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一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置的制作方法

文檔序號(hào):41946273發(fā)布日期:2025-05-16 14:03閱讀:4來源:國知局
一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置的制作方法

本技術(shù)涉及鋼構(gòu)件焊接,特別涉及一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置。


背景技術(shù):

1、焊接,也稱作熔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù),現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

2、當(dāng)鋼構(gòu)件進(jìn)行焊接固定操作時(shí),通常需要利用夾具對(duì)兩組鋼構(gòu)件之間進(jìn)行固定,然后焊接其中一面,再通過拆卸材料,然后進(jìn)行翻面,操作繁瑣,從而增加了工作人員的工作量,且可能使得翻面后焊縫錯(cuò)位,影響鋼構(gòu)件的焊接效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,能夠使得裝置不需要工人們對(duì)材料進(jìn)行拆卸翻面,從而提高工作效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,提供一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,包括底板,所述底板的上端設(shè)置有氣壓桿,所述氣壓桿的上端設(shè)置有焊接裝置,所述底板的上端固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);

3、所述固定機(jī)構(gòu)包括臺(tái)面,所述臺(tái)面的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)把,所述轉(zhuǎn)把的側(cè)面固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的表面螺紋連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的上端固定連接有固定長板,所述固定長板的上端固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的側(cè)面固定連接有夾板,所述臺(tái)面的表面開設(shè)有滑動(dòng)槽口。

4、根據(jù)所述的一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括固定板,所述固定板的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有插銷,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的側(cè)面固定連接拉板。

5、根據(jù)所述的一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,所述固定長板的位置設(shè)置在滑動(dòng)槽口的內(nèi)部滑動(dòng)連接,所述固定長板與滑動(dòng)槽口的內(nèi)部滑動(dòng)連接,通過固定長板與滑動(dòng)槽口的內(nèi)部滑動(dòng)連接,使得固定長板移動(dòng)時(shí),通過滑動(dòng)槽口的限位,從而使得固定長板更穩(wěn)定的左右移動(dòng)。

6、根據(jù)所述的一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,所述固定長板與移動(dòng)塊的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),所述固定長板與移動(dòng)塊為對(duì)稱狀態(tài),通過固定長板與移動(dòng)塊為對(duì)稱狀態(tài),使得雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),同時(shí)帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)塊向內(nèi)部移動(dòng)。

7、根據(jù)所述的一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,所述插銷的位置設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)部,所述插銷與轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接,通過插銷與轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接,從而使得裝置快速固定。

8、根據(jù)所述的一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,所述固定板的位置設(shè)置在固定塊的側(cè)面,所述固定板與固定塊的側(cè)面固定連接,通過固定板與固定塊的側(cè)面固定連接,從而使得裝置更穩(wěn)定的運(yùn)行。

9、本實(shí)用新型具有如下有益效果:

10、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,通過將材料放入兩個(gè)夾板的表面,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)把,同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)把側(cè)面固定連接的雙向螺紋桿跟著轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)雙向螺紋桿表面螺紋連接的兩個(gè)移動(dòng)塊向內(nèi)部移動(dòng),從而固定住材料。

11、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,通過拉動(dòng)插銷,從而使得插銷遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)部,然后轉(zhuǎn)動(dòng)拉板,同時(shí)帶動(dòng)拉板側(cè)面固定連接的轉(zhuǎn)動(dòng)柱跟著轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱側(cè)面固定連接的夾板跟著轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得材料翻面,然后再將另一側(cè)的插銷插入轉(zhuǎn)動(dòng)塊內(nèi),從而使得裝置固定,不需要工人對(duì)材料進(jìn)行拆卸翻面,提高工作效率,進(jìn)一步增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)的上端設(shè)置有氣壓桿(2),所述氣壓桿(2)的上端設(shè)置有焊接裝置(3),所述底板(1)的上端固定機(jī)構(gòu)(4),所述固定機(jī)構(gòu)(4)的內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,其特征在于,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(5)包括固定板(51),所述固定板(51)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有插銷(52),所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(47)的表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊(53),所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(47)的側(cè)面固定連接拉板(54)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,其特征在于,所述固定長板(45)的位置設(shè)置在滑動(dòng)槽口(49)的內(nèi)部滑動(dòng)連接,所述固定長板(45)與滑動(dòng)槽口(49)的內(nèi)部滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,其特征在于,所述固定長板(45)與移動(dòng)塊(44)的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè),所述固定長板(45)與移動(dòng)塊(44)為對(duì)稱狀態(tài)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,其特征在于,所述插銷(52)的位置設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)塊(53)的內(nèi)部,所述插銷(52)與轉(zhuǎn)動(dòng)塊(53)的內(nèi)部滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,其特征在于,所述固定板(51)的位置設(shè)置在固定塊(46)的側(cè)面,所述固定板(51)與固定塊(46)的側(cè)面固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種裝配式鋼構(gòu)件對(duì)接焊接裝置,包括底板,所述底板的上端設(shè)置有氣壓桿,所述氣壓桿的上端設(shè)置有焊接裝置,所述底板的上端固定機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);所述固定機(jī)構(gòu)包括臺(tái)面,所述臺(tái)面的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)把,所述轉(zhuǎn)把的側(cè)面固定連接有雙向螺紋桿,所述雙向螺紋桿的表面螺紋連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的上端固定連接有固定長板,所述固定長板的上端固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的側(cè)面固定連接有夾板,所述臺(tái)面的表面開設(shè)有滑動(dòng)槽口。通過上述結(jié)構(gòu),能夠使得裝置不需要工人對(duì)材料進(jìn)行拆卸翻面,從而提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員:黃樹開,李力,鐘志仁
受保護(hù)的技術(shù)使用者:福建福強(qiáng)金屬智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240429
技術(shù)公布日:2025/5/15
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