本發(fā)明公開了一種變頻調節(jié)單螺桿擠出機及其安裝操作方法。

背景技術：

1、現(xiàn)有市場的螺桿擠出機，如型號為hp155變頻調節(jié)單螺桿擠出機?？捎糜趯温輻U擠出。但是申請人在使用中發(fā)現(xiàn)，該螺桿擠出機僅用于放置，不方便移動，因此使用十分呆板。且該螺桿擠出機缺少合理操作使用的方法，使用時容易出錯，影響擠出螺桿。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的問題，提供了一種變頻調節(jié)單螺桿擠出機，包括螺桿擠出機本體，其特征在于：還包括折疊式移動輪機構，所述折疊式移動輪機構分別安裝在螺桿擠出機本體左側壁和右側壁，折疊式移動輪機構包括相對設置的移動輪一和移動輪二，螺桿擠出機本體左側壁和右側壁前后端分別組裝有軸框，移動輪一和移動輪二分別包括輪桿和設置在輪桿一端的輪框，在輪框內軸接有安裝有輪剎的輪體。

2、作為本發(fā)明進一步限制地，所述軸框靠近螺桿擠出機本體的四個端角分別開有螺孔，其通過螺絲螺裝在螺桿擠出機本體左側壁和右側壁。

3、作為本發(fā)明進一步限制地，所述軸框內側面分別設置有軸管，所述輪桿另一端分別開有軸孔，其通過軸桿軸固。

4、作為本發(fā)明進一步限制地，所述軸桿外端穿過軸管且設置有螺柱，在螺柱安裝有法蘭螺母。

5、本發(fā)明還公開了一種變頻調節(jié)單螺桿擠出機的安裝操作方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟?：

6、第一步，安裝折疊式移動輪機構，

7、a、安裝軸框：由于軸框通過螺絲組裝在螺桿擠出機本體左側壁和右側壁；

8、b、安裝輪桿：在軸框內軸接軸體且將輪桿軸接，在軸體前端安裝有固定螺母；

9、第二步，螺桿擠出機本體?啟動操作?：

10、a打開開關：啟動螺桿驅動電動機，控制螺桿轉速在至少10轉/分鐘以下；

11、b、加料：迅速打開加料閥門，投入物料；

12、c、檢查儀表：檢查顯示電動機負荷情況的儀表；

13、d、控制調速：確認螺桿擠出機本體工作無異常后，調整螺桿轉速，達到正常擠出螺桿；

14、第三步，?停車操作?：

15、a、按動急停：停止螺桿擠出機本體運轉時，螺桿擠出機本體主機要徹底切斷電源；

16、b、結束全部操作：機頭絲堵摘下來，待下一次使用前單獨預熱。?

17、作為本發(fā)明進一步限制地，所述儀表包括電流表、扭矩儀、功率表。

18、本發(fā)明的技術效果：通過在螺桿擠出機本體側面安裝了可折疊式移動輪機構，使該螺桿擠出機不僅用于放置，還方便移動，折疊式移動輪機構還便于折疊在螺桿擠出機本體側面，不影響使用，因此使用靈活。且該螺桿擠出機本體還增加合理安裝操作使用的方法，使用操作效率高，提升了擠出螺桿的安裝操作效率。

技術特征：

1.一種變頻調節(jié)單螺桿擠出機，包括螺桿擠出機本體，其特征在于：還包括折疊式移動輪機構，所述折疊式移動輪機構分別安裝在螺桿擠出機本體左側壁和右側壁，折疊式移動輪機構包括相對設置的移動輪一和移動輪二，螺桿擠出機本體左側壁和右側壁前后端分別組裝有軸框，移動輪一和移動輪二分別包括輪桿和設置在輪桿一端的輪框，在輪框內軸接有安裝有輪剎的輪體。

2.如權利要求1所述的一種變頻調節(jié)單螺桿擠出機，其特征在于：所述軸框靠近螺桿擠出機本體的四個端角分別開有螺孔，其通過螺絲螺裝在螺桿擠出機本體左側壁和右側壁。

3.如權利要求1所述的一種變頻調節(jié)單螺桿擠出機，其特征在于：所述軸框內側面分別設置有軸管，所述輪桿另一端分別開有軸孔，其通過軸桿軸固。

4.如權利要求3所述的一種變頻調節(jié)單螺桿擠出機，其特征在于：所述軸桿外端穿過軸管且設置有螺柱，在螺柱安裝有法蘭螺母。

5.如權利要求1-4所述的變頻調節(jié)單螺桿擠出機的安裝操作方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟?：

6.如權利要求5所述的變頻調節(jié)單螺桿擠出機的安裝操作方法，其特征在于：所述儀表包括電流表、扭矩儀、功率表。

技術總結
本發(fā)明公開了一種變頻調節(jié)單螺桿擠出機，包括螺桿擠出機本體，本發(fā)明還公開一種變頻調節(jié)單螺桿擠出機的安裝操作方法包括如下步驟；本發(fā)明通過在螺桿擠出機本體側面安裝了可折疊式移動輪機構，使螺桿擠出機不僅用于放置，還方便移動，折疊式移動輪機構還便于折疊在螺桿擠出機側面，不影響使用，因此使用靈活。且該螺桿擠出機本體還增加合理操作使用的方法，使用安裝操作效率高，提升了擠出螺桿的安裝操作效率。

技術研發(fā)人員：錢松岳,張琪,周維君
受保護的技術使用者：浙江金星螺桿制造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15