本技術(shù)涉及沖壓模具，特別涉及一種沖壓模具的折彎機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬制品大多采用連續(xù)沖壓模具進(jìn)行成型，連續(xù)沖壓模具可以一次性完成多個(gè)工序，從而提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中，一些金屬板材在加工有負(fù)角的高折彎結(jié)構(gòu)時(shí)，首先在完成高折彎結(jié)構(gòu)的成型工序后，后續(xù)需要對高折彎結(jié)構(gòu)進(jìn)行折彎角度的調(diào)節(jié)，從而最終形成折彎角度小于90度的高折彎結(jié)構(gòu)，即負(fù)角高折彎結(jié)構(gòu)。因此，亟需提供一種可對金屬板材的高折彎結(jié)構(gòu)進(jìn)行折彎角度調(diào)節(jié)的折彎機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種沖壓模具的折彎機(jī)構(gòu)，能夠?qū)饘侔宀牡母哒蹚澖Y(jié)構(gòu)進(jìn)行折彎角度調(diào)節(jié)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種沖壓模具的折彎機(jī)構(gòu)，沖壓模具包括上模和下模，包括：沖頭，其包括上模成型塊和上模成型滑塊，上模成型塊可拆卸的固設(shè)上模上，上模成型滑塊嵌設(shè)在上模成型塊側(cè)壁，上模成型滑塊與設(shè)在上模上的第一氮?dú)鈴椈蓚鲃?dòng)連接，并能在其驅(qū)動(dòng)下在上模成型塊上滑動(dòng)，上模成型滑塊的外側(cè)壁設(shè)有成型斜面；下模固定塊，其固設(shè)在下模上，下模固定塊頂部沿y軸方向貫穿設(shè)有缺口圓孔；下模成型擺塊，其位于沖頭下方，下模成型擺塊遠(yuǎn)離沖頭的一端設(shè)有與缺口圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接的圓形轉(zhuǎn)頭，下模成型擺塊靠近沖頭的一端頂部設(shè)有v型口，底部與設(shè)在下模固定塊上的第二氮?dú)鈴椈蓚鲃?dòng)連接，第二氮?dú)鈴椈捎糜隍?qū)動(dòng)下模成型擺塊繞缺口圓孔軸線在x-z平面轉(zhuǎn)動(dòng)，合模時(shí)沖頭向下運(yùn)動(dòng)并推動(dòng)下模成型擺塊向下轉(zhuǎn)動(dòng)，v型口的成型面靠近成型斜面，從而對產(chǎn)品的高折彎結(jié)構(gòu)進(jìn)行負(fù)角折彎。

4、作為對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步闡述：

5、在上述技術(shù)方案中，缺口圓孔的兩端設(shè)有限位墊片，限位墊片位于圓形轉(zhuǎn)頭的兩端外側(cè)，其用于對圓形轉(zhuǎn)頭進(jìn)行限位。

6、在上述技術(shù)方案中，限位墊片通過一連接螺絲固定在下模固定塊側(cè)壁。

7、在上述技術(shù)方案中，上模成型塊的側(cè)壁設(shè)有傾斜的滑槽，上模成型滑塊匹配嵌設(shè)在滑槽上并可沿滑槽滑動(dòng)，上模成型滑塊頂部設(shè)有第一限位板，第一限位板位于滑槽上方，其用于限制上模成型滑塊的行程。

8、在上述技術(shù)方案中，滑槽包括燕尾槽和卡槽；上模成型滑塊上設(shè)有與燕尾槽和卡槽相適配燕尾凸塊和卡塊。

9、在上述技術(shù)方案中，下模固定塊下方設(shè)有安裝在下模上的下模固定座，下模固定塊安裝在下模固定座上；下模固定塊和下模固定座上設(shè)有用于安裝第二氮?dú)鈴椈傻陌惭b孔。

10、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型至少實(shí)現(xiàn)如下有益效果：

11、本實(shí)用新型由于在下模成型擺塊下方設(shè)有第二氮?dú)鈴椈?，合模前，第二氮?dú)鈴椈蓪⑾履３尚蛿[塊向上頂起，下模成型擺塊繞缺口圓孔軸線向上轉(zhuǎn)動(dòng)；合模時(shí)，產(chǎn)品位于下模成型擺塊上方，上模帶動(dòng)沖頭從上方壓在產(chǎn)品表面，沖頭繼續(xù)下壓推動(dòng)下模成型擺塊繞缺口圓孔軸線向下轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)下模成型擺塊頂部的v形缺口靠近上模成型滑塊的成型斜面運(yùn)動(dòng)，從而將位于v形缺口與成型斜面之間的高折彎結(jié)構(gòu)向內(nèi)折彎，配合成型斜面設(shè)置的角度，能夠調(diào)節(jié)高折彎結(jié)構(gòu)的折彎角度，使高折彎結(jié)構(gòu)完成負(fù)角折彎；開模時(shí)，上模帶動(dòng)沖頭向上運(yùn)動(dòng)并離開產(chǎn)品表面，由于第二氮?dú)鈴椈傻膹椓ψ饔?，下模成型擺塊同時(shí)向上轉(zhuǎn)動(dòng)，直至沖頭遠(yuǎn)離下模成型擺塊，產(chǎn)品即可從下模成型擺塊頂部掉落。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，減少成本，簡化工序。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓模具的折彎機(jī)構(gòu)，所述沖壓模具包括上模和下模，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述缺口圓孔(21)的兩端設(shè)有限位墊片(4)，所述限位墊片(4)位于所述圓形轉(zhuǎn)頭(31)的兩端外側(cè)，其用于對所述圓形轉(zhuǎn)頭(31)進(jìn)行限位。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具的折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位墊片(4)通過一連接螺絲(5)固定在所述下模固定塊(2)側(cè)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述上模成型塊(11)的側(cè)壁設(shè)有傾斜的滑槽(6)，所述上模成型滑塊(12)匹配嵌設(shè)在所述滑槽(6)上并可沿所述滑槽(6)滑動(dòng)，所述上模成型滑塊(12)頂部設(shè)有第一限位板(7)，所述第一限位板(7)位于所述滑槽(6)上方，其用于限制所述上模成型滑塊(12)的行程。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓模具的折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑槽(6)包括燕尾槽(61)和卡槽(62)；所述上模成型滑塊(12)上設(shè)有與所述燕尾槽(61)和卡槽(62)相適配燕尾凸塊(122)和卡塊(123)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述下模固定塊(2)下方設(shè)有安裝在所述下模上的下模固定座(8)，所述下模固定塊(2)安裝在所述下模固定座(8)上；所述下模固定塊(2)和下模固定座(8)上設(shè)有用于安裝第二氮?dú)鈴椈傻陌惭b孔(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種沖壓模具的折彎機(jī)構(gòu)，涉及沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域。該折彎機(jī)構(gòu)包括沖頭，其包括上模成型塊和上模成型滑塊，上模成型塊可拆卸的固設(shè)上模上，上模成型滑塊嵌設(shè)在上模成型塊側(cè)壁，上模成型滑塊與設(shè)在上模上的第一氮?dú)鈴椈蓚鲃?dòng)連接,上模成型滑塊的外側(cè)壁設(shè)有成型斜面；下模固定塊，其固設(shè)在下模上，下模固定塊頂部沿Y軸方向貫穿設(shè)有缺口圓孔；下模成型擺塊，其位于沖頭下方，下模成型擺塊遠(yuǎn)離沖頭的一端設(shè)有與缺口圓孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接的圓形轉(zhuǎn)頭，下模成型擺塊靠近沖頭的一端頂部設(shè)有V型口，底部與設(shè)在下模固定塊上的第二氮?dú)鈴椈蓚鲃?dòng)連接。該折彎機(jī)構(gòu)能夠?qū)饘侔宀牡母哒蹚澖Y(jié)構(gòu)進(jìn)行折彎角度調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：王海云,王育正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市耀晟汽車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/5/19