本發(fā)明涉及顯示屏定位裝置領(lǐng)域，特別是一種顯示屏加工顯示屏定位裝置。

背景技術(shù)：

1、在顯示屏加工過程中，不免需要進行定位，常見的有包裝定位，玻璃基板切割定位，以及打標定位等等，在進行玻璃基板切割定位時，一般使用到定位夾具，其集定位與夾持為一體，在夾持過程中能夠起到定位的作用。

2、在使用過程中，玻璃基板一般放到墊板上，然后通過定位夾具從玻璃基本四邊同時運動進行玻璃基板的夾緊，且在夾緊時，推動玻璃基板進行玻璃基本位置的矯正，這種方式在使用時，由于墊板與玻璃基板之間接觸面積較大，在推動玻璃基板時，玻璃基板與墊板之間發(fā)生大面積的摩擦，如果墊板上粘有細小顆粒物（一般在無塵車間生產(chǎn)，但還是很難保證完全隔絕細小顆粒物），會造成玻璃基板輕微磨損現(xiàn)象，影響到后續(xù)顯示屏的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述或現(xiàn)有技術(shù)中存在墊板與玻璃基板之間接觸面積較大，在推動玻璃基板進行定位時，玻璃基板與墊板之間發(fā)生大面積的摩擦，容易造成玻璃基板輕微磨損現(xiàn)象，影響到后續(xù)顯示屏質(zhì)量的問題，提出了本發(fā)明。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括支撐部件，包括支撐臺，設(shè)置于所述支撐臺上的墊板，設(shè)置于所述墊板上的玻璃基板，設(shè)置于所述墊板上的四個開口，以及設(shè)置于所述支撐臺上側(cè)的四個l形塊；調(diào)節(jié)部件，包括設(shè)置于所述支撐臺內(nèi)的動力組件，設(shè)置于所述動力組件上的導向組件，設(shè)置于所述導向組件上的伸縮組件，以及設(shè)置于所述伸縮組件上的引導組件；輔助部件，包括設(shè)置于所述引導組件上的單向組件，以及設(shè)置于所述單向組件上的緩速組件；更換部件，包括設(shè)置于所述動力組件上的移出組件，以及設(shè)置于所述支撐臺上的換位組件。

3、作為本發(fā)明顯示屏加工顯示屏定位裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述動力組件包括固定連接在支撐臺內(nèi)部的電機，所述電機的輸出軸上設(shè)有連接板，所述連接板上固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有四個弧形口。

4、作為本發(fā)明顯示屏加工顯示屏定位裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述導向組件包括設(shè)置于支撐臺上的兩個條形口，兩個所述條形口內(nèi)滑動有與弧形口配合的圓柱，所述圓柱上固定連接有與條形口配合的止位環(huán)。

5、作為本發(fā)明顯示屏加工顯示屏定位裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述弧形口與電機之間的間距沿著轉(zhuǎn)盤逆時針方向依次減小，且前后兩個所述弧形口旋轉(zhuǎn)時讓圓柱移動的距離小于左右兩個弧形口旋轉(zhuǎn)時讓圓柱移動的距離。

6、作為本發(fā)明顯示屏加工顯示屏定位裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述伸縮組件包括設(shè)置于圓柱上的六邊形槽，所述六邊形槽內(nèi)滑動連接有六邊形柱，所述六邊形柱通過第一彈簧與六邊形槽內(nèi)壁彈性連接。

7、作為本發(fā)明顯示屏加工顯示屏定位裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述引導組件包括設(shè)置于條形口外側(cè)的引導板，所述引導板上設(shè)有橫槽，所述橫槽上連通設(shè)有斜槽，所述斜槽上連通設(shè)有延長槽，所述延長槽上連通設(shè)有豎槽，所述豎槽的下端與橫槽連通，所述橫槽外端貫穿引導板，所述l形板上設(shè)有與橫槽配合的引導桿，四個所述開口的寬度大于l形板的厚度。

8、作為本發(fā)明顯示屏加工顯示屏定位裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述單向組件包括設(shè)置于橫槽上的擴展槽，所述擴展槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有扭力彈簧，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有擋塊。

9、作為本發(fā)明顯示屏加工顯示屏定位裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述緩速組件包括固定連接在引導板上的兩個容納槽，兩個所述容納槽內(nèi)均設(shè)有彈性氣囊，兩個所述彈性氣囊上均連通設(shè)有第一管道與第二管道，所述第一管道與第二管道內(nèi)均設(shè)有單向閥，所述第一管道直徑大于第二管道直徑。

10、作為本發(fā)明顯示屏加工顯示屏定位裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述移出組件包括固定連接在電機上的u形板，所述連接板與u形板上均設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有第一螺栓，所述支撐臺上設(shè)有柜門，所述柜門上固定連接有把手。

11、作為本發(fā)明顯示屏加工顯示屏定位裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述換位組件包括設(shè)置于支撐臺上的l形套，所述l形套上設(shè)有刻度線，所述引導板上設(shè)有與刻度線配合的參照線，所述引導板上固定連接有滑移板，所述l形套上設(shè)有長條口，所述長條口內(nèi)設(shè)有用于固定滑移板的第二螺栓。

12、本發(fā)明的顯示屏加工顯示屏定位裝置的有益效果：通過設(shè)置調(diào)節(jié)部件，在定位時，自動將玻璃基板抬起，然后通過玻璃基板四周進行支撐，在定位時，只有四周邊緣與l形塊之間摩擦，不容易造成所需區(qū)域玻璃基板的磨花，且通過設(shè)置更換部件，能夠在同一產(chǎn)線上進行不同大小玻璃基板的加工，使得適用范圍更廣，從而解決了墊板與玻璃基板之間接觸面積較大，在推動玻璃基板進行定位時，玻璃基板與墊板之間發(fā)生大面積的摩擦，容易造成玻璃基板輕微磨損現(xiàn)象，影響到后續(xù)顯示屏質(zhì)量的問題，達到了在定位時避免玻璃基板磨損，提高顯示屏生產(chǎn)質(zhì)量的效果。

技術(shù)特征：

1.一種顯示屏加工顯示屏定位裝置，其特征在于：包括，

2.如權(quán)利要求1所述的顯示屏加工顯示屏定位裝置，其特征在于：所述動力組件（201）包括固定連接在支撐臺（101）內(nèi)部的電機（201a），所述電機（201a）的輸出軸上設(shè)有連接板（201b），所述連接板（201b）上固定連接有轉(zhuǎn)盤（201c），所述轉(zhuǎn)盤（201c）上設(shè)有四個弧形口（201d）。

3.如權(quán)利要求2所述的顯示屏加工顯示屏定位裝置，其特征在于：所述導向組件（202）包括設(shè)置于支撐臺（101）上的兩個條形口（202a），兩個所述條形口（202a）內(nèi)滑動有與弧形口（201d）配合的圓柱（202b），所述圓柱（202b）上固定連接有與條形口（202a）配合的止位環(huán)（202c）。

4.如權(quán)利要求3所述的顯示屏加工顯示屏定位裝置，其特征在于：所述弧形口（201d）與電機（201a）之間的間距沿著轉(zhuǎn)盤（201c）逆時針方向依次減小，且前后兩個所述弧形口（201d）旋轉(zhuǎn)時讓圓柱（202b）移動的距離小于左右兩個弧形口（201d）旋轉(zhuǎn)時讓圓柱（202b）移動的距離。

5.如權(quán)利要求4所述的顯示屏加工顯示屏定位裝置，其特征在于：所述伸縮組件（203）包括設(shè)置于圓柱（202b）上的六邊形槽（203a），所述六邊形槽（203a）內(nèi)滑動連接有六邊形柱（203b），所述六邊形柱（203b）通過第一彈簧（203c）與六邊形槽（203a）內(nèi)壁彈性連接。

6.如權(quán)利要求5所述的顯示屏加工顯示屏定位裝置，其特征在于：所述引導組件（204）包括設(shè)置于條形口（202a）外側(cè)的引導板（204a），所述引導板（204a）上設(shè)有橫槽（204b），所述橫槽（204b）上連通設(shè)有斜槽（204c），所述斜槽（204c）上連通設(shè)有延長槽（204d），所述延長槽（204d）上連通設(shè)有豎槽（204e），所述豎槽（204e）的下端與橫槽（204b）連通，所述橫槽（204b）外端貫穿引導板（204a），所述l形板（105）上設(shè)有與橫槽（204b）配合的引導桿（204f），四個所述開口（104）的寬度大于l形板（105）的厚度。

7.如權(quán)利要求6所述的顯示屏加工顯示屏定位裝置，其特征在于：所述單向組件（301）包括設(shè)置于橫槽（204b）上的擴展槽（301a），所述擴展槽（301a）內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（301b），所述轉(zhuǎn)軸（301b）上設(shè)有扭力彈簧（301c），所述轉(zhuǎn)軸（301b）上固定連接有擋塊（301d）。

8.如權(quán)利要求7所述的顯示屏加工顯示屏定位裝置，其特征在于：所述緩速組件（302）包括固定連接在引導板（204a）上的兩個容納槽（302a），兩個所述容納槽（302a）內(nèi)均設(shè)有彈性氣囊（302b），兩個所述彈性氣囊（302b）上均連通設(shè)有第一管道（302c）與第二管道（302d），所述第一管道（302c）與第二管道（302d）內(nèi)均設(shè)有單向閥，所述第一管道（302c）直徑大于第二管道（302d）直徑。

9.如權(quán)利要求8所述的顯示屏加工顯示屏定位裝置，其特征在于：所述移出組件（401）包括固定連接在電機（201a）上的u形板（401a），所述連接板（201b）與u形板（401a）上均設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有第一螺栓（401b），所述支撐臺（101）上設(shè)有柜門（401c），所述柜門（401c）上固定連接有把手。

10.如權(quán)利要求8或9所述的顯示屏加工顯示屏定位裝置，其特征在于：所述換位組件（402）包括設(shè)置于支撐臺（101）上的l形套（402a），所述l形套（402a）上設(shè)有刻度線（402b），所述引導板（204a）上設(shè)有與刻度線（402b）配合的參照線（402c），所述引導板（204a）上固定連接有滑移板（402d），所述l形套（402a）上設(shè)有長條口（402e），所述長條口（402e）內(nèi)設(shè)有用于固定滑移板（402d）的第二螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及顯示屏定位裝置領(lǐng)域，特別是一種顯示屏加工顯示屏定位裝置，包括支撐部件，包括支撐臺，設(shè)置于所述支撐臺上的墊板，設(shè)置于所述墊板上的玻璃基板，設(shè)置于所述墊板上的四個開口，以及設(shè)置于所述支撐臺上側(cè)的四個L形塊；調(diào)節(jié)部件，包括設(shè)置于所述支撐臺內(nèi)的動力組件，設(shè)置于所述動力組件上的導向組件，設(shè)置于所述導向組件上的伸縮組件，以及設(shè)置于所述伸縮組件上的引導組件；輔助部件，包括設(shè)置于所述引導組件上的單向組件，以及設(shè)置于所述單向組件上的緩速組件；更換部件，包括設(shè)置于所述動力組件上的移出組件，以及設(shè)置于所述支撐臺上的換位組件，本發(fā)明所述裝置能夠避免在定位玻璃基板時造成玻璃基板的磨損，提高顯示屏生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：董鋒,段海波
受保護的技術(shù)使用者：蘇州諾達佳自動化技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15