本技術(shù)涉及一種加工結(jié)構(gòu)，具體地說(shuō)，特別涉及一種用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)長(zhǎng)條形鋁型材進(jìn)行加工時(shí)，首先需要將待加工的鋁型材放置在切割設(shè)備上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的切割盤(pán)對(duì)其進(jìn)行切割，或者通過(guò)人工手持切割或打孔設(shè)備對(duì)其進(jìn)行加工，現(xiàn)有的切割設(shè)備在切割前需要對(duì)待切割型材進(jìn)行定位，在切割后需要將其拆下，然后在將切割下來(lái)的部件轉(zhuǎn)運(yùn)至打孔設(shè)備處進(jìn)行定位，當(dāng)打孔完成后，在將其拆下收集，這種方式在切割和打孔時(shí)都需要進(jìn)行定位和拆卸，工序麻煩，影響了加工效率，同時(shí)切割設(shè)備和打孔設(shè)備占地面積大，且需要再兩個(gè)設(shè)備之間不斷往返，不宜進(jìn)行操作；而通過(guò)操作人員手持加工設(shè)備進(jìn)行加工，不僅效率低，且操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且由于每個(gè)操作人員的技術(shù)熟練度不同，從而使其同一批次加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不同。

2、因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于提供一種能夠有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效解決上述技術(shù)問(wèn)題的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，包括底座，所述底座上設(shè)置有切割單元和打孔單元；

3、所述切割單元包括設(shè)置在所述底座上的切割臺(tái)，所述切割臺(tái)的前端設(shè)置有延長(zhǎng)段，所述切割臺(tái)的輸出端滑動(dòng)設(shè)置有位移座，第一動(dòng)力單元設(shè)置在所述切割臺(tái)上，并用于驅(qū)動(dòng)所述位移座在所述切割臺(tái)上滑動(dòng)；

4、所述位移座上設(shè)置有第一抵緊氣缸，所述第一抵緊氣缸的輸出端設(shè)置有第一抵緊塊；所述位移座上滑動(dòng)設(shè)置有切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的輸出端設(shè)置有切割盤(pán)，第二動(dòng)力單元設(shè)置在所述位移座上，并用于驅(qū)動(dòng)所述切割電機(jī)在所述位移座上移動(dòng)，所述位移座上設(shè)置有與所述第一抵緊塊配合使用的第一抵緊板；

5、所述打孔單元包括設(shè)置在所述底座上的箱體，所述箱體的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有工位盤(pán)，所述箱體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述工位盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述工位盤(pán)上設(shè)置有三個(gè)打孔定位機(jī)構(gòu)，所述打孔定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述工位盤(pán)上的第二抵緊板，所述第二抵緊板通過(guò)兩根支撐柱與安裝架連接，所述安裝架上設(shè)置有第二抵緊氣缸，所述第二抵緊氣缸的輸出端設(shè)置有與所述第二抵緊板配合使用的第二抵緊塊。

6、作為優(yōu)選，所述切割臺(tái)包括設(shè)置在所述底座上的定位箱和定位臺(tái)，所述定位箱的前半段設(shè)置有開(kāi)口，所述定位箱的后半段設(shè)置有可開(kāi)啟和關(guān)閉的第一箱門(mén)，所述定位箱的上端設(shè)置有操作板，所述定位臺(tái)設(shè)置在所述定位箱的前端，所述延長(zhǎng)段設(shè)置在所述操作板的前端并位于所述定位臺(tái)的上方；所述位移座滑動(dòng)的設(shè)置在所述定位臺(tái)上。

7、作為優(yōu)選，所述第一動(dòng)力單元包括位移電機(jī)，所述位移電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝座設(shè)置在所述開(kāi)口處，所述定位臺(tái)上端拆卸設(shè)置有支撐板，所述支撐板上端設(shè)置有兩個(gè)滑軌，所述位移座的下端設(shè)置有兩個(gè)滑座，各所述滑座滑動(dòng)的設(shè)置在各所述滑軌上，所述支撐板上設(shè)置有支承板，第一螺桿的一端與所述支承板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺桿的另一端與所述位移電機(jī)的輸出端連接，所述第一螺桿上螺紋套設(shè)有位移塊，所述位移塊與所述位移座的下端連接。

8、作為優(yōu)選，所述第一抵緊氣缸通過(guò)支架設(shè)置在所述位移座上，所述延長(zhǎng)段的下端與所述位移座滑動(dòng)連接。

9、作為優(yōu)選，所述切割盤(pán)位于防護(hù)罩內(nèi)，所述切割電機(jī)設(shè)置在電機(jī)定位座上，所述電機(jī)定位座滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向架上，所述導(dǎo)向架設(shè)置在所述位移座上，所述導(dǎo)向架上開(kāi)設(shè)有穿口，所述電機(jī)定位座設(shè)置有連接件，所述連接件活動(dòng)的穿過(guò)所述穿口并套設(shè)在絲桿上，所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)向架上，用于驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力電機(jī)與所述導(dǎo)向架連接，所述第一抵緊板設(shè)置在所述導(dǎo)向架上。

10、作為優(yōu)選，所述箱體上設(shè)置有第二箱門(mén)。

11、作為優(yōu)選，所述打孔定位機(jī)構(gòu)還包括開(kāi)設(shè)在所述工位盤(pán)上的第一定位槽和第二定位槽；

12、所述第二抵緊板的內(nèi)側(cè)可拆卸的位于所述第一定位槽內(nèi)，所述安裝架的內(nèi)側(cè)可拆卸位于所述第二定位槽內(nèi)。

13、作為優(yōu)選，所述第二定位槽的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述安裝架包括支承座，所述第二抵緊氣缸可拆卸的設(shè)置在所述支承座上，所述支承座的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)定位桿，各所述定位桿分別可拆卸的位于各所述第二定位槽內(nèi)。

14、作為優(yōu)選，還包括打孔定位架，所述打孔定位架上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與第二螺桿連接，所述第二螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述打孔定位架上，所述第二螺桿上螺紋套設(shè)有電機(jī)固定座，所述電機(jī)固定座與所述打孔定位架滑動(dòng)連接，所述電機(jī)固定座上設(shè)置有打孔電機(jī)，所述打孔電機(jī)位于所述第二抵緊板和所述第二抵緊塊之間。

15、作為優(yōu)選，還包括推料氣缸，所述推料氣缸位于所述打孔定位架的下方，所述箱體的兩側(cè)均設(shè)置有出料槽。

16、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將打孔和切割一體化，有效的提高了加工效率，同時(shí)還具有易操作、穩(wěn)定性高、降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高加工質(zhì)量等有益效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上設(shè)置有切割單元(2)和打孔單元(3)；

2.如權(quán)利要求1所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述切割臺(tái)(5)包括設(shè)置在所述底座(1)上的定位箱(23)和定位臺(tái)(28)，所述定位箱(23)的前半段設(shè)置有開(kāi)口(25)，所述定位箱(23)的后半段設(shè)置有可開(kāi)啟和關(guān)閉的第一箱門(mén)(26)，所述定位箱(23)的上端設(shè)置有操作板(27)，所述定位臺(tái)(28)設(shè)置在所述定位箱(23)的前端，所述延長(zhǎng)段(6)設(shè)置在所述操作板(27)的前端并位于所述定位臺(tái)(28)的上方；所述位移座(11)滑動(dòng)的設(shè)置在所述定位臺(tái)(28)上。

3.如權(quán)利要求2所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述第一動(dòng)力單元(12)包括位移電機(jī)(29)，所述位移電機(jī)(29)通過(guò)電機(jī)安裝座設(shè)置在所述開(kāi)口(25)處，所述定位臺(tái)(28)上端拆卸設(shè)置有支撐板(31)，所述支撐板(31)上端設(shè)置有兩個(gè)滑軌(30)，所述位移座(11)的下端設(shè)置有兩個(gè)滑座(32)，各所述滑座(32)滑動(dòng)的設(shè)置在各所述滑軌(30)上，所述支撐板(31)上設(shè)置有支承板(33)，第一螺桿(35)的一端與所述支承板(33)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺桿(35)的另一端與所述位移電機(jī)(29)的輸出端連接，所述第一螺桿(35)上螺紋套設(shè)有位移塊(36)，所述位移塊(36)與所述位移座(11)的下端連接。

4.如權(quán)利要求3所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述第一抵緊氣缸(7)通過(guò)支架(38)設(shè)置在所述位移座(11)上，所述延長(zhǎng)段(6)的下端與所述位移座(11)滑動(dòng)連接。

5.如權(quán)利要求4所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述切割盤(pán)(9)位于防護(hù)罩(39)內(nèi)，所述切割電機(jī)(10)設(shè)置在電機(jī)定位座(50)上，所述電機(jī)定位座(50)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向架(51)上，所述導(dǎo)向架(51)設(shè)置在所述位移座(11)上，所述導(dǎo)向架(51)上開(kāi)設(shè)有穿口(52)，所述電機(jī)定位座(50)設(shè)置有連接件(53)，所述連接件(53)活動(dòng)的穿過(guò)所述穿口(52)并套設(shè)在絲桿(55)上，所述絲桿(55)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)向架(51)上，用于驅(qū)動(dòng)所述絲桿(55)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力電機(jī)(56)與所述導(dǎo)向架(51)連接，所述第一抵緊板(37)設(shè)置在所述導(dǎo)向架(51)上。

6.如權(quán)利要求5所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述箱體(15)上設(shè)置有第二箱門(mén)(57)。

7.如權(quán)利要求6所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述打孔定位機(jī)構(gòu)(17)還包括開(kāi)設(shè)在所述工位盤(pán)(16)上的第一定位槽(58)和第二定位槽(59)；

8.如權(quán)利要求7所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：所述第二定位槽(59)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述安裝架(20)包括支承座(60)，所述第二抵緊氣缸(21)可拆卸的設(shè)置在所述支承座(60)上，所述支承座(60)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個(gè)定位桿(61)，各所述定位桿(61)分別可拆卸的位于各所述第二定位槽(59)內(nèi)。

9.如權(quán)利要求8所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：還包括打孔定位架(62)，所述打孔定位架(62)上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(63)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(63)的輸出端與第二螺桿(65)連接，所述第二螺桿(65)轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述打孔定位架(62)上，所述第二螺桿(65)上螺紋套設(shè)有電機(jī)固定座(66)，所述電機(jī)固定座(66)與所述打孔定位架(62)滑動(dòng)連接，所述電機(jī)固定座(66)上設(shè)置有打孔電機(jī)(67)，所述打孔電機(jī)(67)位于所述第二抵緊板(18)和所述第二抵緊塊(22)之間。

10.如權(quán)利要求9所述的用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，其特征是：還包括推料氣缸(68)，所述推料氣缸(68)位于所述打孔定位架(62)的下方，所述箱體(15)的兩側(cè)均設(shè)置有出料槽(69)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于加工鋁型材的一體結(jié)構(gòu)，底座上設(shè)置有切割單元和打孔單元；位移座上設(shè)置有第一抵緊氣缸，第一抵緊氣缸的輸出端設(shè)置有第一抵緊塊；位移座上滑動(dòng)設(shè)置有切割電機(jī)，切割電機(jī)的輸出端設(shè)置有切割盤(pán)，第二動(dòng)力單元設(shè)置在位移座上，并用于驅(qū)動(dòng)切割電機(jī)在位移座上移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)工位盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，工位盤(pán)上設(shè)置有三個(gè)打孔定位機(jī)構(gòu)，打孔定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在工位盤(pán)上的第二抵緊板，第二抵緊板通過(guò)兩根支撐柱與安裝架連接，安裝架上設(shè)置有第二抵緊氣缸，第二抵緊氣缸的輸出端設(shè)置有與第二抵緊板配合使用的第二抵緊塊。本技術(shù)具有易操作、穩(wěn)定性高、降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和提高加工質(zhì)量等有益效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孫毅飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶諾爾鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15