本技術(shù)涉及密封板材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種密封板材加工用折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、密封板材是一種用于創(chuàng)建密封性的材料，常用于各種行業(yè)和應(yīng)用中，特別是在需要防水、防塵、防氣體或防液體滲透的場(chǎng)合中，一些進(jìn)入密封板材為適應(yīng)于不同類型物品，需要使用折彎裝置對(duì)其進(jìn)行加工。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，部分密封板材加工所使用折彎裝置，是將板材放在設(shè)備的模具上然后通過擠壓的方式對(duì)其進(jìn)行折彎，一些板材所折彎的位置可能不在中心位置，在折彎的過程中，需要工人用手托著，過程過于麻煩，且模具為一體成型，無法調(diào)整角度，適用性過低，為此提出一種密封板材加工用折彎裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種密封板材加工用折彎裝置，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中部分密封板材加工用折彎裝置在加工的過程中，需要工人手托著板材，過于麻煩，且有一定的危險(xiǎn)性的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種密封板材加工用折彎裝置，包括折彎設(shè)備，所述折彎設(shè)備左表面設(shè)置有矩形槽，所述折彎設(shè)備內(nèi)壁設(shè)置有支撐組件，所述折彎設(shè)備前表面設(shè)置有托舉組件，所述支撐組件包括轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在折彎設(shè)備的左表面，所述轉(zhuǎn)桿右表面固定連接有支撐板，所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)在折彎設(shè)備的內(nèi)壁，所述支撐板頂端的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述托舉組件包括凹形塊，所述凹形塊固定連接在折彎設(shè)備的前表面，所述凹形塊左表面貫穿固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)右表面固定連接有矩形板，所述矩形板后端轉(zhuǎn)動(dòng)在凹形塊的內(nèi)壁。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述折彎設(shè)備底端內(nèi)壁通過彈簧彈性連接有折彎模，所述折彎?；瑒?dòng)連接在折彎設(shè)備底端的內(nèi)壁，所述彈簧一端固定連接在折彎設(shè)備底端的內(nèi)壁，所述彈簧另一端固定連接在折彎模的下表面。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述轉(zhuǎn)桿左端外壁固定連接有連接滑軌，所述連接滑軌內(nèi)壁滑動(dòng)連接有圓桿，所述圓桿左表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有t形板，所述t形板右端滑動(dòng)連接在矩形槽的內(nèi)壁。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述支撐組件還包括固定板，所述固定板固定連接在折彎設(shè)備左表面臨近矩形槽的上側(cè)，所述固定板上表面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿螺紋連接在t形板的上表面。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述支撐板設(shè)置有多組，且多組支撐板以折彎設(shè)備的中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述矩形板前端的上表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿頂端鉸接有托舉板。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述托舉板上表面設(shè)置為橡膠材質(zhì)。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，在對(duì)板材進(jìn)行加工的時(shí)候，通過設(shè)置的彈簧會(huì)使折彎模下降，此時(shí)折彎模兩側(cè)的支撐板會(huì)對(duì)板材的兩邊進(jìn)行支撐，避免板材發(fā)生歪斜，同時(shí)可通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿調(diào)節(jié)支撐板的傾斜角度，從而控制板材折彎的角度，提高了實(shí)用性。

19、2、本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的托舉組件，可對(duì)在設(shè)備外過長的板材進(jìn)行托舉，并且通過伺服電機(jī)的帶動(dòng)下，可使矩形板隨著板材的彎曲角度進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，保證板材的穩(wěn)定性，提高了實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種密封板材加工用折彎裝置，包括折彎設(shè)備(1)，其特征在于：所述折彎設(shè)備(1)左表面設(shè)置有矩形槽(4)，所述折彎設(shè)備(1)內(nèi)壁設(shè)置有支撐組件(2)，所述折彎設(shè)備(1)前表面設(shè)置有托舉組件(3)，所述支撐組件(2)包括轉(zhuǎn)桿(26)，所述轉(zhuǎn)桿(26)貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在折彎設(shè)備(1)的左表面，所述轉(zhuǎn)桿(26)右表面固定連接有支撐板(21)，所述支撐板(21)轉(zhuǎn)動(dòng)在折彎設(shè)備(1)的內(nèi)壁，所述支撐板(21)頂端的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱(27)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封板材加工用折彎裝置，其特征在于：所述托舉組件(3)包括凹形塊(35)，所述凹形塊(35)固定連接在折彎設(shè)備(1)的前表面，所述凹形塊(35)左表面貫穿固定連接有伺服電機(jī)(34)，所述伺服電機(jī)(34)右表面固定連接有矩形板(31)，所述矩形板(31)后端轉(zhuǎn)動(dòng)在凹形塊(35)的內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封板材加工用折彎裝置，其特征在于：所述折彎設(shè)備(1)底端內(nèi)壁通過彈簧(6)彈性連接有折彎模(5)，所述折彎模(5)滑動(dòng)連接在折彎設(shè)備(1)底端的內(nèi)壁，所述彈簧(6)一端固定連接在折彎設(shè)備(1)底端的內(nèi)壁，所述彈簧(6)另一端固定連接在折彎模(5)的下表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封板材加工用折彎裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿(26)左端外壁固定連接有連接滑軌(25)，所述連接滑軌(25)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有圓桿(28)，所述圓桿(28)左表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有t形板(22)，所述t形板(22)右端滑動(dòng)連接在矩形槽(4)的內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種密封板材加工用折彎裝置，其特征在于：所述支撐組件(2)還包括固定板(24)，所述固定板(24)固定連接在折彎設(shè)備(1)左表面臨近矩形槽(4)的上側(cè)，所述固定板(24)上表面貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(23)，所述螺紋桿(23)貫穿螺紋連接在t形板(22)的上表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種密封板材加工用折彎裝置，其特征在于：所述支撐板(21)設(shè)置有多組，且多組支撐板(21)以折彎設(shè)備(1)的中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種密封板材加工用折彎裝置，其特征在于：所述矩形板(31)前端的上表面固定連接有支撐桿(32)，所述支撐桿(32)頂端鉸接有托舉板(33)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種密封板材加工用折彎裝置，其特征在于：所述托舉板(33)上表面設(shè)置為橡膠材質(zhì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及密封板材加工領(lǐng)域，公開了一種密封板材加工用折彎裝置，包括折彎設(shè)備，所述折彎設(shè)備左表面設(shè)置有矩形槽，所述折彎設(shè)備內(nèi)壁設(shè)置有支撐組件，所述折彎設(shè)備前表面設(shè)置有托舉組件，所述支撐組件包括轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在折彎設(shè)備的左表面，所述轉(zhuǎn)桿右表面固定連接有支撐板，所述支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)在折彎設(shè)備的內(nèi)壁，所述支撐板頂端的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾柱，所述托舉組件包括凹形塊。本技術(shù)中，在對(duì)板材進(jìn)行加工的時(shí)候，通過設(shè)置的彈簧會(huì)使折彎模下降，此時(shí)折彎模兩側(cè)的支撐板會(huì)對(duì)板材的兩邊進(jìn)行支撐，避免板材發(fā)生歪斜，同時(shí)可通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿調(diào)節(jié)支撐板的傾斜角度，從而控制板材折彎的角度，提高了實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐龍華,姚立強(qiáng),金全根,周立斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江嘉善巨圣化工設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/5/15