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一種立磨輥套更換加熱裝置的制作方法

文檔序號:41957715發(fā)布日期:2025-05-20 16:51閱讀:2來源:國知局
一種立磨輥套更換加熱裝置的制作方法

本技術(shù)涉及立磨輥套更換領(lǐng)域,具體是一種立磨輥套更換加熱裝置。


背景技術(shù):

1、立式磨機是一種廣泛應用于粉磨工藝中的設(shè)備,常用于水泥、冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)。與傳統(tǒng)的球磨機相比,立式磨機具有更高的粉磨效率和更低的能耗。其主要作用是將物料通過研磨和粉碎達到所需的細度,廣泛應用于生料粉磨、煤粉制備、礦渣粉磨以及水泥粉磨等多種工藝中。立式磨機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,能有效降低生產(chǎn)成本,并且維護方便,操作簡便,逐漸成為現(xiàn)代工業(yè)粉磨設(shè)備的主流選擇。

2、立磨輥套是立式磨機中的重要耐磨部件,主要用于保護磨輥不受直接磨損,提高磨機的工作效率和使用壽命。其安裝在磨輥上,通過其耐磨材料和結(jié)構(gòu)來承受物料的研磨和擠壓;而在在立式磨機運行過程中,輥套與物料不斷接觸和摩擦,會逐漸磨損。當磨損達到一定程度時,輥套的厚度減薄,耐磨性能下降,無法繼續(xù)有效地保護磨輥,因此需要更改立磨輥套。

3、現(xiàn)有技術(shù)中每次更換輥套都需要使用8套1500mm乙炔隔槍均勻烘烤輥套表面,約8人作業(yè)使用4小時消耗20瓶乙炔、20瓶氧氣,為保證溫度穩(wěn)定提升,作業(yè)人員需相互配合默契,使輥套均勻受熱,因此,存在作業(yè)強度大、周期長、作業(yè)過程存在回火爆炸的風險。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于更換輥套費時存在作業(yè)強度大、周期長、作業(yè)過程存在回火爆炸風險的問題而提供一種立磨輥套更換加熱裝置,更換過程中采用熱脹冷縮原理加熱輥套,使輥套膨脹,擴大與總成的連接間隙,達到輥套拆除的目的。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

3、一種立磨輥套更換加熱裝置,包括支架和磨輥,所述支架上設(shè)置有加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)、丙烷燃燒器和旋轉(zhuǎn)燒管;所述驅(qū)動機構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)燒管連接并帶動其旋轉(zhuǎn),所述丙烷燃燒器安裝于所述旋轉(zhuǎn)燒管上并跟隨旋轉(zhuǎn)燒管轉(zhuǎn)動且沿磨輥的內(nèi)圈圓周轉(zhuǎn)動。

4、優(yōu)選的,所述丙烷燃燒器包括第一丙烷燃燒器和第二丙烷燃燒器;所述第一丙烷燃燒器和第二丙烷燃燒器相對設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)燒管的下部。

5、優(yōu)選的,所述加熱裝置通過旋轉(zhuǎn)軸承安裝于所述支架上。

6、優(yōu)選的,所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、減速機和齒輪機構(gòu);所述電機的動力輸出端與所述減速機連接,所述減速機通過齒輪機構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)燒管連接。

7、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)燒管連接有丙烷通管,所述丙烷通管與所述驅(qū)動機構(gòu)連接。

8、優(yōu)選的,還包括旋轉(zhuǎn)接頭;所述旋轉(zhuǎn)接頭與所述丙烷通管的上部連接。

9、優(yōu)選的,還包括丙烷管,所述丙烷管與所述旋轉(zhuǎn)接頭連接。

10、優(yōu)選的,還包括溫度傳感器和操作箱;所述溫度傳感器安裝于所述磨輥的一側(cè),所述操作箱分別與所述溫度傳感器和電機連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型通過丙烷燃燒器能夠?qū)α⒛ポ佁走M行加熱,能夠均勻、快速地對磨輥進行加熱;旋轉(zhuǎn)燒管通過驅(qū)動機構(gòu)的帶動下使得丙烷燃燒器可以沿磨輥內(nèi)圈圓周轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)全方位加熱。

12、相對設(shè)置的兩個丙烷燃燒器能夠有效利用燃氣燃燒產(chǎn)生的熱量,提高燃燒效率,減少燃氣消耗,達到節(jié)能效果。



技術(shù)特征:

1.一種立磨輥套更換加熱裝置,其特征在于,包括支架(2)和磨輥(5),所述支架(2)上設(shè)置有加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)(9)、丙烷燃燒器和旋轉(zhuǎn)燒管(3);所述驅(qū)動機構(gòu)(9)與所述旋轉(zhuǎn)燒管(3)連接并帶動其旋轉(zhuǎn),所述丙烷燃燒器安裝于所述旋轉(zhuǎn)燒管(3)上并跟隨旋轉(zhuǎn)燒管(3)轉(zhuǎn)動且沿磨輥(5)的內(nèi)圈圓周轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立磨輥套更換加熱裝置,其特征在于,所述丙烷燃燒器包括第一丙烷燃燒器(1)和第二丙烷燃燒器(4);所述第一丙烷燃燒器(1)和第二丙烷燃燒器(4)相對設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)燒管(3)的下部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立磨輥套更換加熱裝置,其特征在于,所述加熱裝置通過旋轉(zhuǎn)軸承(15)安裝于所述支架(2)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立磨輥套更換加熱裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)(9)包括電機(12)、減速機(13)和齒輪機構(gòu)(14);所述電機(12)的動力輸出端與所述減速機(13)連接,所述減速機(13)通過齒輪機構(gòu)(14)與所述旋轉(zhuǎn)燒管(3)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立磨輥套更換加熱裝置,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)燒管(3)連接有丙烷通管(6),所述丙烷通管(6)與所述驅(qū)動機構(gòu)(9)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立磨輥套更換加熱裝置,其特征在于,還包括旋轉(zhuǎn)接頭(7);所述旋轉(zhuǎn)接頭(7)與所述丙烷通管(6)的上部連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立磨輥套更換加熱裝置,其特征在于,還包括丙烷管(8),所述丙烷管(8)與所述旋轉(zhuǎn)接頭(7)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的立磨輥套更換加熱裝置,其特征在于,還包括溫度傳感器(10)和操作箱(11);所述溫度傳感器(10)安裝于所述磨輥(5)的一側(cè),所述操作箱(11)分別與所述溫度傳感器(10)和電機(12)連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種立磨輥套更換加熱裝置,涉及立磨輥套更換領(lǐng)域包括支架和磨輥,所述支架上設(shè)置有加熱機構(gòu),所述加熱機構(gòu)包括驅(qū)動機構(gòu)、丙烷燃燒器和旋轉(zhuǎn)燒管;所述驅(qū)動機構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)燒管連接并帶動其旋轉(zhuǎn),所述丙烷燃燒器安裝于所述旋轉(zhuǎn)燒管上并跟隨旋轉(zhuǎn)燒管轉(zhuǎn)動且沿磨輥的內(nèi)圈圓周轉(zhuǎn)動;本技術(shù)通過丙烷燃燒器能夠?qū)α⒛ポ佁走M行加熱,能夠均勻、快速地對磨輥進行加熱;旋轉(zhuǎn)燒管通過驅(qū)動機構(gòu)的帶動下使得丙烷燃燒器可以沿磨輥內(nèi)圈圓周轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)全方位加熱。

技術(shù)研發(fā)人員:申立華,陳洪龍,李景然,邵龍,劉飛,孫光傳
受保護的技術(shù)使用者:日照鋼鐵控股集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240701
技術(shù)公布日:2025/5/19
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