本技術(shù)涉及鉚釘頭倒角，尤其涉及一種自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置。

背景技術(shù)：

1、汽輪機(jī)葉片是汽輪機(jī)中動靜葉片用鋼的總稱。葉片是汽輪機(jī)的關(guān)鍵零件，又是最精細(xì)、最重要的零件之一。它在極苛刻的條件下承受高溫、高壓、巨大的離心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蝕和振動以及濕蒸汽區(qū)水滴沖蝕的共同作用，汽輪機(jī)葉片在組裝的過程中會用到相應(yīng)的鉚釘頭，通過在鉚釘孔內(nèi)部添加倒角，可以讓裝配過程更加便捷，并且有助于防止工件在組裝時受損。此外，倒角還有助于在拆卸時避免因過度插入而導(dǎo)致的卡死現(xiàn)象。

2、經(jīng)檢索，專利(申請?zhí)枺?02320877038.1)公開了“一種自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝”，該裝置通過工位移動機(jī)構(gòu)固定鉚釘頭并帶動鉚釘頭的移動，采用氣動風(fēng)鉆夾持的倒角銑刀對鉚釘頭進(jìn)行倒角加工，提高了倒角加工的效率且使得加工后的表面粗糙度更光滑，但是該裝置在實(shí)際操作過程中存在以下不足：

3、該裝置主要是先通過操作者轉(zhuǎn)動螺栓打開氣動風(fēng)鉆后，將汽輪機(jī)葉片的鉚釘頭塞入鉚釘孔板的孔中，利用倒角銑刀轉(zhuǎn)動對鉚釘頭進(jìn)行倒角操作，整個過程不僅在放料和取料階段都具有很長的停頓期，加工效率緩慢，而且需要依靠人工進(jìn)行上下料操作，較為依賴人工，生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，有效的解決了工作效率慢，生產(chǎn)成本較高的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置，包括倒角臺，所述倒角臺頂部內(nèi)壁通過螺栓固定連接有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)輸出軸連接有旋轉(zhuǎn)料盤，所述倒角臺頂部外壁通過螺栓固定連接有氣缸，且氣缸活塞桿連接有定位夾板；

4、所述倒角臺頂部外壁位于旋轉(zhuǎn)料盤的一側(cè)焊接有進(jìn)料滑道，所述旋轉(zhuǎn)料盤外部設(shè)置有卡料環(huán)，所述倒角臺頂部外壁位于旋轉(zhuǎn)料盤的另一側(cè)設(shè)置有三角板，且倒角臺內(nèi)壁位于三角板的底部焊接有下料滑道。

5、優(yōu)選的，所述倒角臺頂部外壁焊接有支撐架，且支撐架頂部內(nèi)壁安裝有電動推桿，電動推桿活塞桿安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)輸出軸通過卡盤連接有倒角鉆頭。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機(jī)外壁安裝有支撐板，且支撐板頂部外壁安裝有吹氣嘴，吹氣嘴一端外壁的頂部連接有氣管。

7、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)料盤頂部外壁開設(shè)有等距離分布的料槽，且料槽內(nèi)壁放置有鉚釘頭。

8、優(yōu)選的，所述倒角臺和卡料環(huán)之間通過螺栓固定連接有第一固定桿。

9、優(yōu)選的，所述倒角臺和三角板之間通過螺栓固定連接有第二固定桿。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：

11、1、本設(shè)計(jì)的自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置，由于旋轉(zhuǎn)料盤上分布著多個料槽，每個料槽上均能夠放置一個鉚釘頭，通過伺服電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)料盤轉(zhuǎn)動以及利用氣缸推動定位夾板夾持鉚釘頭來提供穩(wěn)定性，裝置能夠不斷的對每一個鉚釘頭進(jìn)行倒角操作，停頓間隙時間短，大大提高了鉚釘頭的倒角效率；

12、2、本設(shè)計(jì)的自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置，鉚釘頭可由進(jìn)料滑道滑入到旋轉(zhuǎn)料盤中，并在卡料環(huán)的作用下避免鉚釘頭脫落，在三角板的阻擋作用下，鉚釘頭會自動脫離旋轉(zhuǎn)料盤滑入到下料滑道中，實(shí)現(xiàn)了鉚釘頭的自動上下料，節(jié)省了人力，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置，包括倒角臺(1)，其特征在于，所述倒角臺(1)頂部內(nèi)壁通過螺栓固定連接有伺服電機(jī)(2)，且伺服電機(jī)(2)輸出軸連接有旋轉(zhuǎn)料盤(3)，所述倒角臺(1)頂部外壁通過螺栓固定連接有氣缸(8)，且氣缸(8)活塞桿連接有定位夾板(9)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置，其特征在于，所述倒角臺(1)頂部外壁焊接有支撐架(10)，且支撐架(10)頂部內(nèi)壁安裝有電動推桿(11)，電動推桿(11)活塞桿安裝有驅(qū)動電機(jī)(12)，驅(qū)動電機(jī)(12)輸出軸通過卡盤連接有倒角鉆頭(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電機(jī)(12)外壁安裝有支撐板(14)，且支撐板(14)頂部外壁安裝有吹氣嘴(15)，吹氣嘴(15)一端外壁的頂部連接有氣管(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)料盤(3)頂部外壁開設(shè)有等距離分布的料槽(17)，且料槽(17)內(nèi)壁放置有鉚釘頭。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置，其特征在于，所述倒角臺(1)和卡料環(huán)(5)之間通過螺栓固定連接有第一固定桿(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置，其特征在于，所述倒角臺(1)和三角板(6)之間通過螺栓固定連接有第二固定桿(19)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于鉚釘頭倒角技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種自動汽輪機(jī)葉片鉚釘頭倒角裝置，針對背景技術(shù)提出的工作效率慢，生產(chǎn)成本較高的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括倒角臺，所述倒角臺頂部內(nèi)壁通過螺栓固定連接有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)輸出軸連接有旋轉(zhuǎn)料盤。本技術(shù)通過伺服電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)料盤轉(zhuǎn)動以及利用氣缸推動定位夾板夾持鉚釘頭來提供穩(wěn)定性，裝置能夠不斷的對每一個鉚釘頭進(jìn)行倒角操作，停頓間隙時間短，大大提高了鉚釘頭的倒角效率，鉚釘頭可由進(jìn)料滑道滑入到旋轉(zhuǎn)料盤中，并在卡料環(huán)的作用下避免鉚釘頭脫落，在三角板的阻擋作用下，鉚釘頭會自動脫離旋轉(zhuǎn)料盤滑入到下料滑道中，實(shí)現(xiàn)了鉚釘頭的自動上下料，節(jié)省了人力，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：涂冬云,陶建軍,胡運(yùn)力
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海賦祿汽輪機(jī)設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240614
技術(shù)公布日：2025/5/19