本技術(shù)涉及沖壓模具領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓模具用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、沖壓模具是在冷沖壓加工中將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，沖壓模座通安裝在沖壓機(jī)上，其中下模座固定在沖壓機(jī)的機(jī)臺上，而上模座則與沖壓機(jī)的沖壓頭連接，在安裝過程中需要對齊進(jìn)行定位進(jìn)而保證模具處于沖壓機(jī)的正下方。在公告號為cn220970543u的中國實(shí)用新型專利中公開了一種用于沖壓機(jī)的沖壓模具定位裝置，通過夾持機(jī)構(gòu)的l型結(jié)構(gòu)設(shè)置，能使夾持機(jī)構(gòu)相鄰之間圍成不封閉的“口”狀限位空間，從而能對模具的前后兩側(cè)四面進(jìn)行夾持，極大的提升模具的穩(wěn)定性，避免在沖壓時(shí)模具出現(xiàn)位移的情況，提升對模具的定位精準(zhǔn)性，保證沖壓時(shí)精準(zhǔn)對位，提升使用效率。

2、在上述結(jié)構(gòu)中，模具置于底座上方且置于兩個(gè)呈l形的夾持機(jī)構(gòu)之間，并轉(zhuǎn)動第一螺紋桿、第二螺紋桿使得模具在底座上方前后左右移動，從而來調(diào)節(jié)其位置，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)由兩個(gè)單獨(dú)的第一螺紋桿、第二螺紋桿控制其移動，這使得在轉(zhuǎn)動第一螺紋桿、第二螺紋桿后，兩個(gè)夾持機(jī)構(gòu)前后以及左右的位置不同，難以保證模具處于底座上方中心處。為此，我們設(shè)計(jì)了一種沖壓模具用定位裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決模具處于沖壓機(jī)中心處的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種沖壓模具用定位裝置。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種沖壓模具用定位裝置，包括底座，所述底座上方四個(gè)拐角處分別安裝有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上下滑動設(shè)置有沖壓板，所述底座上方設(shè)置有下模座，所述下模座上方設(shè)置有上模座，所述上模座上方設(shè)置有定位塊，所述沖壓板下方設(shè)置有定位條；

3、所述底座上端表面縱向以及橫向分別開設(shè)有縱向槽、橫向槽，且所述縱向槽與橫向槽連通形成井字槽，所述井字槽內(nèi)設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓上轉(zhuǎn)動設(shè)置有定位輪，且所述定位輪外圈表面與下模座外圈表面滾動接觸。

4、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述縱向槽以及橫向槽均呈t字形結(jié)構(gòu)，且所述固定螺栓上螺紋連接有兩個(gè)固定螺母，所述定位輪壓合在兩個(gè)固定螺母之間，且所述定位輪轉(zhuǎn)動設(shè)置，定位輪使得下模座在移動的過程中能夠進(jìn)行導(dǎo)向，使其沿著直線移動，不會發(fā)生位置的偏移，進(jìn)而便于后續(xù)的定位，使得下模座、上模座處于沖壓板的正下方。

5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座的外側(cè)表面通過螺釘安裝有安裝架，所述安裝架上安裝有液壓推桿，所述液壓推桿的推桿上設(shè)置有抵接板，所述抵接板與下模座外表面接觸，液壓推桿根據(jù)需要能夠安裝在底座的左側(cè)以及前側(cè)，進(jìn)而能夠使得下模座、上模座在底座上方前后左右移動，能夠快速使得下模座處于沖壓板的正下方，能夠快速對其進(jìn)行定位；

6、所述安裝架呈l形結(jié)構(gòu)，且所述安裝架上還設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有弧形面，能夠?qū)σ簤和茥U進(jìn)行支撐，進(jìn)而便于液壓推桿的安裝。

7、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位條處于沖壓板下方中間靠右一側(cè)，所述定位塊呈l形結(jié)構(gòu)，且所述定位塊右側(cè)處于沖壓板下方中間靠左一側(cè)，所述定位塊的前部后側(cè)處于沖壓板下方中間靠前一側(cè)，所述定位塊與定位條完全貼合時(shí)，此時(shí)的上模座處于沖壓板的正下方中心處，在安裝上模座、下模座時(shí)，使得上模座置于底座上方偏左前側(cè)，使得定位塊處于定位條的左前方，之后在上模座朝右移動并使得定位塊右側(cè)面與定位條左側(cè)面接觸，再將上模座朝后移動，并使得定位條前側(cè)與定位塊的前端后側(cè)接觸即可，此時(shí)上模座處于沖壓板的正下方中心處。

8、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖壓板下端表面開設(shè)有與定位塊位置、結(jié)構(gòu)以及尺寸相匹配的插接槽一，所述上模座上方設(shè)置有與定位條位置、結(jié)構(gòu)以及尺寸相匹配的插接槽二，在完成對上模座、下模座的安裝后，沖壓板繼續(xù)朝下移動，并使得定位條插接到插接槽二內(nèi)、定位塊插接到插接槽一內(nèi)，此時(shí)沖壓板下表面與上模座上表面貼合，便于后續(xù)的連接固定。

9、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述沖壓板上端表面開設(shè)有多個(gè)均勻分布的沉頭螺孔，且沉頭螺孔朝下延伸至上模座內(nèi)，所述沖壓板通過沉頭螺栓與上模座固定，便于上模座的快速安裝以及拆卸。

10、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

11、1、本實(shí)用新型通過在上模座上方設(shè)置呈l形結(jié)構(gòu)的定位塊，沖壓板下方設(shè)置有定位條，定位塊在移動過程中能夠與定位條接觸，進(jìn)而能夠快速的確定上模座的位置，使得整個(gè)模具處于所需安裝的中心處；

12、2、通過在底座上設(shè)置橫向槽、縱向槽，其內(nèi)根據(jù)需要再對應(yīng)位置設(shè)置相應(yīng)的定位輪，配合設(shè)置的液壓推桿，其能夠使得模具按照指定路徑進(jìn)行移動，進(jìn)而能夠快速對整體模具進(jìn)行定位，提高了定位效率。

技術(shù)特征：

1.一種沖壓模具用定位裝置，包括底座(1)，所述底座(1)上方四個(gè)拐角處分別安裝有導(dǎo)向柱(5)，所述導(dǎo)向柱(5)上下滑動設(shè)置有沖壓板(6)，其特征在于，所述底座(1)上方設(shè)置有下模座(7)，所述下模座(7)上方設(shè)置有上模座(8)，所述上模座(8)上方設(shè)置有定位塊(81)，所述沖壓板(6)下方設(shè)置有定位條(61)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具用定位裝置，其特征在于，所述縱向槽(11)以及橫向槽(12)均呈t字形結(jié)構(gòu)，且所述固定螺栓(9)上螺紋連接有兩個(gè)固定螺母，所述定位輪(2)壓合在兩個(gè)固定螺母之間，且所述定位輪(2)轉(zhuǎn)動設(shè)置。

3.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具用定位裝置，其特征在于，所述底座(1)的外側(cè)表面通過螺釘安裝有安裝架(3)，所述安裝架(3)上安裝有液壓推桿(4)，所述液壓推桿(4)的推桿上設(shè)置有抵接板(41)，所述抵接板(41)與下模座(7)外表面接觸；

4.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具用定位裝置，其特征在于，所述定位條(61)處于沖壓板(6)下方中間靠右一側(cè)，所述定位塊(81)呈l形結(jié)構(gòu)，且所述定位塊(81)右側(cè)處于沖壓板(6)下方中間靠左一側(cè)，所述定位塊(81)的前部后側(cè)處于沖壓板(6)下方中間靠前一側(cè)，所述定位塊(81)與定位條(61)完全貼合時(shí)，此時(shí)的上模座(8)處于沖壓板(6)的正下方中心處。

5.如權(quán)利要求4所述的一種沖壓模具用定位裝置，其特征在于，所述沖壓板(6)下端表面開設(shè)有與定位塊(81)位置、結(jié)構(gòu)以及尺寸相匹配的插接槽一(62)，所述上模座(8)上方設(shè)置有與定位條(61)位置、結(jié)構(gòu)以及尺寸相匹配的插接槽二(82)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具用定位裝置，其特征在于，所述沖壓板(6)上端表面開設(shè)有多個(gè)均勻分布的沉頭螺孔，且沉頭螺孔朝下延伸至上模座(8)內(nèi)，所述沖壓板(6)通過沉頭螺栓與上模座(8)固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖壓模具領(lǐng)域，公開了一種沖壓模具用定位裝置，所述底座上方設(shè)置有下模座，所述下模座上方設(shè)置有上模座，所述上模座上方設(shè)置有定位塊，所述沖壓板下方設(shè)置有定位條，所述底座上端表面縱向以及橫向分別開設(shè)有縱向槽、橫向槽，且所述縱向槽與橫向槽連通形成井字槽，所述井字槽內(nèi)設(shè)置有固定螺栓，所述固定螺栓上轉(zhuǎn)動設(shè)置有定位輪，且所述定位輪外圈表面與下模座外圈表面滾動接觸，通過在上模座上方設(shè)置呈L形結(jié)構(gòu)的定位塊，沖壓板下方設(shè)置有定位條，定位塊在移動過程中能夠與定位條接觸，進(jìn)而能夠快速的確定上模座的位置，使得整個(gè)模具處于所需安裝的中心處。

技術(shù)研發(fā)人員：李紅明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州勤德金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/19