本技術(shù)涉及切邊機，尤其是涉及一種壓鑄機制造用切邊機。

背景技術(shù)：

1、隨著工業(yè)自動化水平的提高，對于金屬零件尤其是鋁合金、鋅合金等輕質(zhì)合金材料制成的壓鑄件的需求日益增加，這些壓鑄件在生產(chǎn)完成后往往帶有毛刺或者多余的邊緣，這不僅影響外觀質(zhì)量，還會降低裝配效率甚至導(dǎo)致安全隱患。

2、傳統(tǒng)的手工去毛刺方法耗時長、勞動強度高且難以保證一致性，而市場上現(xiàn)有的自動切邊設(shè)備大多為單一模具的沖壓削切來去除壓鑄件的邊緣多余材料，雖然能實現(xiàn)一定程度上的自動化作業(yè)，但普遍存在成本高昂、適用性差等問題，且部分不受限模具的切邊機，在裁切去邊后切口可能并不平整，還需要再手工切換刀頭進行打磨；

3、因此，針對上述中的相關(guān)技術(shù)問題提出一種壓鑄機制造用切邊機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善上述問題，本技術(shù)提供一種壓鑄機制造用切邊機。

2、本技術(shù)提供一種壓鑄機制造用切邊機，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種壓鑄機制造用切邊機，包括切邊機主體，所述切邊機主體的一側(cè)設(shè)置有系統(tǒng)控制主機，且所述切邊機主體的頂部一端連接有刀頭更換組件，所述切邊機主體的頂部兩側(cè)均設(shè)置有滑軌側(cè)箱，且所述滑軌側(cè)箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持固定組件；

4、其中，兩組所述滑軌側(cè)箱之間連接有移動橫梁，且所述移動橫梁上連接有滑動削切組件，所述滑動削切組件內(nèi)設(shè)置有電動升降桿，且所述電動升降桿的底端連接有削切連接裝置，所述削切連接裝置的外側(cè)設(shè)置有連接轉(zhuǎn)盤，且所述連接轉(zhuǎn)盤連接兩組相互對稱的吹塵噴頭和噴灑噴頭；壓鑄完成的壓鑄件放置到切邊機主體上進行加工切邊，而壓鑄件的切邊由系統(tǒng)控制主機通過有線或無線的方式進行操控設(shè)置，并能夠根據(jù)切邊的工件設(shè)置相應(yīng)的加工程序，滑軌側(cè)箱內(nèi)設(shè)置有用于帶動移動橫梁進行縱向移動的電機，而滑動削切組件內(nèi)設(shè)置有在移動橫梁上橫向移動的電機，而滑動削切組件內(nèi)的電動升降桿可帶動削切連接裝置進行升降的工作，且通過滑軌側(cè)箱和移動橫梁以及滑動削切組件來實現(xiàn)削切連接裝置的多軸移動結(jié)構(gòu)，且具體移動結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有較為成熟的技術(shù)，可參考裁切機和焊接機等機器的移動結(jié)構(gòu)，吹塵噴頭和噴灑噴頭均連接有用于連接外部風(fēng)機或是進水的管路，且吹塵噴頭用于打磨工序中的吹塵工作，而噴灑噴頭則用于削切時的噴灑冷卻工作，且削切連接裝置可通過連接轉(zhuǎn)盤來對吹塵噴頭和噴灑噴頭的位置進行調(diào)整，并可根據(jù)加工的工序來切換吹塵或是冷卻工作。

5、優(yōu)選的，所述夾持固定組件內(nèi)設(shè)置有連接絲桿，且所述連接絲桿上連接有兩組相互對稱的電動螺母座，且所述電動螺母座的一側(cè)連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機遠(yuǎn)離電動螺母座的一側(cè)連接有夾持電動伸縮桿。

6、通過采用上述技術(shù)方案，由夾持固定組件上的夾持電動伸縮桿對切邊機主體上的壓鑄件進行夾持固定，且夾持電動伸縮桿可通過驅(qū)動電機帶動電動螺母座在連接絲桿上進行移動，從而調(diào)節(jié)兩組夾持電動伸縮桿之間的間距，并可通過夾持電動伸縮桿的伸縮移動來調(diào)節(jié)夾持的間距，且在進行裁切以及打磨工作時，可通過四組夾持電動伸縮桿的交替伸縮來避開裁切和打磨的刀具，從而使得被裁切修邊的壓鑄件始終有三個固定支點進行固定，避免壓鑄件在修邊的過程中發(fā)生偏移。

7、優(yōu)選的，所述連接轉(zhuǎn)盤的頂部連接有驅(qū)動連接箱，且所述驅(qū)動連接箱的頂部連接有旋轉(zhuǎn)切換電機，所述旋轉(zhuǎn)切換電機的輸出軸上套接有旋轉(zhuǎn)切換齒輪，且所述驅(qū)動連接箱內(nèi)通過連接軸連接有與旋轉(zhuǎn)切換齒輪相互嚙合的轉(zhuǎn)動連接齒輪板，所述轉(zhuǎn)動連接齒輪板與連接轉(zhuǎn)盤之間連接有轉(zhuǎn)動連接柱。

8、通過采用上述技術(shù)方案，由旋轉(zhuǎn)切換電機帶動旋轉(zhuǎn)切換齒輪進行轉(zhuǎn)動，并由旋轉(zhuǎn)切換齒輪帶動驅(qū)動連接箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動連接齒輪板進行轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動連接齒輪板在轉(zhuǎn)動的過程中通過轉(zhuǎn)動連接柱帶動連接轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動。

9、優(yōu)選的，所述刀頭更換組件包括連接底箱和三組工件連接套筒，所述連接底箱的頂部連接有拆卸連接箱和安裝拆卸電機，且三組所述工件連接套筒均連接在拆卸連接箱內(nèi)。

10、通過采用上述技術(shù)方案，刀頭更換組件通過連接底箱連接在切邊機主體上，由安裝拆卸電機帶動拆卸連接箱內(nèi)的連接套筒完成安裝和拆卸工作。

11、優(yōu)選的，所述連接底箱內(nèi)通過軸承座連接有升降絲桿，且兩組升降絲桿之間連接有升降推板，且所述升降推板與升降絲桿的連接處設(shè)置有升降滑塊。

12、通過采用上述技術(shù)方案，升降推板通過升降滑塊在升降絲桿進行滑動升降移動。

13、優(yōu)選的，位于所述連接底箱中線位置的工件連接套筒內(nèi)連接有中心安裝拆卸組件，且位于所述連接底箱兩側(cè)的工件連接套筒內(nèi)連接有從動安裝拆卸組件，所述中心安裝拆卸組件和從動安裝拆卸組件均通過軸承座連接在升降推板的頂部。

14、通過采用上述技術(shù)方案，中心安裝拆卸組件和從動安裝拆卸組件均通過升降推板進行升降移動。

15、優(yōu)選的，所述中心安裝拆卸組件和從動安裝拆卸組件內(nèi)均連接有更換削切裝置，所述更換削切裝置包括連接旋蓋和刀頭，且所述刀頭插接在連接旋蓋內(nèi)，所述削切連接裝置的底部設(shè)置有與連接旋蓋螺紋連接的削切連接塊。

16、通過采用上述技術(shù)方案，更換削切裝置通過安裝拆卸組件和從動安裝拆卸組件的升降來完成對削切裝置和削切連接裝置的安裝拆卸，連接旋蓋通過轉(zhuǎn)動升降來完成在削切連接塊上的安裝和拆卸，而三組更換削切裝置上的三組刀頭可以為用于修邊的刀具或是修邊打磨的刀具，便于完成對壓鑄件的各種修邊工作。

17、優(yōu)選的，所述升降推板與安裝拆卸電機之間連接有連接支架，所述安裝拆卸電機的輸出軸上連接有連接轉(zhuǎn)軸，且所述連接轉(zhuǎn)軸的底部滑動插接有伸縮轉(zhuǎn)軸，所述伸縮轉(zhuǎn)軸的一端通過軸承座連接到連接底箱內(nèi)，所述連接轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有擰轉(zhuǎn)主動齒輪。

18、通過采用上述技術(shù)方案，升降推板通過連接支架與安裝拆卸電機連接，且安裝拆卸電機可跟隨升降推板的升降進行升降移動，而安裝拆卸電機在升降的過程中帶動連接轉(zhuǎn)軸進行升降，從而使得伸縮轉(zhuǎn)軸由連接轉(zhuǎn)軸中伸出，且安裝拆卸電機帶動連接轉(zhuǎn)軸進行轉(zhuǎn)動的時帶動伸縮轉(zhuǎn)軸一同轉(zhuǎn)動，而連接轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的過程中帶動擰轉(zhuǎn)主動齒輪進行轉(zhuǎn)動。

19、優(yōu)選的，所述中心安裝拆卸組件的外側(cè)均套接有三組傳動擰轉(zhuǎn)齒輪，且兩組所述從動安裝拆卸組件的外側(cè)均套接有一組傳動擰轉(zhuǎn)齒輪，所述擰轉(zhuǎn)主動齒輪與中心安裝拆卸組件上的一組傳動擰轉(zhuǎn)齒輪之間連接有傳動齒輪帶，且所述中心安裝拆卸組件上的傳動擰轉(zhuǎn)齒輪與兩組從動安裝拆卸組件上的傳動擰轉(zhuǎn)齒輪之間均連接有傳動齒輪帶。

20、通過采用上述技術(shù)方案，擰轉(zhuǎn)主動齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中帶動中心安裝拆卸組件上的一組傳動擰轉(zhuǎn)齒輪進行轉(zhuǎn)動，且傳動擰轉(zhuǎn)齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中帶動中心安裝拆卸組件進行轉(zhuǎn)動，而中心安裝拆卸組件在轉(zhuǎn)動的過程中通過傳動齒輪帶帶動從動安裝拆卸組件上的傳動擰轉(zhuǎn)齒輪進行轉(zhuǎn)動，而傳動擰轉(zhuǎn)齒輪在轉(zhuǎn)動的過程中帶動從動安裝拆卸組件進行轉(zhuǎn)動，且中心安裝拆卸組件和從動安裝拆卸組件在轉(zhuǎn)動的過程中帶動更換削切裝置進行轉(zhuǎn)動，而更換削切裝置在轉(zhuǎn)動的過程中帶動連接旋蓋在削切連接塊上安裝或是拆卸。

21、優(yōu)選的，所述伸縮轉(zhuǎn)軸的底部連接有主動升降轉(zhuǎn)輪，且所述升降絲桿的底部外側(cè)均套接有傳動升降轉(zhuǎn)輪，所述主動升降轉(zhuǎn)輪和兩組所述傳動升降轉(zhuǎn)輪之間均連接有升降傳動帶。

22、通過采用上述技術(shù)方案，伸縮轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的過程中帶動主動升降轉(zhuǎn)輪進行轉(zhuǎn)動，且主動升降轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)動的過程中通過帶動升降傳動帶帶動傳動升降轉(zhuǎn)輪進行轉(zhuǎn)動，而傳動升降轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)動的過程中帶動升降絲桿進行轉(zhuǎn)動，而傳動升降轉(zhuǎn)輪帶動升降推板向上移動時，此時連接旋蓋沿削切連接塊的螺紋旋入方向進行移動，而傳動升降轉(zhuǎn)輪帶動升降推板向下移動時，此時連接旋蓋沿削切連接塊的螺紋旋出方向進行移動。

23、1.與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種壓鑄機制造用切邊機，能夠根據(jù)不同尺寸的工件進行夾持和固定工作，且夾持裝置在進行修邊的過程中能夠自動避讓修邊刀具的裁切打磨工作，可根據(jù)所要夾持的壓鑄件，根據(jù)設(shè)定的程序，由驅(qū)動電機帶動電動螺母座在連接絲桿上進行移動，并由電動螺母座帶動夾持電動伸縮桿進行移動，從而調(diào)節(jié)兩組夾持電動伸縮桿之間的間距，并可通過夾持電動伸縮桿的伸縮移動來調(diào)節(jié)夾持的間距，在進行裁切以及打磨工作時，可通過四組夾持電動伸縮桿的交替伸縮來避開裁切和打磨的刀具，從而使得被裁切修邊的壓鑄件始終有三個固定支點進行固定，避免壓鑄件在修邊的過程中發(fā)生偏移。

24、2.與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種壓鑄機制造用切邊機，設(shè)置有多組用于不同修邊工作的刀具，并可根據(jù)修邊的工作需求自動完成對修邊刀具的更換，升降推板通過升降滑塊在升降絲桿進行滑動升降移動，而傳動升降轉(zhuǎn)輪帶動升降推板向上移動時，安裝拆卸電機可跟隨升降推板的升降進行升降移動，而安裝拆卸電機在升降的過程中帶動連接轉(zhuǎn)軸進行升降，從而使得伸縮轉(zhuǎn)軸由連接轉(zhuǎn)軸中伸出，此時連接旋蓋沿削切連接塊的螺紋旋入方向進行移動，而傳動升降轉(zhuǎn)輪帶動升降推板向下移動時，此時連接旋蓋沿削切連接塊的螺紋旋出方向進行移動，從而完成更換削切裝置的拆卸和更換。

25、3.與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種壓鑄機制造用切邊機，可根據(jù)修邊的工作切換修邊的輔助工序，并可在修邊的過程中根據(jù)修邊的工序?qū)o助工序的位置進行調(diào)整，在進行修邊的過程中，由吹塵噴頭用于打磨工序中的吹塵工作，并由噴灑噴頭則用于削切時的噴灑冷卻工作，且削切連接裝置可通過連接轉(zhuǎn)盤來對吹塵噴頭和噴灑噴頭的位置進行調(diào)整，由旋轉(zhuǎn)切換電機帶動旋轉(zhuǎn)切換齒輪進行轉(zhuǎn)動，并由旋轉(zhuǎn)切換齒輪帶動驅(qū)動連接箱內(nèi)的轉(zhuǎn)動連接齒輪板進行轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動連接齒輪板在轉(zhuǎn)動的過程中通過轉(zhuǎn)動連接柱帶動連接轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動，并在轉(zhuǎn)動的過程中來調(diào)節(jié)切換加工的吹塵或是冷卻工作，以及吹塵或是冷卻的吹拂位置。