本發(fā)明涉及菜籽油生產(chǎn)加工，特別涉及一種菜籽油生產(chǎn)裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、菜籽油就是我們俗稱的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、蕓苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出來(lái)的一種食用油，也是普通百姓家中常用的食用油，而菜籽油的生產(chǎn)過(guò)程中，壓榨是其中非常重要的工序。

2、現(xiàn)有的菜籽油壓榨依靠榨油機(jī)實(shí)現(xiàn)，例如授權(quán)公開(kāi)號(hào)為cn116728870b一種菜籽油壓榨設(shè)備及工作方法，該壓榨設(shè)備包括壓榨主體、回轉(zhuǎn)套、導(dǎo)油管件和壓榨分離組件，壓榨主體用于向菜籽油施加壓榨力，所述壓榨分離組件包括內(nèi)筒體和多個(gè)與壓榨主體相適配的壓榨弧形槽，多個(gè)壓榨弧形槽周向分布設(shè)在內(nèi)筒體上，將油菜籽依次導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的壓榨弧形槽內(nèi)，并通過(guò)壓榨主體壓力作用，實(shí)現(xiàn)壓榨，然后在對(duì)應(yīng)壓榨弧形槽旋轉(zhuǎn)至底部時(shí)，方便排出菜籽渣。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)方案存在的不足之處在于：上述方案雖然可以對(duì)油菜籽完成壓榨，但是每次壓榨之后產(chǎn)生的菜籽渣直接排出，而菜籽渣一般還會(huì)含有菜籽油，因?yàn)椴俗咽軘D壓后容易壓實(shí)，外層油被快速擠出，但內(nèi)部油脂因餅粕密實(shí)化而難以流動(dòng)，無(wú)法排出，故需要進(jìn)行回榨，但是現(xiàn)有技術(shù)方案目前不便于完成菜籽油回榨，例如壓實(shí)的菜籽渣餅粘附在壓榨筒內(nèi)，不便于分離排出，不便于完成破碎分散進(jìn)行二次壓榨，導(dǎo)致回榨處理效果不夠好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種菜籽油生產(chǎn)裝置及工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中菜籽油壓榨過(guò)程中產(chǎn)生的菜籽渣餅不便于進(jìn)行回收二次壓榨的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種菜籽油生產(chǎn)裝置，包括工作臺(tái)、進(jìn)料筒和壓榨筒，所述壓榨筒底部一側(cè)設(shè)置有篩板，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有與篩板對(duì)齊配合的回收槽，還包括：

4、推頂擠壓機(jī)構(gòu)，所述推頂擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓板、輔助擋板和旋轉(zhuǎn)分離破碎機(jī)構(gòu)，所述擠壓板設(shè)置在壓榨筒的內(nèi)部一側(cè)，所述輔助擋板平行設(shè)置在壓榨筒的內(nèi)部另一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)分離破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在輔助擋板上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用于將輔助擋板上擠壓成型的菜籽渣餅推刮分離并破碎；所述篩板通過(guò)鉸鏈與壓榨筒活動(dòng)連接，所述壓榨筒下方設(shè)置有與擠壓板同步運(yùn)動(dòng)的頂桿；

5、回榨機(jī)構(gòu)，所述回榨機(jī)構(gòu)設(shè)置在回收槽的一側(cè)，在篩板從壓榨筒底部旋轉(zhuǎn)打開(kāi)時(shí)，篩板用于引導(dǎo)菜籽渣餅進(jìn)入回榨機(jī)構(gòu)內(nèi)，依靠回榨機(jī)構(gòu)壓榨菜籽渣餅，所述回榨機(jī)構(gòu)包括與回收槽連通的輔助油槽。

6、較佳地，所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、往復(fù)絲桿和u型架，所述u型架橫跨在壓榨筒的兩端之間，所述u型架的一端與擠壓板固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在壓榨筒的外壁，所述往復(fù)絲桿同軸固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸端，所述u型架上固定連接有安裝塊，所述往復(fù)絲桿貫穿所述安裝塊，且往復(fù)絲桿與安裝塊螺紋連接，所述頂桿一端與u型架固定連接。

7、較佳地，所述u型架遠(yuǎn)離擠壓板的一端連接有彈性伸縮件，且通過(guò)彈性伸縮件與輔助擋板連接。

8、較佳地，所述彈性伸縮件包括連接導(dǎo)桿和連接導(dǎo)筒，所述連接導(dǎo)桿一端與u型架固定連接，另一端滑動(dòng)穿插在連接導(dǎo)筒內(nèi)，且連接導(dǎo)桿與連接導(dǎo)筒之間連接有限位彈簧，所述連接導(dǎo)筒與輔助擋板固定連接，所述壓榨筒靠近輔助擋板的一側(cè)固定設(shè)置有限位擋環(huán)，所述輔助擋板上固定連接有貫穿限位擋環(huán)的限位桿。

9、較佳地，所述旋轉(zhuǎn)分離破碎機(jī)構(gòu)包括線輪、轉(zhuǎn)軸體和旋轉(zhuǎn)刮件，所述線輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸體轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輔助擋板遠(yuǎn)離擠壓板的一側(cè)，且轉(zhuǎn)軸體與輔助擋板之間還配合連接有盤(pán)簧，所述旋轉(zhuǎn)刮件與轉(zhuǎn)軸體同軸固定連接，且旋轉(zhuǎn)刮件處于輔助擋板靠近擠壓板的一側(cè)，所述線輪上纏繞連接有鋼絲線，且鋼絲線的末端固定連接在壓榨筒內(nèi)壁上。

10、較佳地，所述旋轉(zhuǎn)刮件包括條狀刮板和錐體，所述條狀刮板與轉(zhuǎn)軸體同軸固定連接，所述錐體設(shè)置有多個(gè)，且等距分布在條狀刮板上。

11、較佳地，所述回榨機(jī)構(gòu)還包括分隔濾板、旋轉(zhuǎn)壓板、推頂柱和齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述分隔濾板固定安裝在輔助油槽靠近底部的位置，所述旋轉(zhuǎn)壓板通過(guò)回彈鉸鏈活動(dòng)連接在分隔濾板遠(yuǎn)離篩板的一側(cè)，所述推頂柱橫向滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上，且推頂柱通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫向運(yùn)動(dòng)推頂旋轉(zhuǎn)壓板，且齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與u型架相配合。

12、較佳地，所述齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)齒輪、第一齒條和第二齒條；所述工作臺(tái)上固定安裝有第一t型導(dǎo)軌和第二t型導(dǎo)軌，所述第一齒條與第一t型導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述第二齒條與第二t型導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，且第一齒條與第一t型導(dǎo)軌之間配合設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述聯(lián)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上，所述第一齒條嚙合于聯(lián)動(dòng)齒輪的一側(cè)，第二齒條嚙合于聯(lián)動(dòng)齒輪的另一側(cè)，所述第一齒條與u型架橫向?qū)R，所述第二齒條與推頂柱固定連接。

13、較佳地，所述工作臺(tái)內(nèi)貫穿設(shè)置有推料通道，且推料通道與輔助油槽連通，所述推料通道一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置有推料板，且工作臺(tái)的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)推料板橫向運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)伸縮桿，所述工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有與推料通道對(duì)齊配合的廢料桶。

14、較佳地，所述回收槽的端口位置固定安裝有與篩板相配合的圍擋板。

15、一種菜籽油生產(chǎn)工藝，具體步驟如下：

16、第一步、對(duì)采集的油菜籽進(jìn)行除雜篩選；

17、第二步、對(duì)除雜篩選后的油菜籽進(jìn)行微波處理，使得油菜籽細(xì)胞膨化；

18、第三步、將微波處理紅藕的油菜籽送入菜籽油生產(chǎn)裝置的壓榨筒內(nèi)，并通過(guò)擠壓板將菜籽壓至輔助擋板上，完成壓榨；

19、第四步、通過(guò)旋轉(zhuǎn)分離破碎機(jī)構(gòu)使得壓榨后產(chǎn)生的菜籽渣餅破碎并分離下來(lái)，并打開(kāi)篩板排至回榨機(jī)構(gòu)中進(jìn)行二次壓榨。

20、本發(fā)明的有益效果：

21、1、本發(fā)明通過(guò)擠壓板將油菜籽壓至輔助擋板上完成壓榨，而擠壓板復(fù)位過(guò)程中帶動(dòng)輔助擋板運(yùn)動(dòng)，在輔助擋板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，設(shè)置的鋼絲線受到拉扯，拉扯的鋼絲線則拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輔助擋板上的線輪旋轉(zhuǎn)，線輪則帶動(dòng)條狀刮板旋轉(zhuǎn)，條狀刮板便可將粘附在輔助擋板上的菜籽渣餅分離下來(lái)，并且還移開(kāi)分布的錐體使得菜籽渣餅破碎，并且擠壓板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，設(shè)置的頂桿同步運(yùn)動(dòng)并脫離篩板，方便篩板依靠重力自動(dòng)打開(kāi)，如此方便破碎分離后的菜籽渣餅自動(dòng)排出，并且由于破碎分散開(kāi)，方便二次壓榨排油。

22、2、本發(fā)明u型架帶動(dòng)擠壓板運(yùn)動(dòng)壓榨菜籽油的過(guò)程中，u型架還擠壓作用到設(shè)置的齒輪聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，方便依靠齒輪聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)設(shè)置的推頂柱橫移擠壓旋轉(zhuǎn)壓板，從而便于依靠旋轉(zhuǎn)壓板將落至分隔濾板上且已經(jīng)破碎的菜籽渣餅進(jìn)行二次壓榨，無(wú)需單獨(dú)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)操作；

23、3、本發(fā)明設(shè)置的輔助擋板可隨著擠壓板一起運(yùn)動(dòng)，方便在進(jìn)料時(shí)依靠輔助擋板遮擋在進(jìn)料位置以及打開(kāi)的篩板位置之間，防止進(jìn)入的油菜籽直接通過(guò)打開(kāi)的篩板位置排出。

技術(shù)特征：

1.一種菜籽油生產(chǎn)裝置，包括工作臺(tái)(1)、進(jìn)料筒(4)和壓榨筒(3)，所述壓榨筒(3)底部一側(cè)設(shè)置有篩板(10)，所述工作臺(tái)(1)上開(kāi)設(shè)有與篩板(10)對(duì)齊配合的回收槽(11)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述擠壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(35)、往復(fù)絲桿(34)和u型架(32)，所述u型架(32)橫跨在壓榨筒(3)的兩端之間，所述u型架(32)的一端與擠壓板(16)固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(35)固定設(shè)置在壓榨筒(3)的外壁，所述往復(fù)絲桿(34)同軸固定連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(35)的主軸端，所述u型架(32)上固定連接有安裝塊(33)，所述往復(fù)絲桿(34)貫穿所述安裝塊(33)，且往復(fù)絲桿(34)與安裝塊(33)螺紋連接，所述頂桿(17)一端與u型架(32)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種菜籽油生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述u型架(32)遠(yuǎn)離擠壓板(16)的一端連接有彈性伸縮件，且u型架(32)通過(guò)彈性伸縮件與輔助擋板(19)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種菜籽油生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述彈性伸縮件包括連接導(dǎo)桿(39)和連接導(dǎo)筒(25)，所述連接導(dǎo)桿(39)一端與u型架(32)固定連接，另一端滑動(dòng)穿插在連接導(dǎo)筒(25)內(nèi)，且連接導(dǎo)桿(39)與連接導(dǎo)筒(25)之間連接有限位彈簧(26)，所述連接導(dǎo)筒(25)與輔助擋板(19)固定連接，所述壓榨筒(3)靠近輔助擋板(19)的一側(cè)固定設(shè)置有限位擋環(huán)(36)，所述輔助擋板(19)上固定連接有貫穿限位擋環(huán)(36)的限位桿(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)分離破碎機(jī)構(gòu)包括線輪(23)、轉(zhuǎn)軸體(22)和旋轉(zhuǎn)刮件，所述線輪(23)通過(guò)轉(zhuǎn)軸體(22)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輔助擋板(19)遠(yuǎn)離擠壓板(16)的一側(cè)，且轉(zhuǎn)軸體(22)與輔助擋板(19)之間還配合連接有盤(pán)簧(27)，所述旋轉(zhuǎn)刮件與轉(zhuǎn)軸體(22)同軸固定連接，且旋轉(zhuǎn)刮件處于輔助擋板(19)靠近擠壓板(16)的一側(cè)，所述線輪(23)上纏繞連接有鋼絲線(38)，且鋼絲線(38)的末端固定連接在壓榨筒(3)內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種菜籽油生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)刮件包括條狀刮板(20)和錐體(21)，所述條狀刮板(20)與轉(zhuǎn)軸體(22)同軸固定連接，所述錐體(21)設(shè)置有多個(gè)，且等距分布在條狀刮板(20)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述回榨機(jī)構(gòu)還包括分隔濾板(13)、旋轉(zhuǎn)壓板(14)、推頂柱(15)和齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述分隔濾板(13)固定安裝在輔助油槽(12)靠近底部的位置，所述旋轉(zhuǎn)壓板(14)通過(guò)回彈鉸鏈活動(dòng)連接在分隔濾板(13)遠(yuǎn)離篩板(10)的一側(cè)，所述推頂柱(15)橫向滑動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)(1)上，且推頂柱(15)通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫向運(yùn)動(dòng)推頂旋轉(zhuǎn)壓板(14)，且齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與u型架(32)相配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種菜籽油生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述齒輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動(dòng)齒輪(6)、第一齒條(5)和第二齒條(7)；所述工作臺(tái)(1)上固定安裝有第一t型導(dǎo)軌(9)和第二t型導(dǎo)軌(8)，所述第一齒條(5)與第一t型導(dǎo)軌(9)滑動(dòng)連接，所述第二齒條(7)與第二t型導(dǎo)軌(8)滑動(dòng)連接，且第一齒條(5)與第一t型導(dǎo)軌(9)之間配合設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述聯(lián)動(dòng)齒輪(6)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)(1)上，所述第一齒條(5)嚙合于聯(lián)動(dòng)齒輪(6)的一側(cè)，第二齒條(7)嚙合于聯(lián)動(dòng)齒輪(6)的另一側(cè)，所述第一齒條(5)與u型架(32)橫向?qū)R，所述第二齒條(7)與推頂柱(15)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)內(nèi)貫穿設(shè)置有推料通道(30)，且推料通道(30)與輔助油槽(12)連通，所述推料通道(30)一側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)設(shè)置有推料板(37)，且工作臺(tái)(1)的一側(cè)固定安裝有用于驅(qū)動(dòng)推料板(37)橫向運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)伸縮桿(29)，所述工作臺(tái)(1)的另一側(cè)設(shè)置有與推料通道(30)對(duì)齊配合的廢料桶(2)。

10.一種菜籽油生產(chǎn)工藝，通過(guò)權(quán)利要求1所述的一種菜籽油生產(chǎn)裝置實(shí)施，其特征在于，具體步驟如下：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種菜籽油生產(chǎn)裝置及工藝，該裝置包括工作臺(tái)、進(jìn)料筒和壓榨筒，所述壓榨筒底部一側(cè)設(shè)置有篩板，還包括推頂擠壓機(jī)構(gòu)和回榨機(jī)構(gòu)，所述推頂擠壓機(jī)構(gòu)包括擠壓板、輔助擋板和旋轉(zhuǎn)分離破碎機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)分離破碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在輔助擋板上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用于將輔助擋板上擠壓成型的菜籽渣餅推刮分離并破碎；所述回榨機(jī)構(gòu)設(shè)置在回收槽的一側(cè)。本發(fā)明擠壓板復(fù)位過(guò)程中帶動(dòng)輔助擋板運(yùn)動(dòng)，在輔助擋板運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，設(shè)置的鋼絲線受到拉扯，拉扯的鋼絲線則拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在輔助擋板上的線輪旋轉(zhuǎn)，線輪則帶動(dòng)條狀刮板旋轉(zhuǎn)，條狀刮板便可將粘附在輔助擋板上的菜籽渣餅分離下來(lái)，并且還移開(kāi)分布的錐體使得菜籽渣餅破碎，方便二次壓榨排油。

技術(shù)研發(fā)人員：韓文勝,李紅峰,徐偉鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：岳陽(yáng)千度農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15