本發(fā)明涉及切割設(shè)備配件相關(guān)，具體為一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品，主要應(yīng)用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面；

2、現(xiàn)有公告號(hào)為cn103448079b的中國(guó)專利文件公開了一種膠輥切割機(jī)，其方案包括機(jī)架，所述機(jī)架的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于放置待切割輥棒的活動(dòng)頂頭和固定頂頭，所述活動(dòng)頂頭和固定頂頭之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)夾頭，所述旋轉(zhuǎn)夾頭配置有驅(qū)動(dòng)部件，所述機(jī)架上于旋轉(zhuǎn)夾頭和固定頂頭之間設(shè)置有切割刀具，所述活動(dòng)頂頭由步進(jìn)氣缸驅(qū)動(dòng)，所述活動(dòng)頂頭包括固定于機(jī)架上的軌道，所述軌道上裝配有彈性頂桿，所述頂桿的一端安裝有頂頭，另一端連接有掛鉤，配合所述掛鉤于機(jī)架上設(shè)置有擋塊；

3、但是上述技術(shù)方案中用于對(duì)膠輥進(jìn)行定位的夾緊機(jī)構(gòu)，其只是單純的通過壓力來實(shí)現(xiàn)定位，其整體定位穩(wěn)定性較低，從而導(dǎo)致膠輥在切割的過程中易出現(xiàn)偏移，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，為此，本發(fā)明提出一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備用以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，包括：

3、底座，所述底座上固定安裝有橫向?qū)к?，且底座的后?cè)邊固定安裝有導(dǎo)軌座，所述導(dǎo)軌座上固定安裝有豎向?qū)к墸?/p>

4、一級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)，所述一級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)安裝在橫向?qū)к壣?，且一?jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)座、一級(jí)夾持件安裝座、二級(jí)夾持件安裝座、夾持件、環(huán)形座和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)；

5、二級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)，所述二級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與一級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，且二級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)與一級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)之間為對(duì)稱設(shè)置，且待切割的膠輥軸通過一級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)、二級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位；

6、切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)固定安裝在豎向?qū)к壣系男凶邫C(jī)構(gòu)上，且切割機(jī)構(gòu)用于對(duì)膠輥軸進(jìn)行切割。

7、優(yōu)選的，所述移動(dòng)座活動(dòng)安裝在橫向?qū)к壣?，且移?dòng)座通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述一級(jí)夾持件安裝座通過連接座與移動(dòng)座固定連接，且一級(jí)夾持件安裝座上開設(shè)有夾持件安裝槽、受力桿槽、直槽口和螺栓孔，所述受力桿槽、直槽口均與夾持件安裝槽相連通設(shè)置，所述二級(jí)夾持件安裝座與一級(jí)夾持件安裝座對(duì)稱設(shè)置，且二級(jí)夾持件安裝座與一級(jí)夾持件安裝座之間通過螺栓螺母進(jìn)行定位連接。

8、優(yōu)選的，所述夾持件包括活動(dòng)部、夾持部和受力桿，所述活動(dòng)部、夾持部、受力桿之間為一體成型，所述活動(dòng)部活動(dòng)設(shè)置在夾持件安裝槽之中，所述受力桿活動(dòng)設(shè)置在受力桿槽之中，所述環(huán)形座通過固定連接在移動(dòng)座上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)通過滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在環(huán)形座的內(nèi)腔之中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上一體成型有受力凸起，所述受力凸起呈楔形設(shè)置，且受力凸起的其中一端與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁平滑連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)端面一體成型有環(huán)形齒輪，所述移動(dòng)座上固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固定安裝有傳動(dòng)齒輪，所述環(huán)形齒輪與傳動(dòng)齒輪相嚙合設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述活動(dòng)部的內(nèi)端面開設(shè)有一級(jí)活塞槽，所述一級(jí)活塞槽之中活動(dòng)安裝有一級(jí)活塞，所述一級(jí)活塞的內(nèi)端面固定連接有復(fù)位彈簧，所述受力桿運(yùn)動(dòng)至受力凸起的高點(diǎn)時(shí)，所述夾持部受力內(nèi)移對(duì)膠輥軸形成夾持定位，所述受力桿與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁相抵時(shí)，所述復(fù)位彈簧處于復(fù)位狀態(tài)，且此時(shí)，所述夾持部完全收入至夾持件安裝槽之中。

10、優(yōu)選的，所述夾持部上開設(shè)有氣槽，所述夾持部的夾持面上開設(shè)有吸附槽，所述吸附槽通過連接氣道與氣槽相連通設(shè)置，所述氣槽的側(cè)邊開設(shè)有主氣道，所述主氣道的端口一體成型有氣管連接口，所述氣管連接口穿過直槽口設(shè)置，且氣管連接口通過氣管與底座上的抽氣設(shè)備相連接，所述夾持部的夾持面弧度值與膠輥軸的側(cè)壁弧度值相吻合。

11、優(yōu)選的，所述吸附槽的端口邊緣位置處開設(shè)有密封槽，所述密封槽之中嵌入設(shè)置有密封橡膠環(huán)，所述密封橡膠環(huán)的端面凸出在密封槽的外側(cè)。

12、優(yōu)選的，所述活動(dòng)部上開設(shè)有蓄水槽，所述蓄水槽的底面上開設(shè)有注水口，所述注水口上設(shè)置有單向閥，所述注水口穿過直槽口進(jìn)行設(shè)置，所述蓄水槽的端口處通過封口蓋進(jìn)行封口，且蓄水槽之中活動(dòng)設(shè)置有二級(jí)活塞，所述蓄水槽中位于二級(jí)活塞與注水口之間的腔體之中注入有水，所述二級(jí)活塞上開設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的槽底固定連接有頂撐彈簧，所述頂撐彈簧處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述二級(jí)活塞的側(cè)壁對(duì)注水口形成封堵。

13、優(yōu)選的，所述一級(jí)活塞的側(cè)壁上開設(shè)有儲(chǔ)水槽，所述蓄水槽與一級(jí)活塞槽之間通過一級(jí)流道進(jìn)行連通，所述密封槽的槽底開設(shè)有引水槽，所述密封橡膠環(huán)的內(nèi)外側(cè)面分別開設(shè)有一級(jí)環(huán)形槽和二級(jí)環(huán)形槽，所述一級(jí)環(huán)形槽和二級(jí)環(huán)形槽之間通過圓孔進(jìn)行連通，所述圓孔等圓周開設(shè)有一圈，所述蓄水槽與引水槽之間通過二級(jí)流道進(jìn)行連通。

14、優(yōu)選的，所述二級(jí)流道、引水槽、一級(jí)環(huán)形槽、二級(jí)環(huán)形槽和圓孔之中均填充有吸水棉芯，所述復(fù)位彈簧處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述儲(chǔ)水槽與二級(jí)流道的端口相對(duì)齊，所述夾持部對(duì)膠輥軸完成夾持定位時(shí)，所述儲(chǔ)水槽與一級(jí)流道的端口相對(duì)齊，且一級(jí)流道、二級(jí)流道的端口間距值大于儲(chǔ)水槽的寬度值。

15、優(yōu)選的，所述封口蓋上開設(shè)有走線孔，所述二級(jí)活塞上固定連接有牽引繩，所述牽引繩穿過走線孔和直槽口，且牽引繩的末端系在一級(jí)夾持件安裝座的外側(cè)面上，且牽引繩始終處于松弛狀態(tài)設(shè)置。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1.通過設(shè)置由底座、一級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)、二級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)組合構(gòu)成的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，并通過將一級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)、二級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)均設(shè)置成由移動(dòng)座、一級(jí)夾持件安裝座、二級(jí)夾持件安裝座、夾持件、環(huán)形座和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)組合構(gòu)成，并將夾持件設(shè)置成由活動(dòng)部、夾持部和受力桿組合構(gòu)成，并在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置受力凸起，從而通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)方向的夾持件對(duì)膠輥軸形成夾持定位，從而在實(shí)現(xiàn)對(duì)膠輥軸進(jìn)行快速夾緊定位的同時(shí)，還可以有效保證對(duì)膠輥軸的定位穩(wěn)定性；

18、2.并通過在夾持部上開設(shè)氣槽、吸附槽、連接氣道，從而通過抽氣設(shè)備對(duì)氣槽進(jìn)行抽真空，從而讓吸附槽的位置處形成負(fù)壓吸附定位的作用，從而起到對(duì)膠輥軸進(jìn)行輔助定位的目的，從而進(jìn)一步提高對(duì)膠輥軸的定位穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)座(9)活動(dòng)安裝在橫向?qū)к?5)上，且移動(dòng)座(9)通過驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述一級(jí)夾持件安裝座(10)通過連接座(15)與移動(dòng)座(9)固定連接，且一級(jí)夾持件安裝座(10)上開設(shè)有夾持件安裝槽(16)、受力桿槽(17)、直槽口(18)和螺栓孔(19)，所述受力桿槽(17)、直槽口(18)均與夾持件安裝槽(16)相連通設(shè)置，所述二級(jí)夾持件安裝座(11)與一級(jí)夾持件安裝座(10)對(duì)稱設(shè)置，且二級(jí)夾持件安裝座(11)與一級(jí)夾持件安裝座(10)之間通過螺栓螺母(20)進(jìn)行定位連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于：所述夾持件(12)包括活動(dòng)部(21)、夾持部(22)和受力桿(23)，所述活動(dòng)部(21)、夾持部(22)、受力桿(23)之間為一體成型，所述活動(dòng)部(21)活動(dòng)設(shè)置在夾持件安裝槽(16)之中，所述受力桿(23)活動(dòng)設(shè)置在受力桿槽(17)之中，所述環(huán)形座(13)通過固定連接在移動(dòng)座(9)上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(14)通過滾珠軸承(49)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在環(huán)形座(13)的內(nèi)腔之中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(14)的內(nèi)側(cè)壁上一體成型有受力凸起(30)，所述受力凸起(30)呈楔形設(shè)置，且受力凸起(30)的其中一端與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(14)的內(nèi)壁平滑連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(14)的外側(cè)端面一體成型有環(huán)形齒輪(29)，所述移動(dòng)座(9)上固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子上固定安裝有傳動(dòng)齒輪，所述環(huán)形齒輪(29)與傳動(dòng)齒輪相嚙合設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于：所述活動(dòng)部(21)的內(nèi)端面開設(shè)有一級(jí)活塞槽(31)，所述一級(jí)活塞槽(31)之中活動(dòng)安裝有一級(jí)活塞(33)，所述一級(jí)活塞(33)的內(nèi)端面固定連接有復(fù)位彈簧(32)，所述受力桿(23)運(yùn)動(dòng)至受力凸起(30)的高點(diǎn)時(shí)，所述夾持部(22)受力內(nèi)移對(duì)膠輥軸(8)形成夾持定位，所述受力桿(23)與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(14)的內(nèi)側(cè)壁相抵時(shí)，所述復(fù)位彈簧(32)處于復(fù)位狀態(tài)，且此時(shí)，所述夾持部(22)完全收入至夾持件安裝槽(16)之中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于：所述夾持部(22)上開設(shè)有氣槽(24)，所述夾持部(22)的夾持面上開設(shè)有吸附槽(25)，所述吸附槽(25)通過連接氣道(26)與氣槽(24)相連通設(shè)置，所述氣槽(24)的側(cè)邊開設(shè)有主氣道(27)，所述主氣道(27)的端口一體成型有氣管連接口(28)，所述氣管連接口(28)穿過直槽口(18)設(shè)置，且氣管連接口(28)通過氣管與底座(1)上的抽氣設(shè)備相連接，所述夾持部(22)的夾持面弧度值與膠輥軸(8)的側(cè)壁弧度值相吻合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于：所述吸附槽(25)的端口邊緣位置處開設(shè)有密封槽，所述密封槽之中嵌入設(shè)置有密封橡膠環(huán)(41)，所述密封橡膠環(huán)(41)的端面凸出在密封槽的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于：所述活動(dòng)部(21)上開設(shè)有蓄水槽(34)，所述蓄水槽(34)的底面上開設(shè)有注水口(35)，所述注水口(35)上設(shè)置有單向閥(36)，所述注水口(35)穿過直槽口(18)進(jìn)行設(shè)置，所述蓄水槽(34)的端口處通過封口蓋(37)進(jìn)行封口，且蓄水槽(34)之中活動(dòng)設(shè)置有二級(jí)活塞(38)，所述蓄水槽(34)中位于二級(jí)活塞(38)與注水口(35)之間的腔體之中注入有水，所述二級(jí)活塞(38)上開設(shè)有彈簧槽，所述彈簧槽的槽底固定連接有頂撐彈簧(39)，所述頂撐彈簧(39)處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述二級(jí)活塞(38)的側(cè)壁對(duì)注水口(35)形成封堵。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于：所述一級(jí)活塞(33)的側(cè)壁上開設(shè)有儲(chǔ)水槽(46)，所述蓄水槽(34)與一級(jí)活塞槽(31)之間通過一級(jí)流道(40)進(jìn)行連通，所述密封槽的槽底開設(shè)有引水槽，所述密封橡膠環(huán)(41)的內(nèi)外側(cè)面分別開設(shè)有一級(jí)環(huán)形槽(43)和二級(jí)環(huán)形槽(44)，所述一級(jí)環(huán)形槽(43)和二級(jí)環(huán)形槽(44)之間通過圓孔(45)進(jìn)行連通，所述圓孔(45)等圓周開設(shè)有一圈，所述蓄水槽(34)與引水槽之間通過二級(jí)流道(42)進(jìn)行連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于：所述二級(jí)流道(42)、引水槽、一級(jí)環(huán)形槽(43)、二級(jí)環(huán)形槽(44)和圓孔(45)之中均填充有吸水棉芯(47)，所述復(fù)位彈簧(32)處于復(fù)位狀態(tài)時(shí)，所述儲(chǔ)水槽(46)與二級(jí)流道(42)的端口相對(duì)齊，所述夾持部(22)對(duì)膠輥軸(8)完成夾持定位時(shí)，所述儲(chǔ)水槽(46)與一級(jí)流道(40)的端口相對(duì)齊，且一級(jí)流道(40)、二級(jí)流道(42)的端口間距值大于儲(chǔ)水槽(46)的寬度值。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于：所述封口蓋(37)上開設(shè)有走線孔，所述二級(jí)活塞(38)上固定連接有牽引繩(48)，所述牽引繩(48)穿過走線孔和直槽口(18)，且牽引繩(48)的末端系在一級(jí)夾持件安裝座(10)的外側(cè)面上，且牽引繩(48)始終處于松弛狀態(tài)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及切割設(shè)備配件相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于膠輥固定的膠輥數(shù)控切割設(shè)備，包括底座、一級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)、二級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)，底座上固定安裝有橫向?qū)к?，且底座的后?cè)邊固定安裝有導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌座上固定安裝有豎向?qū)к墸患?jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)安裝在橫向?qū)к壣?，且一?jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)座、一級(jí)夾持件安裝座、二級(jí)夾持件安裝座、夾持件、環(huán)形座和轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，二級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與一級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，且二級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)與一級(jí)膠輥軸定位機(jī)構(gòu)之間為對(duì)稱設(shè)置；通過轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)多個(gè)方向的夾持件對(duì)膠輥軸形成夾持定位，從而在實(shí)現(xiàn)對(duì)膠輥軸進(jìn)行快速夾緊定位的同時(shí)，還可以有效保證對(duì)膠輥軸的定位穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱曉峰,李菁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中橡（江蘇）膠業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15