本實用性新涉及沖壓模具的領(lǐng)域，具體涉及一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在對零件進(jìn)行折彎成型時，現(xiàn)有常用的辦法是通過沖壓設(shè)備中的上、下模入子，交錯設(shè)置并朝向通過相反方向的運動，以擠壓零件使發(fā)生零件彎曲，但當(dāng)載荷卸去后，多數(shù)零件會發(fā)生回彈現(xiàn)象，零件的形狀得到部分恢復(fù)，導(dǎo)致零件的形狀及尺寸與沖壓模具工作表面的形狀和尺寸不符，影響產(chǎn)品的裝配精度，針對零件回彈現(xiàn)象，現(xiàn)大多采用反復(fù)調(diào)試下模折彎塊，加墊片，擠間隙，折彎塊包零件圓角等多種調(diào)試方式，但此種調(diào)試方式流程繁瑣性，需來回反復(fù)調(diào)試，極大降低了折彎工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在對待折彎零件進(jìn)行折彎加工時，因部分待折彎零件的材質(zhì)特殊性等原因，在完成初步折彎后，部分待折彎零件發(fā)生回彈，需多次人工調(diào)試及反復(fù)折彎所導(dǎo)致的調(diào)節(jié)流程繁瑣，工作效率低下的技術(shù)問題。

2、本申請實施例提供一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，包括：

3、折彎組件，所述折彎組件包括上下交錯設(shè)置的上折彎塊和下折彎塊，所述下折彎塊的一側(cè)設(shè)置有用于放置待折彎零件并接受所述上折彎塊下壓力的下模浮塊；

4、調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括一橫向設(shè)置于所述上折彎塊上方一側(cè)且可橫向平移的側(cè)推塊，以及頂部與所述側(cè)推塊自由端接觸并可根據(jù)所述側(cè)推塊的橫向平移而上下浮動的調(diào)節(jié)塊，所述下折彎塊的底部設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，以使所述調(diào)節(jié)塊下降并壓迫所述下折彎塊頂部時，推動所述下折彎塊以所述轉(zhuǎn)軸為圓心朝向所述上折彎塊轉(zhuǎn)動。

5、在一種實施方式中，所述下模浮塊包括位于所述上折彎塊下方的浮動塊以及位于所述浮動塊底部的第一彈簧。

6、在一種實施方式中，所述浮動塊內(nèi)橫向設(shè)置有用于復(fù)位所述下折彎塊的第二彈簧，所述第二彈簧位于所述第一彈簧上方，且所述第二彈簧一端穿過所述浮動塊側(cè)面并與所述下折彎塊側(cè)面接觸。

7、在一種實施方式中，所述側(cè)推塊包括一豎直桿以及垂直設(shè)置于所述豎直桿中心點的水平桿。

8、在一種實施方式中，所述調(diào)節(jié)組件還包括一上墊板，所述水平桿橫向進(jìn)入所述上墊板內(nèi)。

9、在一種實施方式中，所述水平桿的自由端設(shè)置有第一斜面，所述調(diào)節(jié)塊頂部設(shè)置有與所述第一斜面相互貼合的第二斜面。

10、在一種實施方式中，所述豎直桿上橫向設(shè)置有兩用于調(diào)節(jié)所述豎直桿橫向平移距離的調(diào)節(jié)螺栓。

11、在一種實施方式中，所述調(diào)節(jié)螺栓相對設(shè)置于所述豎直桿兩端，所述調(diào)節(jié)螺栓的桿體貫穿所述豎直桿且其中一所述調(diào)節(jié)螺栓貫穿所述豎直桿的一端進(jìn)入所述上墊板內(nèi)。

12、在一種實施方式中，所述調(diào)節(jié)塊頂部設(shè)置有用于復(fù)位所述調(diào)節(jié)塊的第三彈簧。

13、在一種實施方式中，所述調(diào)節(jié)塊底部設(shè)置有朝向所述下折彎塊的第三斜面。

14、本申請實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果包括：

15、本申請?zhí)峁┑囊环N可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)側(cè)推塊的橫向平移方位，可以控制調(diào)節(jié)塊的下壓距離，以達(dá)到調(diào)節(jié)下折彎塊與下模浮塊之間角度的目的，改變待折彎零件的折彎圓角，去除零件回彈，且整體調(diào)試方式簡單，無法反復(fù)多次調(diào)試及折彎，提高折彎工作效率，整體結(jié)構(gòu)簡單，也方便后期的維修更換工作。

技術(shù)特征：

1.一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下模浮塊(3)包括位于所述上折彎塊(1)下方的浮動塊(301)以及位于所述浮動塊(301)底部的第一彈簧(302)。

3.如權(quán)利要求2所述的一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮動塊(301)內(nèi)橫向設(shè)置有用于復(fù)位所述下折彎塊(2)的第二彈簧(303)，所述第二彈簧(303)位于所述第一彈簧(302)上方，且所述第二彈簧(303)一端穿過所述浮動塊(301)側(cè)面并與所述下折彎塊(2)側(cè)面接觸。

4.如權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述側(cè)推塊(4)包括一豎直桿(401)以及垂直設(shè)置于所述豎直桿(401)中心點的水平桿(402)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件還包括一上墊板(6)，所述水平桿(402)橫向進(jìn)入所述上墊板(6)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水平桿(402)的自由端設(shè)置有第一斜面(403)，所述調(diào)節(jié)塊(5)頂部設(shè)置有與所述第一斜面(403)相互貼合的第二斜面(501)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述豎直桿(401)上橫向設(shè)置有兩用于調(diào)節(jié)所述豎直桿(401)橫向平移距離的調(diào)節(jié)螺栓(404)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺栓(404)相對設(shè)置于所述豎直桿(401)兩端，所述調(diào)節(jié)螺栓(404)的桿體貫穿所述豎直桿(401)且其中一所述調(diào)節(jié)螺栓(404)貫穿所述豎直桿(401)的一端進(jìn)入所述上墊板(6)內(nèi)。

9.如權(quán)利要求1所述的一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)塊(5)頂部設(shè)置有用于復(fù)位所述調(diào)節(jié)塊(5)的第三彈簧(502)。

10.如權(quán)利要求9所述的一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)塊(5)底部設(shè)置有朝向所述下折彎塊(2)的第三斜面(503)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)，涉及沖壓模具的領(lǐng)域，該可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)防回彈折彎塊結(jié)構(gòu)包括折彎組件和調(diào)節(jié)組件，折彎組件包括上下交錯設(shè)置的上折彎塊和下折彎塊，下折彎塊的一側(cè)設(shè)置有用于放置待折彎零件并接受上折彎塊下壓力的下模浮塊；調(diào)節(jié)組件包括一橫向設(shè)置于上折彎塊上方一側(cè)且可橫向平移的側(cè)推塊，以及頂部與側(cè)推塊自由端接觸并可根據(jù)側(cè)推塊的橫向平移而上下浮動的調(diào)節(jié)塊，下折彎塊的底部設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，以使調(diào)節(jié)塊下降并壓迫下折彎塊側(cè)面時，推動下折彎塊以轉(zhuǎn)軸為圓心朝向上折彎塊轉(zhuǎn)動，整體結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便，能節(jié)省大量反復(fù)的調(diào)試及折彎工作，快速提高零件折彎工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張濤,徐思晗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢日晗精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/5/15