本技術(shù)涉及機械加工，尤其是涉及一種機械零部件裁切定位裝置。

背景技術(shù)：

1、機械零部件是構(gòu)成機械的基本元件，是組成機械和機器不可分拆的單個制件，機械零部件在裁切加工的過程中，需要使用定位機構(gòu)對機械零部件進行定位固定。

2、當需要加工不同尺寸，不同形狀的機械零部件時，現(xiàn)有的裝置不能根據(jù)機械零部件的特性進行固定，而是需要將機械零部件拆卸后重新進行定位固定，非常麻煩；并且在后期的裁切過程中容易產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致機械零部件的加工效率不高，精度低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種機械零部件裁切定位裝置，可適應(yīng)不同尺寸、不同形狀的機械零部件的加工，還可適配不同的旋轉(zhuǎn)盤(裁切機床)；靈活的柔性夾具頭除能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的機械零部件外，還可避免對待加工的機械零部件造成損傷，以提高加工精度和工作效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種機械零部件裁切定位裝置，包括機架、裁切機構(gòu)和定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機架上，所述裁切機構(gòu)包括對稱設(shè)置于所述機架上的支撐架和設(shè)置于支撐架之間的橫梁，所述橫梁上滑動設(shè)置有切割組件。

3、優(yōu)選的，所述切割組件包括伸縮氣缸和設(shè)置于伸縮氣缸活塞端的切割頭，所述伸縮氣缸外部固定設(shè)置有外殼，所述外殼后側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)置有線性電機，所述線性電機通過第一滑塊與所述橫梁滑動連接。

4、優(yōu)選的，所述伸縮氣缸前端通過氣缸座與所述外殼內(nèi)壁固定連接，所述線性電機通過u型緊固件與所述氣缸座頂端固定連接，所述氣缸座另一端通過限位滑塊與所述橫梁滑動連接。

5、優(yōu)選的，所述定位機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)盤和設(shè)置于旋轉(zhuǎn)盤上的操作臺，所述機架內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸貫穿所述機架與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接。

6、優(yōu)選的，所述操作臺通過開關(guān)式磁力座與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接，所述操作臺上對稱設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的第一定位夾具和第二定位夾具，所述第一定位夾具與所述第二定位夾具之間設(shè)置有承載臺，所述第一定位夾具包括支撐座和垂直于支撐座的支撐板，所述支撐板上設(shè)置有若干均勻排布的柔性夾具頭。

7、優(yōu)選的，所述承載臺為倒u型結(jié)構(gòu)，所述支撐座之間貫穿設(shè)置有絲桿，所述絲桿上設(shè)置有兩段旋向相反的螺紋段，所述絲桿的一端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)輪，所述絲桿的另一端固定設(shè)置有緊固套。

8、優(yōu)選的，所述支撐座底端均設(shè)置有第二滑塊，所述操作臺上設(shè)置有與所述第二滑塊配合的滑槽。

9、優(yōu)選的，所述橫梁側(cè)壁上設(shè)置有與所述第一滑塊配合的滑軌，所述橫梁另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與所述限位滑塊配合的限位滑槽。

10、優(yōu)選的，所述伸縮氣缸電性連接有電磁閥，所述支撐架的外壁上設(shè)置有控制器，所述控制器與所述電磁閥、所述線性電機、所述旋轉(zhuǎn)電機均電性連接。

11、因此，本實用新型采用上述一種機械零部件裁切定位裝置，有益效果如下：

12、(1)本實用新型的切割機構(gòu)可實現(xiàn)切割頭的橫向和縱向移動，以適應(yīng)不同尺寸、不同形狀的機械零部件的加工。

13、(2)本實用新型設(shè)置的旋轉(zhuǎn)電機可帶動定位機構(gòu)旋轉(zhuǎn)一定角度，以適應(yīng)不同位置機械零部件的加工裁切。

14、(3)本實用新型設(shè)置的開關(guān)式磁力座，可輕松將操作臺從旋轉(zhuǎn)盤上取下，以適應(yīng)不同的旋轉(zhuǎn)盤(裁切機床)，適配性強。

15、(4)本實用新型設(shè)置的柔性夾具頭，具有較高的靈活性和適應(yīng)性，能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的機械零部件，同時可避免對待加工的機械零部件造成損傷。

16、(5)本實用新型通過正向和反向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)輪，實現(xiàn)第一定位夾具和第二定位夾具的靠近和遠離，操作簡單，實用性強。

17、下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

技術(shù)特征：

1.一種機械零部件裁切定位裝置，其特征在于：包括機架、裁切機構(gòu)和定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機架上，所述裁切機構(gòu)包括對稱設(shè)置于所述機架上的支撐架和設(shè)置于支撐架之間的橫梁，所述橫梁上滑動設(shè)置有切割組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械零部件裁切定位裝置，其特征在于：所述伸縮氣缸前端通過氣缸座與所述外殼內(nèi)壁固定連接，所述線性電機通過u型緊固件與所述氣缸座頂端固定連接，所述氣缸座另一端通過限位滑塊與所述橫梁滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械零部件裁切定位裝置，其特征在于：所述承載臺為倒u型結(jié)構(gòu)，所述支撐座之間貫穿設(shè)置有絲桿，所述絲桿上設(shè)置有兩段旋向相反的螺紋段，所述絲桿的一端固定設(shè)置有調(diào)節(jié)輪，所述絲桿的另一端固定設(shè)置有緊固套。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械零部件裁切定位裝置，其特征在于：所述支撐座底端均設(shè)置有第二滑塊，所述操作臺上設(shè)置有與所述第二滑塊配合的滑槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械零部件裁切定位裝置，其特征在于：所述橫梁側(cè)壁上設(shè)置有與所述第一滑塊配合的滑軌，所述橫梁另一側(cè)側(cè)壁上設(shè)置有與所述限位滑塊配合的限位滑槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機械零部件裁切定位裝置，其特征在于：所述伸縮氣缸電性連接有電磁閥，所述支撐架的外壁上設(shè)置有控制器，所述控制器與所述電磁閥、所述線性電機、所述旋轉(zhuǎn)電機均電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種機械零部件裁切定位裝置，包括機架、裁切機構(gòu)和定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述機架上，所述裁切機構(gòu)包括對稱設(shè)置于所述機架上的支撐架和設(shè)置于支撐架之間的橫梁，所述橫梁上滑動設(shè)置有切割組件。本技術(shù)采用上述的一種機械零部件裁切定位裝置，切割機構(gòu)可實現(xiàn)切割頭的橫向和縱向移動，旋轉(zhuǎn)電機可帶動定位機構(gòu)旋轉(zhuǎn)一定角度，開關(guān)式磁力座可輕松將操作臺從旋轉(zhuǎn)盤上取下，以適應(yīng)不同尺寸、不同形狀的機械零部件的加工，還可適配不同的旋轉(zhuǎn)盤(裁切機床)；靈活的柔性夾具頭除能夠適應(yīng)不同形狀和尺寸的機械零部件外，還可避免對待加工的機械零部件造成損傷，提高加工精度和工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：紀禹銘
受保護的技術(shù)使用者：涿州市諾亞星航天機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/5/15