端有托負鉚釘A的鉚釘頭A1的鉚釘座；位于鉚釘A和鍋體B上方的鉚接芯桿下壓鉚釘桿A2的桿端鐓壓出鉚接頭，本技術提高了鉚接效率及鉚接質量。

技術研發(fā)人員：陳從培
受保護的技術使用者：黃山諾帆科技裝備制造有限公司
技術研發(fā)日：20240419
技術公布日：2025/4/7