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一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置的制作方法

文檔序號:41957102發(fā)布日期:2025-05-20 16:51閱讀:5來源:國知局
一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置的制作方法

本技術(shù)涉及先進(jìn)制造與自動化,具體為一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置。


背景技術(shù):

1、電機(jī)風(fēng)扇是一種具有風(fēng)扇轂和葉片的電機(jī),沿風(fēng)扇轂外圓周并有均勻分布的槽,葉片插在槽中,經(jīng)焊接、粘接等永久性聯(lián)接方法使葉片與風(fēng)扇轂成為一體;電機(jī)風(fēng)扇的整體平衡性好,可節(jié)省調(diào)整平衡所需工時(shí),重量比螺栓聯(lián)接式風(fēng)扇減輕30%以上;采用本實(shí)用新型的電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動和噪聲均有所降低。

2、在電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)時(shí),需要對風(fēng)扇進(jìn)行切割,以便后續(xù)的加工,傳統(tǒng)的切割方式多數(shù)是用切割機(jī)進(jìn)行切割,在切割的同時(shí)不能進(jìn)行位置和角度調(diào)節(jié),這就需要人工去調(diào)節(jié),比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且有一定的風(fēng)險(xiǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供了一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置,達(dá)到解決上述問題的目的。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置,包括:切割臺;固定安裝在所述切割臺底部的支撐桌腿;設(shè)置在所述切割臺上表面的滑動組件;設(shè)置在所述切割臺上表面的調(diào)節(jié)組件。

3、優(yōu)選的,所述滑動組件包括有:固定滑軌,固定連接在切割臺上表面;固定限位板,固定連接在固定滑軌一側(cè);滑動塊,設(shè)置在固定滑軌內(nèi)壁。

4、優(yōu)選的,所述滑動塊滑動連接在固定滑軌內(nèi)壁,所述滑動塊一側(cè)固定連接有固定滑孔板,所述固定滑孔板內(nèi)壁滑動連接有滑動桿,所述滑動桿一端設(shè)置有固定槽桿,所述固定槽桿固定連接在固定滑軌一側(cè),所述固定槽桿與滑動桿相適配。

5、優(yōu)選的,所述滑動桿另一端固定連接有固定連接桿,所述固定連接桿與固定滑孔板之間設(shè)置有彈簧,所述彈簧一端與固定連接桿固定連接,所述彈簧另一端與固定滑孔板固定連接。

6、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)組件包括有:固定底板,固定連接在滑動塊上表面;轉(zhuǎn)動槽底座,轉(zhuǎn)動連接在固定底板上表面;切割機(jī)本體,設(shè)置在轉(zhuǎn)動槽底座上表面。

7、優(yōu)選的,所述切割機(jī)本體固定安裝在轉(zhuǎn)動槽底座上表面,所述固定底板上表面固定連接有安裝座,所述安裝座上表面固定安裝有電動伸縮桿。

8、優(yōu)選的,所述電動伸縮桿伸縮端固定連接有固定孔塊,所述固定孔塊內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一,所述固定孔塊通過轉(zhuǎn)軸一與轉(zhuǎn)動孔桿轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動孔桿另一端與轉(zhuǎn)動槽底座相適配。

9、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動孔桿中部內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸二,所述轉(zhuǎn)動孔桿通過轉(zhuǎn)軸二與固定孔桿一端固定連接,所述轉(zhuǎn)動孔桿另一端與轉(zhuǎn)動槽底座相適配,固定孔桿固定連接在固定底板上表面。

10、本實(shí)用新型提供了一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置。具備以下有益效果:

11、(1)、本實(shí)用新型通過向外拉動固定連接桿,固定連接桿帶動滑動桿在固定滑孔板內(nèi)壁滑動,使得滑動桿一端從固定槽桿槽內(nèi)滑出,同時(shí)固定連接桿帶動彈簧拉伸,這時(shí)可以滑動滑動塊,滑動塊在固定滑軌內(nèi)壁滑動,使得移動切割機(jī)本體位置,達(dá)到了移動割機(jī)本體位置的效果。

12、(2)、本實(shí)用新型通過啟動電動伸縮桿,電動伸縮桿伸縮,帶動固定孔塊滑動,固定孔塊帶動轉(zhuǎn)動孔桿通過轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動,使得轉(zhuǎn)動孔桿另一端從轉(zhuǎn)動槽底座槽內(nèi)滑出,這時(shí)可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動槽底座,使得轉(zhuǎn)動槽底座調(diào)節(jié)切割機(jī)本體角度,達(dá)到了調(diào)節(jié)割機(jī)本體角度的效果。



技術(shù)特征:

1.一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置,其特征在于,包括:切割臺(1);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置,其特征在于:所述滑動組件(3)包括有:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置,其特征在于:所述滑動塊(313)滑動連接在固定滑軌(311)內(nèi)壁,所述滑動塊(313)一側(cè)固定連接有固定滑孔板(314),所述固定滑孔板(314)內(nèi)壁滑動連接有滑動桿(315),所述滑動桿(315)一端設(shè)置有固定槽桿(316),所述固定槽桿(316)固定連接在固定滑軌(311)一側(cè),所述固定槽桿(316)與滑動桿(315)相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置,其特征在于:所述滑動桿(315)另一端固定連接有固定連接桿(317),所述固定連接桿(317)與固定滑孔板(314)之間設(shè)置有彈簧(318),所述彈簧(318)一端與固定連接桿(317)固定連接,所述彈簧(318)另一端與固定滑孔板(314)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(4)包括有:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置,其特征在于:所述切割機(jī)本體(413)固定安裝在轉(zhuǎn)動槽底座(412)上表面,所述固定底板(411)上表面固定連接有安裝座(414),所述安裝座(414)上表面固定安裝有電動伸縮桿(415)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置,其特征在于:所述電動伸縮桿(415)伸縮端固定連接有固定孔塊(416),所述固定孔塊(416)內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸一,所述固定孔塊(416)通過轉(zhuǎn)軸一與轉(zhuǎn)動孔桿(417)轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)動孔桿(417)另一端與轉(zhuǎn)動槽底座(412)相適配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動孔桿(417)中部內(nèi)壁設(shè)置有轉(zhuǎn)軸二,所述轉(zhuǎn)動孔桿(417)通過轉(zhuǎn)軸二與固定孔桿(418)一端固定連接,所述轉(zhuǎn)動孔桿(417)另一端與轉(zhuǎn)動槽底座(412)相適配,固定孔桿(418)固定連接在固定底板(411)上表面。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及先進(jìn)制造與自動化技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具備調(diào)節(jié)性的電機(jī)風(fēng)扇生產(chǎn)用切割裝置,包括:切割臺;固定安裝在所述切割臺底部的支撐桌腿;設(shè)置在所述切割臺上表面的滑動組件;設(shè)置在所述切割臺上表面的調(diào)節(jié)組件;所述滑動組件包括有:固定滑軌,固定連接在切割臺上表面;固定限位板,固定連接在固定滑軌一側(cè);滑動塊,設(shè)置在固定滑軌內(nèi)壁;所述滑動塊滑動連接在固定滑軌內(nèi)壁。通過啟動電動伸縮桿,電動伸縮桿伸縮,帶動固定孔塊滑動,固定孔塊帶動轉(zhuǎn)動孔桿通過轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動,使得轉(zhuǎn)動孔桿另一端從轉(zhuǎn)動槽底座槽內(nèi)滑出,這時(shí)可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動槽底座,使得轉(zhuǎn)動槽底座調(diào)節(jié)切割機(jī)本體角度,達(dá)到了調(diào)節(jié)割機(jī)本體角度的效果。

技術(shù)研發(fā)人員:張丹,張大林
受保護(hù)的技術(shù)使用者:沈陽睿吉得機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240611
技術(shù)公布日:2025/5/19
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