本發(fā)明涉及一種船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、大型船舶分段艉軸管的鏜孔作業(yè)屬于典型的深孔加工，而深孔的長(zhǎng)徑比大，根據(jù)艉軸管內(nèi)孔情況，需采用定制化的鏜刀機(jī)構(gòu)進(jìn)行作業(yè)。

2、現(xiàn)有的在進(jìn)行深孔加工過程中產(chǎn)生的切削熱難以消除，從而在孔內(nèi)刀具及工件上傳遞，材料受熱影響發(fā)生破壞，使艉軸管內(nèi)壁表面加工精度降低。定制化的鏜刀機(jī)構(gòu)作為數(shù)字化鏜孔裝備的關(guān)鍵部件，其在艉軸管加工過程中的穩(wěn)定性直接影響了內(nèi)孔加工精度。

3、因此針對(duì)以上問題提出一種船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的缺陷而提供的一種船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，具有鏜孔精度高的效果。

2、實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，包括鏜刀安裝半圓板、鏜刀調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件、鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件、鏜刀調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件、鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件、鏜刀套和鏜刀；

3、所述鏜刀安裝在所述鏜刀套內(nèi)，所述鏜刀套安裝在所述鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件上，所述鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件的下端連接所述鏜刀調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件，所述鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件的后端連接所述鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件，所述鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件的另一端連接所述鏜刀調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件；

4、所述鏜刀調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件、所述鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件、所述鏜刀調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件和所述鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件都連接在所述鏜刀安裝半圓板上。

5、優(yōu)選的，所述鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件包括絲桿、絲桿螺母、第一絲桿座、第二絲桿座；所述第一絲桿座和所述第二絲桿座都連接在所述鏜刀安裝半圓板上，所述絲桿的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一絲桿座和所述第二絲桿座上，所述絲桿上連接有所述絲桿螺母，所述絲桿螺母連接所述鏜刀套；所述絲桿螺母的下端連接所述鏜刀調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件，所述絲桿的一端貫穿所述第一絲桿座連接所述鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件。

6、優(yōu)選的，所述鏜刀調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件包括重載導(dǎo)軌和滑塊；所述重載導(dǎo)軌連接在所述鏜刀安裝半圓板上，所述滑塊滑動(dòng)連接在所述重載導(dǎo)軌上，所述滑塊的上端連接所述絲桿螺母。

7、優(yōu)選的，所述鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件包括主動(dòng)同步帶輪、從動(dòng)同步帶輪和同步帶；所述絲桿貫穿所述第一絲桿座的一端連接所述從動(dòng)同步帶輪，所述從動(dòng)同步帶輪通過所述同步帶連接所述主動(dòng)同步帶輪，所述主動(dòng)同步帶輪連接所述鏜刀調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件。

8、優(yōu)選的，所述鏜刀調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件包括步進(jìn)電機(jī)和電機(jī)座；所述步進(jìn)電機(jī)通過所述電機(jī)座連接在所述鏜刀安裝半圓板上，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端連接所述主動(dòng)同步帶輪。

9、優(yōu)選的，所述鏜刀上裝有應(yīng)變片傳感器。

10、優(yōu)選的，所述主動(dòng)同步帶輪通過第一卡圈限位連接在所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端上。

11、優(yōu)選的，所述從動(dòng)同步帶輪通過第二卡圈限位連接在所述絲桿的一端。

12、本發(fā)明的有益效果是：本船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)工作時(shí)，根據(jù)鏜刀附近的應(yīng)變片傳感器測(cè)得的鏜桿撓度信息，通過微調(diào)電機(jī)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)鏜刀伸縮量，保證鏜刀刀尖處在一個(gè)精度允許范圍的位置上，從而達(dá)到提高鏜孔精度的效果，保證了加工精度。鏜刀機(jī)構(gòu)的熱力學(xué)和力學(xué)性能較好，提高了鏜刀的使用壽命。通過與數(shù)字化鏜孔裝置系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)船舶艉軸管鏜孔作業(yè)過程的自動(dòng)化。

技術(shù)特征：

1.船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括鏜刀安裝半圓板(1)、鏜刀調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件、鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件、鏜刀調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件、鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件、鏜刀套(2)和鏜刀(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件包括絲桿(4)、絲桿螺母(5)、第一絲桿座(6)、第二絲桿座(7)；所述第一絲桿座(6)和所述第二絲桿座(7)都連接在所述鏜刀安裝半圓板(1)上，所述絲桿(4)的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述第一絲桿座(6)和所述第二絲桿座(7)上，所述絲桿(4)上連接有所述絲桿螺母(5)，所述絲桿螺母(5)連接所述鏜刀套(2)；所述絲桿螺母(5)的下端連接所述鏜刀調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件，所述絲桿(4)的一端貫穿所述第一絲桿座(6)連接所述鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鏜刀調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件包括重載導(dǎo)軌(8)和滑塊(9)；所述重載導(dǎo)軌(8)連接在所述鏜刀安裝半圓板(1)上，所述滑塊(9)滑動(dòng)連接在所述重載導(dǎo)軌(8)上，所述滑塊(9)的上端連接所述絲桿螺母(5)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件包括主動(dòng)同步帶輪(10)、從動(dòng)同步帶輪(11)和同步帶(12)；所述絲桿(4)貫穿所述第一絲桿座(6)的一端連接所述從動(dòng)同步帶輪(11)，所述從動(dòng)同步帶輪(11)通過所述同步帶(12)連接所述主動(dòng)同步帶輪(10)，所述主動(dòng)同步帶輪(10)連接所述鏜刀調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鏜刀調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件包括步進(jìn)電機(jī)(13)和電機(jī)座(14)；所述步進(jìn)電機(jī)(13)通過所述電機(jī)座(14)連接在所述鏜刀安裝半圓板(1)上，所述步進(jìn)電機(jī)(13)的輸出端連接所述主動(dòng)同步帶輪(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鏜刀(3)上裝有應(yīng)變片傳感器。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主動(dòng)同步帶輪(10)通過第一卡圈(15)限位連接在所述步進(jìn)電機(jī)(13)的輸出端上。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述從動(dòng)同步帶輪(11)通過第二卡圈(16)限位連接在所述絲桿(4)的一端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，包括鏜刀安裝半圓板、鏜刀調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件、鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件、鏜刀調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件、鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件、鏜刀套和鏜刀；所述鏜刀安裝在所述鏜刀套內(nèi)，所述鏜刀套安裝在所述鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件上，所述鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件的下端連接所述鏜刀調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件，所述鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件的后端連接所述鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件，所述鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件的另一端連接所述鏜刀調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件；所述鏜刀調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)組件、所述鏜刀調(diào)節(jié)傳動(dòng)組件、所述鏜刀調(diào)節(jié)滑動(dòng)組件和所述鏜刀調(diào)節(jié)移動(dòng)組件都連接在所述鏜刀安裝半圓板上。本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有的缺陷而提供的一種船舶艉軸管鏜孔作業(yè)的鏜刀機(jī)構(gòu)，具有鏜孔精度高的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧嘯塵,胡小才,楊振,鄭佳,孫開亞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海外高橋造船有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15