本技術(shù)屬于機(jī)械加工，尤其涉及一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、氣門座圈是汽油發(fā)動(dòng)機(jī)上及其重要的一個(gè)零件，其精度直接影響汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出功率、油耗等性能，尤其是氣門座圈與氣門挺柱桿的配合精度，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的壓力。

2、在氣門座圈的加工過(guò)程中，刀具的選擇和設(shè)置尤為關(guān)鍵。目前，傳統(tǒng)的加工方法中，刀體上通常設(shè)置有第一刀具和第二刀具。其中，第一刀具同軸設(shè)置在刀體上，負(fù)責(zé)氣門座圈的基礎(chǔ)切削工作。而第二刀具則設(shè)置在刀體的周側(cè)，用于對(duì)氣門座圈進(jìn)行角度加工。

3、然而，在實(shí)際加工過(guò)程中，第二刀具、轉(zhuǎn)接刀柄和機(jī)床主軸之間的配合存在誤差累積的問題。由于這些誤差的存在，導(dǎo)致第二刀具在加工氣門座圈時(shí)，其實(shí)際切削角度與理論設(shè)計(jì)角度之間存在偏差，進(jìn)而造成氣門座圈角度超差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)，便于對(duì)第二刀具在刀體上的角度進(jìn)行精確旋轉(zhuǎn)，減少了加工過(guò)程中的積累誤差，提高了對(duì)氣門座圈的加工精度。

2、采用角度微調(diào)結(jié)構(gòu)，可以彌補(bǔ)以上誤差累積，從而滿足產(chǎn)品加工要求。

3、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

4、一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)，其包括刀體、第二刀具以及微調(diào)組件；

5、所述刀體上開設(shè)有切削槽，所述第二刀具設(shè)置在所述切削槽內(nèi)；

6、所述微調(diào)組件設(shè)置在所述刀體上，所述微調(diào)組件用于固定所述第二刀具，且所述微調(diào)機(jī)構(gòu)用于旋轉(zhuǎn)所述第二刀具的角度。

7、優(yōu)選的，所述微調(diào)組件包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)件和抵緊件；

8、所述旋轉(zhuǎn)件和抵緊件均設(shè)于所述刀體，所述旋轉(zhuǎn)件與所述第二刀具的第一側(cè)壁抵接，所述抵緊件與所述第二刀具的第二側(cè)壁抵接，所述第二刀具的第三側(cè)壁抵接在所述切削槽的側(cè)壁上。

9、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)件包括旋轉(zhuǎn)螺桿和旋轉(zhuǎn)頭；

10、與所述切削槽連通設(shè)置有旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)螺桿與所述旋轉(zhuǎn)孔螺紋連接；

11、所述旋轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)螺桿上，所述旋轉(zhuǎn)頭與所述第二刀具的第一側(cè)壁抵接。

12、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)件設(shè)置有兩個(gè)，且所述旋轉(zhuǎn)件分別作用于所述第二刀具的兩端。

13、優(yōu)選的，所述抵緊件包括抵緊螺桿；

14、與所述切削槽連通設(shè)置有抵緊孔，所述抵緊螺桿與所述抵緊孔螺紋連接；

15、所述抵緊螺桿的抵緊頭與所述第二刀具的第二側(cè)壁貼合。

16、優(yōu)選的，所述抵緊件設(shè)置有兩個(gè)，且所述抵緊件分別作用于所述第二刀具。

17、優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述刀體上的調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件包括調(diào)節(jié)螺桿；

18、與所述切削槽連通設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)螺桿與所述調(diào)節(jié)孔螺紋連接；

19、所述調(diào)節(jié)螺桿伸入所述切削槽的一端與所述第二刀具的斜面貼合設(shè)置，且所述第二刀具的斜面遠(yuǎn)離所述第二刀具的切削端。

20、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)螺桿、旋轉(zhuǎn)螺桿以及調(diào)節(jié)螺桿均沉孔設(shè)置。

21、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

22、1、便于對(duì)第二刀具在刀體上的角度進(jìn)行精確旋轉(zhuǎn)，有效減少了加工過(guò)程中的積累誤差，提高了對(duì)氣門座圈的加工精度。

23、2、通過(guò)設(shè)置兩個(gè)抵緊件，能夠提高第二刀具在刀體上的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高第二刀具的加工精度。

技術(shù)特征：

1.一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括刀體(1)、第二刀具(2)以及微調(diào)組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述微調(diào)組件(3)包括至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)件(31)和抵緊件(32)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)件(31)包括旋轉(zhuǎn)螺桿(311)和旋轉(zhuǎn)頭(312)；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)件(31)設(shè)置有兩個(gè)，且所述旋轉(zhuǎn)件(31)分別作用于所述第二刀具(2)的兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述抵緊件(32)包括抵緊螺桿(321)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述抵緊件(32)設(shè)置有兩個(gè)，且所述抵緊件(32)分別作用于所述第二刀具(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于：還包括設(shè)置在所述刀體(1)上的調(diào)節(jié)件(33)，所述調(diào)節(jié)件(33)包括調(diào)節(jié)螺桿(331)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)螺桿(311)、旋轉(zhuǎn)螺桿(311)以及調(diào)節(jié)螺桿(331)均沉孔設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及刀具加工技術(shù)技術(shù)，一種用于精加工氣門座圈組合刀具的角度微調(diào)機(jī)構(gòu)，其包括刀體、第二刀具以及微調(diào)組件，刀體上開設(shè)有切削槽，第二刀具設(shè)置在切削槽內(nèi)。微調(diào)組件設(shè)置在刀體上，微調(diào)組件用于固定第二刀具，且微調(diào)機(jī)構(gòu)用于旋轉(zhuǎn)第二刀具的角度。本技術(shù)能便于對(duì)第二刀具在刀體上的角度進(jìn)行精確旋轉(zhuǎn)，有效減少了加工過(guò)程中的積累誤差，提高了對(duì)氣門座圈的加工精度。

技術(shù)研發(fā)人員：文海龍,周小朋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安秦越精密工具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240701
技術(shù)公布日：2025/5/19