本發(fā)明涉及切削液回收，更具體的說，它涉及一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中，滾筒式反沖洗排屑機(jī)作為一種重要的切削廢料處理設(shè)備，其工作原理是通過反向水流沖擊來清除附著在滾筒表面的金屬碎屑，然而，在實(shí)際應(yīng)用中，這種傳統(tǒng)的反沖洗方式存在著局限性，當(dāng)反沖洗系統(tǒng)將碎屑沖落時(shí)，有一些切削液滴無法完全脫離滾筒表面和切削的表面。

2、這種切削液滴的殘留現(xiàn)象會(huì)隨著設(shè)備的持續(xù)運(yùn)行而逐漸累積，導(dǎo)致多重不良影響，首先，殘留的切削液會(huì)降低滾筒表面的過濾效率，影響后續(xù)的碎屑分離效果；其次，這些液滴可能會(huì)隨著滾筒甩出，持續(xù)的切削液流失會(huì)增加生產(chǎn)成本，并且流失的切削液如果處理不當(dāng)，可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，不符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)環(huán)保的嚴(yán)格要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，包括固定安裝在外界的支撐架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐架上的滾筒；

5、吹氣機(jī)構(gòu)，包括安裝在所述支撐架一側(cè)的進(jìn)氣套，所述進(jìn)氣套上等間距連通安裝有多個(gè)固定管，每個(gè)所述固定管內(nèi)分別滑動(dòng)連接有噴氣頭，所述固定管的外壁上等間距開設(shè)有多個(gè)斜槽，每個(gè)所述斜槽內(nèi)分別滑動(dòng)連接有內(nèi)部桿，所述噴氣頭的側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)部槽，所述固定管的側(cè)壁上等間距開設(shè)有和斜槽同軸心的停止槽，所述停止槽內(nèi)滑動(dòng)連接有外部桿，所述外部桿上同軸心安裝有同心桿，所述內(nèi)部桿內(nèi)開設(shè)有同心槽，所述同心桿滑動(dòng)連接在所述同心槽內(nèi)；以及

6、過濾機(jī)構(gòu)，包括分兩組等間距安裝在所述滾筒側(cè)壁上的多個(gè)篩分桿，多個(gè)所述篩分桿的等間距安裝有多個(gè)輸送葉，所述滾筒的兩端分別安裝有進(jìn)料管和出料管。

7、優(yōu)選的是，所述吹氣機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述外部桿上的彈簧，所述彈簧連接在所述內(nèi)部桿上，所述外部桿上安裝有回程簧，所述回程簧的另一端上安裝有停止圈，所述停止圈固定安裝在停止槽內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通過彈簧提供了內(nèi)部桿的推力，回程簧則確保了外部桿的回位功能，停止圈的設(shè)置限制了回程范圍，形成了一個(gè)復(fù)位系統(tǒng)，保證了噴氣頭安裝過程的可靠性。

8、優(yōu)選的是，所述噴氣頭的下端安裝有多個(gè)壓簧，多個(gè)所述壓簧的另一端連接在密封套上，所述固定管的下端開設(shè)有密封槽，所述密封套壓在所述密封槽內(nèi)，通過多個(gè)壓簧的均勻分布，為密封套提供了穩(wěn)定的壓力，使密封套能夠緊密貼合在密封槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了可靠的密封效果，有效防止了氣體泄漏。

9、優(yōu)選的是，所述密封套和所述噴氣頭之間連通安裝有橡膠管，當(dāng)壓簧產(chǎn)生壓縮時(shí)所述橡膠管也隨之壓縮，橡膠管的可壓縮設(shè)計(jì)增加了連接處的靈活性，在壓簧壓縮時(shí)能夠同步變形，保證了氣路的連通性。

10、優(yōu)選的是，所述固定管的外壁上滑動(dòng)連接有解開圈，所述解開圈的內(nèi)壁上開設(shè)有圓角和環(huán)形槽，當(dāng)多個(gè)所述外部桿抵觸在環(huán)形槽內(nèi)時(shí)，多個(gè)所述內(nèi)部桿同時(shí)抵觸在內(nèi)部槽內(nèi)，所述解開圈的內(nèi)壁上等間距安裝有多個(gè)側(cè)向條，所述固定管的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)和側(cè)向條對(duì)應(yīng)的側(cè)向槽，這種鎖定機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)通過圓角引導(dǎo)外部桿的運(yùn)動(dòng)，環(huán)形槽提供定位，多個(gè)側(cè)向條和側(cè)向槽的配合確保了解開圈的限位導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)了噴氣頭的可靠固定。

11、優(yōu)選的是，所述解開圈的下端面上等間距安裝有多個(gè)收攏桿，多個(gè)所述收攏桿的下端安裝有收攏圈，所述收攏圈滑動(dòng)連接在所述固定管的側(cè)壁上，收攏桿和收攏圈的設(shè)計(jì)形成了對(duì)外部桿的限位。

12、優(yōu)選的是，所述解開圈的上端面上等間距安裝有多個(gè)隨動(dòng)簧，所述噴氣頭上安裝有隨動(dòng)盤，多個(gè)所述隨動(dòng)簧分別抵觸在所述隨動(dòng)盤上，隨動(dòng)簧和隨動(dòng)盤的配合為解開圈提供了下壓力，確保了噴氣頭在安裝過程中的連續(xù)性。

13、優(yōu)選的是，所述解開圈的上端安裝有和隨動(dòng)簧數(shù)量相同的頂桿，頂桿的設(shè)置提供了額外的支撐和導(dǎo)向作用，與隨動(dòng)簧配合形成了完整的支撐系統(tǒng)。

14、優(yōu)選的是，所述支撐架上遠(yuǎn)離噴氣頭的一側(cè)安裝有噴水套，所述噴水套上連通安裝有多個(gè)噴水頭，所述噴水套連通在水泵上，所述支撐架內(nèi)安裝有收集箱，所述水泵連通在收集箱上，且所述收集箱上安裝有外接管，所述外接管連通在外界設(shè)備上，這種設(shè)計(jì)構(gòu)建了完整的水循環(huán)系統(tǒng)，通過水泵提供動(dòng)力，多個(gè)噴水頭實(shí)現(xiàn)均勻噴灑，收集箱和外接管則確保了切削液的有效回收和循環(huán)利用。

15、優(yōu)選的是，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)傳動(dòng)輪，所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)貼合在多個(gè)所述傳動(dòng)輪上，且支撐架上安裝有電機(jī)，電機(jī)的伸出端嚙合連接有皮帶，所述皮帶連接在所述傳動(dòng)輪上，這種傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)通過電機(jī)提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)。

16、（三）有益效果

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，具備以下有益效果：

18、該設(shè)備采用了創(chuàng)新的雙重清理設(shè)計(jì)，通過噴水和壓縮空氣的協(xié)同作用，形成了完整的清理循環(huán)。噴水系統(tǒng)負(fù)責(zé)初步?jīng)_洗，有效清除附著在篩分桿間的切屑；而壓縮空氣系統(tǒng)則進(jìn)行二次清理，不僅能夠吹落部分殘留切屑，更重要的是可以有效去除滾筒表面的切削液滴，顯著減少了切削液的損耗。

19、通過可更換的噴氣頭設(shè)計(jì)，操作人員可以根據(jù)不同的工況需求，選擇不同孔徑的噴頭或采用萬向管結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)噴氣壓力和方向的精確調(diào)節(jié)，這種靈活的調(diào)節(jié)機(jī)制確保了清理效果的最優(yōu)化，同時(shí)也提高了設(shè)備的適應(yīng)性。

20、通過內(nèi)部桿和外部桿的協(xié)同作用，配合解開圈的精密結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了噴氣頭的快速安裝與拆卸，這種設(shè)計(jì)不僅提高了維護(hù)效率，也確保了設(shè)備在運(yùn)行過程中的可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，包括固定安裝在外界的支撐架（11）和轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐架（11）上的滾筒（12）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，其特征是：所述吹氣機(jī)構(gòu)還包括安裝在所述外部桿（28）上的彈簧（211），所述彈簧（211）連接在所述內(nèi)部桿（25）上，所述外部桿（28）上安裝有回程簧（212），所述回程簧（212）的另一端上安裝有停止圈（213），所述停止圈（213）固定安裝在停止槽（27）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，其特征是：所述噴氣頭（23）的下端安裝有多個(gè)壓簧（214），多個(gè)所述壓簧（214）的另一端連接在密封套（215）上，所述固定管（22）的下端開設(shè)有密封槽（216），所述密封套（215）壓在所述密封槽（216）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，其特征是：所述密封套（215）和所述噴氣頭（23）之間連通安裝有橡膠管（217），當(dāng)壓簧（214）產(chǎn)生壓縮時(shí)所述橡膠管（217）也隨之壓縮。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，其特征是：所述固定管（22）的外壁上滑動(dòng)連接有解開圈（218），所述解開圈（218）的內(nèi)壁上開設(shè)有圓角（219）和環(huán)形槽（220），當(dāng)多個(gè)所述外部桿（28）抵觸在環(huán)形槽（220）內(nèi)時(shí)，多個(gè)所述內(nèi)部桿（25）同時(shí)抵觸在內(nèi)部槽（26）內(nèi)，所述解開圈（218）的內(nèi)壁上等間距安裝有多個(gè)側(cè)向條（221），所述固定管（22）的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)和側(cè)向條（221）對(duì)應(yīng)的側(cè)向槽（222）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，其特征是：所述解開圈（218）的下端面上等間距安裝有多個(gè)收攏桿（223），多個(gè)所述收攏桿（223）的下端安裝有收攏圈（224），所述收攏圈（224）滑動(dòng)連接在所述固定管（22）的側(cè)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，其特征是：所述解開圈（218）的上端面上等間距安裝有多個(gè)隨動(dòng)簧（225），所述噴氣頭（23）上安裝有隨動(dòng)盤（226），多個(gè)所述隨動(dòng)簧（225）分別抵觸在所述隨動(dòng)盤（226）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，其特征是：所述解開圈（218）的上端安裝有和隨動(dòng)簧（225）數(shù)量相同的頂桿（227）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，其特征是：所述支撐架（11）上遠(yuǎn)離噴氣頭（23）的一側(cè)安裝有噴水套（35），所述噴水套（35）上連通安裝有多個(gè)噴水頭（36），所述噴水套（35）連通在水泵（37）上，所述支撐架（11）內(nèi)安裝有收集箱（38），所述水泵（37）連通在收集箱（38）上，且所述收集箱（38）上安裝有外接管（39），所述外接管（39）連通在外界設(shè)備上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，其特征是：所述支撐架（11）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)傳動(dòng)輪（310），所述滾筒（12）轉(zhuǎn)動(dòng)貼合在多個(gè)所述傳動(dòng)輪（310）上，且支撐架（11）上安裝有電機(jī)（311），電機(jī)（311）的伸出端嚙合連接有皮帶（312），所述皮帶（312）連接在所述傳動(dòng)輪（310）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種滾筒式反沖洗排屑機(jī)，涉及切削液回收技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝在所述支撐架一側(cè)的進(jìn)氣套，所述進(jìn)氣套上等間距連通安裝有多個(gè)固定管，每個(gè)所述固定管內(nèi)分別滑動(dòng)連接有噴氣頭，所述固定管的外壁上等間距開設(shè)有多個(gè)斜槽，每個(gè)所述斜槽內(nèi)分別滑動(dòng)連接有內(nèi)部桿，所述噴氣頭的側(cè)壁上開設(shè)有內(nèi)部槽，所述固定管的側(cè)壁上等間距開設(shè)有和斜槽同軸心的停止槽，所述停止槽內(nèi)滑動(dòng)連接有外部桿，通過噴水和壓縮空氣的協(xié)同作用，形成了完整的清理循環(huán)。噴水系統(tǒng)負(fù)責(zé)初步?jīng)_洗，有效清除附著在篩分桿間的切屑；而壓縮空氣系統(tǒng)則進(jìn)行二次清理，不僅能夠吹落部分殘留切屑，更重要的是可以有效去除滾筒表面的切削液滴，顯著減少了切削液的損耗。

技術(shù)研發(fā)人員：王明杰,王利山
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州環(huán)創(chuàng)精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15