本發(fā)明涉及鋼鐵制定位板加工，具體為一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床。

背景技術(shù)：

1、鋼鐵制定位板是用于在機(jī)械設(shè)備、工業(yè)制品或建筑材料的制造和裝配過程中進(jìn)行定位和固定的輔助工具，在鋼結(jié)構(gòu)中，定位板是一種不受力僅起定位作用的鋼板，定位板的主要作用是保證構(gòu)件位置準(zhǔn)確，在鋼結(jié)構(gòu)的組裝、安裝過程中，定位板可以確保各個構(gòu)件(如鋼梁、鋼柱等)處于正確的位置，而鋼鐵制定位板加工過程中需要采取鋸床對鋼鐵制定位板原料進(jìn)行裁切處理，而現(xiàn)有的鋸床對鋼鐵制定位板原料進(jìn)行裁切時一般通過人工測量裁切距離長度后在將原料放置于鋸床上裁切處理，通過人工測量裁切時會存在測量誤差或耽誤裁切進(jìn)度的情況，同時現(xiàn)有的鋸床在對鋼鐵制定位板原料進(jìn)行裁切時鋸條在使用時溫度比較高，鋸條因受熱而膨脹使得鋸條的受到較大的張力，因此使得鋸條在使用時張力過大，會嚴(yán)重降低鋸條使用時的穩(wěn)定性，另外長時間的高溫下工作會降低鋸條的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，以解決上述背景技術(shù)中提出通過的現(xiàn)有的鋸床對鋼鐵制定位板原料進(jìn)行裁切時一般通過人工測量裁切距離長度后在將原料放置于鋸床上裁切處理，通過人工測量裁切時會存在測量誤差或耽誤裁切進(jìn)度的情況，同時現(xiàn)有的鋸床在對鋼鐵制定位板原料進(jìn)行裁切時鋸條在使用時溫度比較高，鋸條因受熱而膨脹使得鋸條的受到較大的張力，因此使得鋸條在使用時張力過大，會嚴(yán)重降低鋸條使用時的穩(wěn)定性，另外，長時間的高溫下工作會降低鋸條的使用壽命。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，包括有輸送測量結(jié)構(gòu)，所述輸送測量結(jié)構(gòu)上方固定安裝有限位裁切結(jié)構(gòu)；

3、所述輸送測量結(jié)構(gòu)包括有一側(cè)帶控制器的基座體，且基座體正前方開設(shè)有滑行槽，同時滑行槽內(nèi)部固定安裝有與滑行板固定安裝的連接彈簧；

4、所述滑行板正前方固定有抵板，且抵板通過限位裁切結(jié)構(gòu)正下方固定安裝有測距感應(yīng)模塊，同時測距感應(yīng)模塊與控制器電性連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的連接彈簧從而起到兩端固定。

6、優(yōu)選的，所述基座體表面上方開設(shè)有安裝槽，且安裝槽內(nèi)部固定安裝有電動皮帶輸送組，同時基座體上方固定安裝有表面帶滾珠的輸送板。

7、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的滾珠從而起到降低運動摩擦。

8、優(yōu)選的，所述限位裁切結(jié)構(gòu)包括有對散熱組件固定安裝的調(diào)節(jié)裁切組件，且調(diào)節(jié)裁切組件包括有固定安裝于基座體正下方的凹槽板，同時凹槽板貫穿開設(shè)有方便對滑塊滑行導(dǎo)向的滑槽。

9、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的滑塊從而起到兩側(cè)固定安裝。

10、優(yōu)選的，所述凹槽板上方固定安裝有對同步氣缸固定安裝的安裝架，且同步氣缸輸出端固定安裝有同樣貫穿開設(shè)有另一滑槽的機(jī)架，同時機(jī)架后側(cè)與滑塊固定安裝，所述機(jī)架表面安裝有驅(qū)動輪，且驅(qū)動輪表面設(shè)有同步帶動調(diào)節(jié)的切割鋸。

11、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的機(jī)架從而起到開設(shè)和升降驅(qū)動調(diào)節(jié)。

12、優(yōu)選的，所述機(jī)架后側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)氣缸，且調(diào)節(jié)氣缸輸出端通過連接板固定安裝有于另一滑槽內(nèi)部滑行調(diào)節(jié)的軸承滑塊，同時軸承滑塊表面設(shè)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的帶動輪組。

13、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的帶動輪組從而起到切割鋸轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)。

14、優(yōu)選的，所述滑塊后側(cè)固定安裝有帶動板，且?guī)影搴髠?cè)固定安裝有對板材原料擠壓限位的限位桿。

15、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的帶動板從而起到同步驅(qū)動調(diào)節(jié)。

16、優(yōu)選的，所述散熱組件包括有固定安裝于凹槽板上的冷風(fēng)機(jī)，且冷風(fēng)機(jī)出風(fēng)口包裹固定安裝有連接罩，同時連接罩與波紋管一端鑲嵌貫通連接，所述波紋管另一端與分支管安裝連接。

17、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的波紋管從而起到安裝連接。

18、優(yōu)選的，所述分支管與帶出氣孔的空腔塊鑲嵌貫通連接，且空腔塊固定安裝于機(jī)架表面。

19、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的分支管從而起到分支輸送。

20、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)氣缸設(shè)置有1組，且調(diào)節(jié)氣缸關(guān)于機(jī)架對稱設(shè)置。

21、通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)氣缸從而起到同步或單獨控制調(diào)節(jié)。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，

23、(1)本案例通過設(shè)置的：輸送測量結(jié)構(gòu)，從而解決現(xiàn)有的鋸床對鋼鐵制定位板原料進(jìn)行裁切時一般通過人工測量裁切距離長度后在將原料放置于鋸床上裁切處理，通過人工測量裁切時會存在測量誤差或耽誤裁切進(jìn)度的情況，當(dāng)鋼鐵制定位板原料需要裁切時，此時操作者利用吊裝設(shè)備將鋼鐵制定位板原料吊裝于輸送板上的滾珠上后，推動鋼鐵制定位板原料使鋼鐵制定位板原料帶動抵板和滑行板運動，當(dāng)滑行板和抵板同步位移運動時同步帶動測距感應(yīng)模塊運動，當(dāng)測距感應(yīng)模塊位移從而對移動的鋼鐵制定位板原料進(jìn)行精準(zhǔn)測量控制裁切距離；

24、(2)通過限位裁切結(jié)構(gòu)中設(shè)置的：散熱組件，從而解決現(xiàn)有的鋸床在對鋼鐵制定位板原料進(jìn)行裁切時鋸條在使用時溫度比較高，鋸條因受熱而膨脹使得鋸條的受到較大的張力，因此使得鋸條在使用時張力過大，會嚴(yán)重降低鋸條使用時的穩(wěn)定性，另外，長時間的高溫下工作會降低鋸條的使用壽命，當(dāng)切割鋸運行工作時冷風(fēng)機(jī)開啟工作，當(dāng)冷風(fēng)機(jī)開啟運行工作時將冷空氣通過連接罩輸送于分支管內(nèi)部，進(jìn)入于分支管內(nèi)部的冷空氣通過空腔塊輸送出吹向切割鋸表面進(jìn)行工作冷卻處理；

25、(3)通過輸送測量結(jié)構(gòu)中設(shè)置的：安裝槽和電動皮帶輸送組，從而解決鋼鐵制定位板原料裁切過程中產(chǎn)生的廢屑無法收集輸送，當(dāng)鋼鐵制定位板原料裁切過程中產(chǎn)生的廢屑落于電動皮帶輸送組表面時，此時電動皮帶輸送組將產(chǎn)生的廢屑輸送于基座體一側(cè)進(jìn)行廢屑收集處理；

26、(4)通過限位裁切結(jié)構(gòu)中設(shè)置的：調(diào)節(jié)裁切組件，從而解決放置于輸送板上的鋼鐵制定位板原料在裁切過程中會發(fā)生位移的情況，當(dāng)同步氣缸調(diào)節(jié)過程中通過機(jī)架同步驅(qū)動帶動板運動，當(dāng)機(jī)架和帶動板同步運動時不僅方便對不同厚度的鋼鐵制定位板原料進(jìn)行裁切處理還方便對不同厚度的鋼鐵制定位板原料在裁切過程中起到擠壓固定限位。

技術(shù)特征：

1.一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，其特征在于：包括有輸送測量結(jié)構(gòu)(1)，所述輸送測量結(jié)構(gòu)(1)上方固定安裝有限位裁切結(jié)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，其特征在于：所述基座體(101)表面上方開設(shè)有安裝槽(107)，且安裝槽(107)內(nèi)部固定安裝有電動皮帶輸送組(108)，同時基座體(101)上方固定安裝有表面帶滾珠(1010)的輸送板(109)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，其特征在于：所述限位裁切結(jié)構(gòu)(2)包括有對散熱組件(202)固定安裝的調(diào)節(jié)裁切組件(201)，且調(diào)節(jié)裁切組件(201)包括有固定安裝于基座體(101)正下方的凹槽板(2011)，同時凹槽板(2011)貫穿開設(shè)有方便對滑塊(2013)滑行導(dǎo)向的滑槽(2012)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，其特征在于：所述凹槽板(2011)上方固定安裝有對同步氣缸(2014)固定安裝的安裝架(2015)，且同步氣缸(2014)輸出端固定安裝有同樣貫穿開設(shè)有另一滑槽(2012)的機(jī)架(2016)，同時機(jī)架(2016)后側(cè)與滑塊(2013)固定安裝，所述機(jī)架(2016)表面安裝有驅(qū)動輪(2017)，且驅(qū)動輪(2017)表面設(shè)有同步帶動調(diào)節(jié)的切割鋸(2019)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，其特征在于：所述機(jī)架(2016)后側(cè)固定安裝有調(diào)節(jié)氣缸(20110)，且調(diào)節(jié)氣缸(20110)輸出端通過連接板固定安裝有于另一滑槽(2012)內(nèi)部滑行調(diào)節(jié)的軸承滑塊(20111)，同時軸承滑塊(20111)表面設(shè)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的帶動輪組(2018)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，其特征在于：所述滑塊(2013)后側(cè)固定安裝有帶動板(20112)，且?guī)影?20112)后側(cè)固定安裝有對板材原料擠壓限位的限位桿(20113)。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，其特征在于：所述散熱組件(202)包括有固定安裝于凹槽板(2011)上的冷風(fēng)機(jī)(2021)，且冷風(fēng)機(jī)(2021)出風(fēng)口包裹固定安裝有連接罩(2022)，同時連接罩(2022)與波紋管(2023)一端鑲嵌貫通連接，所述波紋管(2023)另一端與分支管(2024)安裝連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，其特征在于：所述分支管(2024)與帶出氣孔的空腔塊(2025)鑲嵌貫通連接，且空腔塊(2025)固定安裝于機(jī)架(2016)表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，其特征在于：所述調(diào)節(jié)氣缸(20110)設(shè)置有1組，且調(diào)節(jié)氣缸(20110)關(guān)于機(jī)架(2016)對稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，包括有輸送測量結(jié)構(gòu)，所述輸送測量結(jié)構(gòu)上方固定安裝有限位裁切結(jié)構(gòu)，所述輸送測量結(jié)構(gòu)包括有一側(cè)帶控制器的基座體，且基座體正前方開設(shè)有滑行槽，同時滑行槽內(nèi)部固定安裝有與滑行板固定安裝的連接彈簧，所述滑行板正前方固定有抵板，且抵板通過限位裁切結(jié)構(gòu)正下方固定安裝有測距感應(yīng)模塊，同時測距感應(yīng)模塊與控制器電性連接，所述基座體表面上方開設(shè)有安裝槽，且安裝槽內(nèi)部固定安裝有電動皮帶輸送組，同時基座體上方固定安裝有表面帶滾珠的輸送板，該一種具有精準(zhǔn)測量結(jié)構(gòu)的鋼鐵制定位板加工鋸床，通過設(shè)置的連接彈簧從而起到兩端固定。

技術(shù)研發(fā)人員：卞永強,卞聞,卞永林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇愛誠機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15