本發(fā)明涉及六角管成形加工設(shè)備，具體為一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具。

背景技術(shù)：

1、“無(wú)縫六角管”是指截面為六邊形、沒(méi)有焊縫的金屬管材，通常由整塊金屬通過(guò)熱軋、冷拔或擠壓等方式整體成型而成。相較于普通圓管或有縫焊管，無(wú)縫六角管在強(qiáng)度、耐壓性、耐腐蝕性等方面具有更好的性能，其被廣泛的應(yīng)用在核電軍工等領(lǐng)域中，而在無(wú)縫六角管成形加工過(guò)程中便需要使用到專門的加工模具來(lái)將圓管逐步軋制變形成六角管。然而目前的加工模具依然存在以下不足：

2、第一、現(xiàn)有的無(wú)縫六角管成形加工模具多采用單種模具進(jìn)行軋制加工，從而容易造成軋制完成的六角管外表面出現(xiàn)瑕疵，同時(shí)也增加了模具的軋制難度，進(jìn)而對(duì)工作人員的加工效率帶來(lái)了一定的干擾；

3、第二、現(xiàn)有的無(wú)縫六角管成形加工模具拆裝步驟較為繁瑣，導(dǎo)致工作人員需要軋制其他尺寸的無(wú)縫六角管時(shí)需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)完成模具的更換工作，從而對(duì)工作人員的轉(zhuǎn)場(chǎng)調(diào)節(jié)效率帶來(lái)了一定的干擾，進(jìn)而存在一定的使用缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，包括承載底板、第一承載組件和第二承載罩，所述承載底板的頂部固定安裝有加熱組件，且承載底板的頂部固定連接有第一承載罩，并且第一承載罩的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接組件，左側(cè)所述連接組件的端部外表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述第一承載組件活動(dòng)安裝在連接組件的端部，且第一承載組件的外表面活動(dòng)安裝有第一輥壓模組，并且第一承載罩的內(nèi)表面對(duì)稱活動(dòng)安裝有分隔板，而且第一承載罩的外側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二承載罩固定安裝在承載底板的頂部，且第二承載罩的內(nèi)表面固定安裝有安裝座，并且安裝座的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)安裝組件，而且驅(qū)動(dòng)安裝組件的端部活動(dòng)安裝有第二承載組件，同時(shí)第二承載組件的外表面活動(dòng)安裝有第二輥壓模組，所述分隔板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有出料孔，且第二承載罩的邊側(cè)與第一承載罩的邊側(cè)貼合連接。

3、進(jìn)一步的，所述加熱組件包含電加熱倉(cāng)，且電加熱倉(cāng)的兩側(cè)對(duì)稱嵌設(shè)安裝有環(huán)形隔溫圈，并且環(huán)形隔溫圈的內(nèi)表面呈環(huán)形等距離安裝有弧形隔溫簾，而且弧形隔溫簾與弧形隔溫簾之間貼合連接。

4、進(jìn)一步的，所述環(huán)形隔溫圈的內(nèi)表面與弧形隔溫簾的端部固定連接，且環(huán)形隔溫圈的外表面與電加熱倉(cāng)的邊側(cè)內(nèi)表面固定連接，并且弧形隔溫簾通過(guò)環(huán)形隔溫圈與電加熱倉(cāng)構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)一步的，所述連接組件包含連接軸，且連接軸的端部固定連接有圓形對(duì)接板，并且連接軸的外表面活動(dòng)安裝有環(huán)形安裝套，而且環(huán)形安裝套的端部?jī)?nèi)表面固定連接有環(huán)形限位板，同時(shí)環(huán)形安裝套的內(nèi)部貫穿螺紋安裝有第一螺栓。

6、進(jìn)一步的，所述環(huán)形限位板的外表面與環(huán)形安裝套的端部?jī)?nèi)表面固定連接，且環(huán)形限位板的內(nèi)表面與連接軸的外表面貼合連接，并且連接軸的端部與第一承載罩的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步的，所述第一承載組件包含承載輥，且承載輥的兩端對(duì)稱固定安裝有對(duì)接軸，并且對(duì)接軸的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔，而且承載輥的頂部開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔。

8、進(jìn)一步的，所述對(duì)接軸的端部與承載輥的端部固定連接，且對(duì)接軸的另一端與圓形對(duì)接板的端部貼合連接，并且對(duì)接軸的半徑與圓形對(duì)接板的半徑相同。

9、進(jìn)一步的，所述第一輥壓模組包含模具主體，且模具主體的兩側(cè)對(duì)稱固定安裝有弧形安裝板，并且弧形安裝板的頂部螺紋安裝有第二螺栓，而且模具主體的內(nèi)表面呈環(huán)形等距離安裝有弧形滑條。

10、進(jìn)一步的，所述第二螺栓的邊側(cè)與弧形安裝板的內(nèi)表面螺紋連接，且第二螺栓的外表面與第二螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接。

11、進(jìn)一步的，所述模具主體的內(nèi)表面與弧形滑條的外表面固定連接，且模具主體通過(guò)弧形滑條與承載輥構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

12、本發(fā)明提供了一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，具備以下有益效果：

13、1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的兩組第一輥壓模組，使得上下兩組第一輥壓模組在進(jìn)行貼合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)中心位置能夠自動(dòng)形成等邊六角形，從而使得圓管在穿過(guò)第一輥壓模組時(shí)能夠自動(dòng)被軋制成六角管，并且通過(guò)第二輥壓模組的配合，使得被第一輥壓模組進(jìn)行初步軋制后的管件能夠得到進(jìn)一步軋制處理，從而極大的提高了該加工模具的整體加工效率，并且由于第一輥壓模組和第二輥壓模組拼接組成的六邊形完全相同，使得軋制完成的無(wú)縫六角管質(zhì)量更佳，同時(shí)加熱組件的設(shè)置，使得管件在進(jìn)行軋制時(shí)能夠得到預(yù)先加熱處理，從而使得管件在穿過(guò)第一輥壓模組和第二輥壓模組進(jìn)行輥軋時(shí)更加順暢。

14、2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的弧形滑條，使得模具主體便于工作人員初步定位安裝至承載輥的外表面上，接著通過(guò)將第二螺栓螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)穿過(guò)弧形安裝板并轉(zhuǎn)入進(jìn)第二螺紋孔內(nèi)部來(lái)完成第一輥壓模組的快速安裝工作，并且通過(guò)環(huán)形安裝套的配合，使得環(huán)形安裝套能夠快速套在對(duì)接軸的外表面上，接著通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺栓能夠快速完成連接組件與第一承載組件之間的對(duì)接安裝工作，從而使得第一輥壓模組便于工作人員進(jìn)行快速更換處理，進(jìn)而避免了工作人員需要軋制其他尺寸的無(wú)縫六角管時(shí)需要花費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)完成模具的更換工作造成工作人員的轉(zhuǎn)場(chǎng)調(diào)節(jié)效率受到干擾的情況發(fā)生，同理，第二輥壓模組也便于工作人員進(jìn)行快速更換處理。

技術(shù)特征：

1.一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，包括承載底板（1）、第一承載組件（6）和第二承載罩（9），其特征在于，所述承載底板（1）的頂部固定安裝有加熱組件（2），且承載底板（1）的頂部固定連接有第一承載罩（3），并且第一承載罩（3）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連接組件（4），左側(cè)所述連接組件（4）的端部外表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪（5），所述第一承載組件（6）活動(dòng)安裝在連接組件（4）的端部，且第一承載組件（6）的外表面活動(dòng)安裝有第一輥壓模組（7），并且第一承載罩（3）的內(nèi)表面對(duì)稱活動(dòng)安裝有分隔板（8），而且第一承載罩（3）的外側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15），所述第二承載罩（9）固定安裝在承載底板（1）的頂部，且第二承載罩（9）的內(nèi)表面固定安裝有安裝座（10），并且安裝座（10）的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)安裝組件（11），而且驅(qū)動(dòng)安裝組件（11）的端部活動(dòng)安裝有第二承載組件（12），同時(shí)第二承載組件（12）的外表面活動(dòng)安裝有第二輥壓模組（13），所述分隔板（8）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有出料孔（14），且第二承載罩（9）的邊側(cè)與第一承載罩（3）的邊側(cè)貼合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，其特征在于，所述加熱組件（2）包含電加熱倉(cāng)（21），且電加熱倉(cāng)（21）的兩側(cè)對(duì)稱嵌設(shè)安裝有環(huán)形隔溫圈（22），并且環(huán)形隔溫圈（22）的內(nèi)表面呈環(huán)形等距離安裝有弧形隔溫簾（23），而且弧形隔溫簾（23）與弧形隔溫簾（23）之間貼合連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，其特征在于，所述環(huán)形隔溫圈（22）的內(nèi)表面與弧形隔溫簾（23）的端部固定連接，且環(huán)形隔溫圈（22）的外表面與電加熱倉(cāng)（21）的邊側(cè)內(nèi)表面固定連接，并且弧形隔溫簾（23）通過(guò)環(huán)形隔溫圈（22）與電加熱倉(cāng)（21）構(gòu)成固定結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，其特征在于，所述連接組件（4）包含連接軸（41），且連接軸（41）的端部固定連接有圓形對(duì)接板（42），并且連接軸（41）的外表面活動(dòng)安裝有環(huán)形安裝套（43），而且環(huán)形安裝套（43）的端部?jī)?nèi)表面固定連接有環(huán)形限位板（44），同時(shí)環(huán)形安裝套（43）的內(nèi)部貫穿螺紋安裝有第一螺栓（45）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，其特征在于，所述環(huán)形限位板（44）的外表面與環(huán)形安裝套（43）的端部?jī)?nèi)表面固定連接，且環(huán)形限位板（44）的內(nèi)表面與連接軸（41）的外表面貼合連接，并且連接軸（41）的端部與第一承載罩（3）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，其特征在于，所述第一承載組件（6）包含承載輥（61），且承載輥（61）的兩端對(duì)稱固定安裝有對(duì)接軸（62），并且對(duì)接軸（62）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一螺紋孔（63），而且承載輥（61）的頂部開(kāi)設(shè)有第二螺紋孔（64）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，其特征在于，所述對(duì)接軸（62）的端部與承載輥（61）的端部固定連接，且對(duì)接軸（62）的另一端與圓形對(duì)接板（42）的端部貼合連接，并且對(duì)接軸（62）的半徑與圓形對(duì)接板（42）的半徑相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，其特征在于，所述第一輥壓模組（7）包含模具主體（71），且模具主體（71）的兩側(cè)對(duì)稱固定安裝有弧形安裝板（72），并且弧形安裝板（72）的頂部螺紋安裝有第二螺栓（73），而且模具主體（71）的內(nèi)表面呈環(huán)形等距離安裝有弧形滑條（74）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，其特征在于，所述第二螺栓（73）的邊側(cè)與弧形安裝板（72）的內(nèi)表面螺紋連接，且第二螺栓（73）的外表面與第二螺紋孔（64）的內(nèi)部螺紋連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，其特征在于，所述模具主體（71）的內(nèi)表面與弧形滑條（74）的外表面固定連接，且模具主體（71）通過(guò)弧形滑條（74）與承載輥（61）構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，涉及六角管成形加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括承載底板、第一承載組件和第二承載罩，所述承載底板的頂部固定安裝有加熱組件。該一種核電軍工用的無(wú)縫六角管成形加工模具，通過(guò)設(shè)置的兩組第一輥壓模組，使得上下兩組第一輥壓模組在進(jìn)行貼合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)中心位置能夠自動(dòng)形成等邊六角形，從而使得圓管在穿過(guò)第一輥壓模組時(shí)能夠自動(dòng)被軋制成六角管，并且通過(guò)第二輥壓模組的配合，使得被第一輥壓模組進(jìn)行初步軋制后的管件能夠得到進(jìn)一步軋制處理，從而極大的提高了該加工模具的整體加工效率，并且由于第一輥壓模組和第二輥壓模組拼接組成的六邊形完全相同，使得軋制完成的無(wú)縫六角管質(zhì)量更佳。

技術(shù)研發(fā)人員：牛彩會(huì)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：禹銀材料科技（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15