本技術(shù)涉及帶鋼加工設(shè)備，尤其涉及一種帶鋼防劃傷防斷輥裝置。

背景技術(shù)：

1、聯(lián)合軋機(jī)頭部鋼卷經(jīng)過開卷機(jī)送料到焊機(jī)焊接完成后，提速過程帶鋼會因?yàn)榘逍屠诵喂陌仍?，在七輥處理器位置會造成帶鋼拍打上方輥系。一方面造成帶鋼上版面批量劃傷?yán)重影響帶鋼質(zhì)量和成材率；另一方面造成上方輥系掉皮甚至斷裂等重大事故和安全隱患，并且每次輥掉皮，需要人工打磨上輥，因?yàn)榇宋恢锚M窄，必須伸手進(jìn)去才能打磨，具有較大的安全隱患，因此，現(xiàn)提供一種中間輥軋制用防磨削裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶鋼防劃傷防斷輥裝置，通過設(shè)置的升降架、加熱組件、轉(zhuǎn)動(dòng)托架、下托棍和上壓輥的配合使用，可對帶鋼進(jìn)行夾持，保證帶鋼移出時(shí)的穩(wěn)定性，防止帶鋼拍打輥系而受損，從而防止了帶鋼劃傷以及防止輥系掉皮甚至斷裂的情況出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品成材率，杜絕安全隱患，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種帶鋼防劃傷防斷輥裝置，包括軋機(jī)本體，所述軋機(jī)本體的外壁安裝有升降架，所述升降架上安裝有加熱組件，所述軋機(jī)本體的出口處下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)托架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)托架上安裝有下托棍；

4、所述軋機(jī)本體的出口處上方安裝有上壓輥，所述上壓輥與下托棍之間預(yù)留有間隙。

5、通過上述的方案，通過設(shè)置的升降架、加熱組件、轉(zhuǎn)動(dòng)托架、下托棍和上壓輥的配合使用，可對帶鋼進(jìn)行夾持，保證帶鋼移出時(shí)的穩(wěn)定性，防止帶鋼拍打輥系而受損，從而防止了帶鋼劃傷以及防止輥系掉皮甚至斷裂的情況出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品成材率，杜絕安全隱患。

6、優(yōu)選的，所述軋機(jī)本體的外壁且位于出口處上方固定有座板，所述座板的兩端均固定有支座，所述上壓輥的兩端均通過軸承與兩個(gè)支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)托架包括通過固定在軋機(jī)本體外壁且位于出口處下方的兩個(gè)第一鉸鏈，兩個(gè)第一鉸鏈上均連接有液壓伸縮桿，所述軋機(jī)本體外壁且位于兩個(gè)第一鉸鏈的下方均安裝有第二鉸鏈，兩個(gè)第二鉸鏈上連接有支撐柱，兩根支撐柱遠(yuǎn)離第二鉸鏈的一端均固定有軸承座，下托棍的兩端通過軸承分別與兩個(gè)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩根液壓伸縮桿的一端均連接有u型卡，兩個(gè)u型卡分別與兩根支撐柱通過連接銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述升降架包括固定在軋機(jī)本體外壁的第一u型桿，第一u型桿的相對兩側(cè)內(nèi)壁均焊接有固定套，兩個(gè)固定套處滑動(dòng)插接有第二u型桿，兩個(gè)固定套之間連接有橫梁，橫梁的頂端安裝有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿的頂端與第二u型桿的水平段下端面中部連接。

9、優(yōu)選的，所述加熱組件包括固定在第二u型桿兩側(cè)豎直段下端的固定框，固定框的內(nèi)壁安裝有電加熱絲。

10、優(yōu)選的，所述電加熱絲與設(shè)置在軋機(jī)本體上的溫控開關(guān)電性連接。

11、優(yōu)選的，所述固定框位于上壓輥的一側(cè)，且固定框與上壓輥之間預(yù)留有間隙。

12、本實(shí)用新型的有益效果為：

13、通過設(shè)置的升降架、加熱組件、轉(zhuǎn)動(dòng)托架、下托棍和上壓輥的配合使用，可對帶鋼進(jìn)行夾持，保證帶鋼移出時(shí)的穩(wěn)定性，防止帶鋼拍打輥系而受損，從而防止了帶鋼劃傷以及防止輥系掉皮甚至斷裂的情況出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品成材率，杜絕安全隱患。

技術(shù)特征：

1.一種帶鋼防劃傷防斷輥裝置，包括軋機(jī)本體（1），其特征在于，所述軋機(jī)本體（1）的外壁安裝有升降架，所述升降架上安裝有加熱組件，所述軋機(jī)本體（1）的出口處下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)托架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)托架上安裝有下托棍（13）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼防劃傷防斷輥裝置，其特征在于，所述軋機(jī)本體（1）的外壁且位于出口處上方固定有座板（7），所述座板（7）的兩端均固定有支座（8），所述上壓輥（9）的兩端均通過軸承與兩個(gè)支座（8）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼防劃傷防斷輥裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)托架包括通過固定在軋機(jī)本體（1）外壁且位于出口處下方的兩個(gè)第一鉸鏈（15），兩個(gè)第一鉸鏈（15）上均連接有液壓伸縮桿（6），所述軋機(jī)本體（1）外壁且位于兩個(gè)第一鉸鏈（15）的下方均安裝有第二鉸鏈（16），兩個(gè)第二鉸鏈（16）上連接有支撐柱（5），兩根支撐柱（5）遠(yuǎn)離第二鉸鏈（16）的一端均固定有軸承座（14），下托棍（13）的兩端通過軸承分別與兩個(gè)軸承座（14）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩根液壓伸縮桿（6）的一端均連接有u型卡（18），兩個(gè)u型卡（18）分別與兩根支撐柱（5）通過連接銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶鋼防劃傷防斷輥裝置，其特征在于，所述升降架包括固定在軋機(jī)本體（1）外壁的第一u型桿（3），第一u型桿（3）的相對兩側(cè)內(nèi)壁均焊接有固定套（17），兩個(gè)固定套（17）處滑動(dòng)插接有第二u型桿（2），兩個(gè)固定套（17）之間連接有橫梁（10），橫梁（10）的頂端安裝有電動(dòng)推桿（4），電動(dòng)推桿（4）的頂端與第二u型桿（2）的水平段下端面中部連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶鋼防劃傷防斷輥裝置，其特征在于，所述加熱組件包括固定在第二u型桿（2）兩側(cè)豎直段下端的固定框（11），固定框（11）的內(nèi)壁安裝有電加熱絲（12）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶鋼防劃傷防斷輥裝置，其特征在于，所述電加熱絲（12）與設(shè)置在軋機(jī)本體（1）上的溫控開關(guān)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶鋼防劃傷防斷輥裝置，其特征在于，所述固定框（11）位于上壓輥（9）的一側(cè)，且固定框（11）與上壓輥（9）之間預(yù)留有間隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種帶鋼防劃傷防斷輥裝置，涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括軋機(jī)本體，軋機(jī)本體的外壁安裝有升降架，升降架上安裝有加熱組件，軋機(jī)本體的出口處下方安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)托架，轉(zhuǎn)動(dòng)托架上安裝有下托棍，軋機(jī)本體的出口處上方安裝有上壓輥，上壓輥與下托棍之間預(yù)留有間隙，軋機(jī)本體的外壁且位于出口處上方固定有座板，座板的兩端均固定有支座。本技術(shù)中，通過設(shè)置的升降架、加熱組件、轉(zhuǎn)動(dòng)托架、下托棍和上壓輥的配合使用，可對帶鋼進(jìn)行夾持，保證帶鋼移出時(shí)的穩(wěn)定性，防止帶鋼拍打輥系而受損，從而防止了帶鋼劃傷以及防止輥系掉皮甚至斷裂的情況出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品成材率，杜絕安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：郭世江,王紹華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍鋼冷軋鋼板（莆田）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240724
技術(shù)公布日：2025/5/19