本技術(shù)涉及十字軸軸承，尤其涉及一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、十字軸軸承是由兩個相互垂直的軸通過特殊結(jié)構(gòu)連接而成的軸承，能夠?qū)崿F(xiàn)動力或力矩在不同角度間的傳遞，在十字軸軸承的制造過程中對其進行裝配軸套時，往往是將其通過機械爪放置在轉(zhuǎn)盤上的四個軸架上，轉(zhuǎn)盤將其帶到裝配位置時，推動兩個軸架使得十字軸升高并脫離兩個軸架，隨后裝配機構(gòu)對十字軸脫離軸架的兩端裝配軸套，裝配完成后十字軸復(fù)位經(jīng)過調(diào)換角度在對另外兩端進行裝配軸套。

2、而現(xiàn)有的大多數(shù)自動裝配軸套的設(shè)備缺少固定夾持機構(gòu)，在推動兩個軸架使得十字軸升高并脫離兩個軸架的過程中，由于脫離了兩個軸架的支撐，從而使得十字軸易于發(fā)生位置偏移，進而導致裝配誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、為此，提出一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的大多數(shù)自動裝配軸套的設(shè)備缺少固定夾持機構(gòu)，在推動兩個軸架使得十字軸升高并脫離兩個軸架的過程中，由于脫離了兩個軸架的支撐，從而使得十字軸易于發(fā)生位置偏移，進而導致裝配誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備，包括裝配臺、設(shè)在裝配臺上的轉(zhuǎn)盤以及固定安裝在轉(zhuǎn)盤上的托板，所述托板的頂部放置有十字軸，所述裝配臺上固定安裝有承載板；所述承載板上設(shè)有用于對十字軸進行夾持限位的固定組件，所述固定組件包括設(shè)在轉(zhuǎn)盤頂部的彈性件和夾板，所述彈性件的底端固定連接有壓板；還包括設(shè)在裝配臺與托板之間用于提升十字軸的升高組件，所述升高組件包括固定安裝在裝配臺上的提升臺，所述托板底部設(shè)有與提升臺配合提升十字軸的轉(zhuǎn)桿。

3、優(yōu)選的，所述托板上設(shè)有短軸架和長軸架，所述短軸架與托板固定連接，所述長軸架與托板滑動連接。

4、優(yōu)選的，所述短軸架和長軸架上均設(shè)有軸架塊，且軸架塊與短軸架和長軸架之間均通過螺栓連接。

5、優(yōu)選的，所述軸架塊上設(shè)有與十字軸相適配的圓弧槽，且十字軸放置在圓弧槽中。

6、優(yōu)選的，所述承載板上固定連接有支架，所述支架上固定連接有連接架，所述連接架上固定連接有第一彈簧，且第一彈簧與夾板固定連接，所述夾板與連接架之間固定連接有第一伸縮桿。

7、優(yōu)選的，所述彈性件包括第二彈簧和第二伸縮桿，所述第二彈簧和第二伸縮桿固定連接在壓板與支架之間。

8、優(yōu)選的，所述夾板上開設(shè)有圓弧面，所述提升臺上開設(shè)有斜坡面，所述夾板和壓板上均設(shè)有橡膠墊。

9、優(yōu)選的，所述長軸架的底端固定安裝有連接桿，且轉(zhuǎn)桿與連接桿轉(zhuǎn)動連接。

10、本實用新型的有益效果：

11、本實用新型通過設(shè)置升高組件和固定組件使得轉(zhuǎn)盤在帶動托板移動的過程中，在提升臺以及轉(zhuǎn)桿的作用下可使得長軸架和十字軸進行升高，從而使其在升高過程中與壓板和夾板進行接觸，進而在第一彈簧和第二彈簧的作用下使得十字軸在裝配軸套的位置被壓板和夾板進行壓緊和夾持，使得十字軸在脫離短軸架只在長軸架的支撐下進行軸套裝配時不易于發(fā)生位置偏移，避免出現(xiàn)裝配誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況。

技術(shù)特征：

1.一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備，包括裝配臺（1）、設(shè)在裝配臺（1）上的轉(zhuǎn)盤（2）以及固定安裝在轉(zhuǎn)盤（2）上的托板（3），其特征在于，所述托板（3）的頂部放置有十字軸（4），所述裝配臺（1）上固定安裝有承載板（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備，其特征在于，所述托板（3）上設(shè)有短軸架（10）和長軸架（11），所述短軸架（10）與托板（3）固定連接，所述長軸架（11）與托板（3）滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備，其特征在于，所述短軸架（10）和長軸架（11）上均設(shè)有軸架塊（12），且軸架塊（12）與短軸架（10）和長軸架（11）之間均通過螺栓連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備，其特征在于，所述軸架塊（12）上設(shè)有與十字軸（4）相適配的圓弧槽，且十字軸（4）放置在圓弧槽中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備，其特征在于，所述承載板（5）上固定連接有支架（13），所述支架（13）上固定連接有連接架（14），所述連接架（14）上固定連接有第一彈簧（15），且第一彈簧（15）與夾板（6）固定連接，所述夾板（6）與連接架（14）之間固定連接有第一伸縮桿（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備，其特征在于，所述彈性件包括第二彈簧（17）和第二伸縮桿（18），所述第二彈簧（17）和第二伸縮桿（18）固定連接在壓板（7）與支架（13）之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備，其特征在于，所述夾板（6）上開設(shè)有圓弧面（19），所述提升臺（8）上開設(shè)有斜坡面，所述夾板（6）和壓板（7）上均設(shè)有橡膠墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備，其特征在于，所述長軸架（11）的底端固定安裝有連接桿（20），且轉(zhuǎn)桿（9）與連接桿（20）轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及十字軸軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種十字軸軸承自動裝配設(shè)備，包括裝配臺、設(shè)在裝配臺上的轉(zhuǎn)盤以及固定安裝在轉(zhuǎn)盤上的托板，托板的頂部放置有十字軸，裝配臺上固定安裝有承載板；承載板上設(shè)有用于對十字軸進行夾持限位的固定組件，固定組件包括設(shè)在轉(zhuǎn)盤頂部的彈性件和夾板。本技術(shù)通過設(shè)置升高組件和固定組件使得轉(zhuǎn)盤在帶動托板移動的過程中，在提升臺以及轉(zhuǎn)桿的作用下可使得長軸架和十字軸進行升高，從而使其在升高過程中與壓板和夾板進行接觸，進而在第一彈簧和第二彈簧的作用下使得十字軸在裝配軸套的位置被壓板和夾板進行壓緊和夾持，使得十字軸在脫離短軸架只在長軸架的支撐下進行軸套裝配時不易于發(fā)生位置偏移。

技術(shù)研發(fā)人員：李燁僑,戴宇球,陳祥林
受保護的技術(shù)使用者：杭州豐轎轉(zhuǎn)向部件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/15