本申請(qǐng)屬于作業(yè)機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的，具體地涉及一種鏟刀固定裝置和鏟刀焊接設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鏟刀為大尺寸焊接結(jié)構(gòu)件，是由多個(gè)鋼板和型材焊接而成，在焊接開(kāi)始前，需要將多個(gè)鋼板和型材進(jìn)行組對(duì)并在各組件的連接位置進(jìn)行點(diǎn)焊固定，來(lái)形成鏟刀體，再對(duì)鏟刀體各交接縫進(jìn)行焊接來(lái)生產(chǎn)鏟刀工件。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，采用人工地面翻滾的方式對(duì)鏟刀體各交接縫進(jìn)行焊接，在作業(yè)過(guò)程中，需要采用行車(chē)起吊鏟刀體來(lái)進(jìn)行焊接過(guò)程中的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，以完成各交接縫的焊接作業(yè)，由于組對(duì)完成后的鏟刀體體積和重量都很大，導(dǎo)致行車(chē)起吊鏟刀體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)作業(yè)的危險(xiǎn)系數(shù)高，具有較高的安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的是提供一種鏟刀固定裝置和鏟刀焊接設(shè)備，保證鏟刀焊接過(guò)程中翻轉(zhuǎn)作業(yè)的安全性。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)一方面提供一種鏟刀固定裝置，所述鏟刀固定裝置包括：

3、裝置主體，所述裝置主體上形成有鏟刀固定區(qū)域；

4、固定單元，安裝在所述裝置主體上并布置在所述鏟刀固定區(qū)域的外周，所述固定單元用于固定鏟刀體；

5、變位機(jī)裝夾座，設(shè)置在所述裝置主體上并位于所述鏟刀固定區(qū)域外。

6、在一些實(shí)施方式中，所述固定單元包括第一固定機(jī)構(gòu)，所述第一固定機(jī)構(gòu)包括：

7、固定壓塊，安裝在所述裝置主體上；

8、活動(dòng)壓塊，與所述固定壓塊沿所述豎向?qū)ξ徊贾茫龌顒?dòng)壓塊與所述固定壓塊之間形成有豎向壓緊部，所述豎向壓緊部用于沿豎向壓緊所述鏟刀體；所述活動(dòng)壓塊能夠沿所述豎向移動(dòng)以調(diào)節(jié)所述豎向壓緊部的豎向大小，所述活動(dòng)壓塊能夠沿橫向移動(dòng)以調(diào)節(jié)所述豎向壓緊部的橫向位置。

9、在一些實(shí)施方式中，所述第一固定機(jī)構(gòu)還包括：

10、滑塊安裝板，所述滑塊安裝板上開(kāi)設(shè)有沿所述橫向間隔布置的第一安裝孔，所述滑塊安裝板與所述固定壓塊沿所述橫向依次布置；

11、調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿沿所述豎向延伸，所述調(diào)節(jié)桿穿連所述活動(dòng)壓塊和所述滑塊安裝板并與其中一個(gè)所述第一安裝孔插接配合；

12、鎖緊件，用于固定連接所述活動(dòng)壓塊與所述調(diào)節(jié)桿。

13、在一些實(shí)施方式中，所述第一固定機(jī)構(gòu)還包括：

14、定滑塊，安裝在所述滑塊安裝板上，沿縱向間隔布置的所述定滑塊之間形成有沿所述橫向延伸的滑動(dòng)凹槽；

15、動(dòng)滑塊，所述動(dòng)滑塊形成有與所述滑動(dòng)凹槽滑動(dòng)配合的滑動(dòng)凸起，所述動(dòng)滑塊與所述活動(dòng)壓塊連接以帶動(dòng)所述活動(dòng)壓塊沿所述橫向移動(dòng)。

16、在一些實(shí)施方式中，所述動(dòng)滑塊上開(kāi)設(shè)有沿所述橫向間隔布置的多個(gè)第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述第一安裝孔對(duì)位布置，所述調(diào)節(jié)桿用于穿連所述第一安裝孔和所述第二安裝孔。

17、在一些實(shí)施方式中，所述活動(dòng)壓塊包括：

18、壓塊主體，所述壓塊主體的頂部形成有弧形凹槽，所述弧形凹槽的槽底部形成有腰型孔，所述腰型孔沿所述橫向延伸，所述調(diào)節(jié)桿穿過(guò)所述腰型孔與所述動(dòng)滑塊連接；

19、壓緊凸起和支撐凸起，分別設(shè)置在所述壓塊主體沿所述橫向的兩端，所述支撐凸起沿所述豎向朝所述動(dòng)滑塊延伸，所述壓緊凸起沿所述豎向朝所述固定壓塊延伸；

20、所述第一固定機(jī)構(gòu)還包括弧形壓片，所述弧形壓片的底部與所述弧形凹槽的槽底部貼合，所述調(diào)節(jié)桿穿連所述弧形壓片與所述壓塊主體。

21、在一些實(shí)施方式中，所述固定壓塊包括：

22、楔面部，所述楔面部沿所述橫向相對(duì)靠近所述鏟刀固定區(qū)域的一端高于沿所述橫向相對(duì)遠(yuǎn)離所述鏟刀固定區(qū)域的另一端；

23、定位部，所述定位部位于所述楔面部高度較低的一端并高于所述楔面部高度較低的一端。

24、在一些實(shí)施方式中，所述固定單元包括第二固定機(jī)構(gòu)，對(duì)位布置的所述第二固定機(jī)構(gòu)之間形成有縱向限位部，所述縱向限位部用于限制所述鏟刀體與所述裝置主體沿縱向的相對(duì)移動(dòng)。

25、在一些實(shí)施方式中，所述第二固定機(jī)構(gòu)包括：

26、沿所述縱向間隔布置的絲孔支座和通孔支座；

27、限位桿，沿所述縱向延伸并貫穿所述絲孔支座和所述通孔支座，所述限位桿與所述絲孔支座螺紋配合。

28、本申請(qǐng)第二方面提供一種鏟刀焊接設(shè)備，包括：

29、鏟刀固定裝置；

30、變位裝置，與所述變位機(jī)裝夾座連接。

31、通過(guò)上述技術(shù)方案，本申請(qǐng)?zhí)峁┑溺P刀固定裝置和鏟刀焊接設(shè)備具有如下有益效果：

32、在鏟刀工件的生產(chǎn)過(guò)程中，使用固定單元將鏟刀體與裝置主體固定連接且使鏟刀體位于鏟刀固定區(qū)域內(nèi)，變位機(jī)裝夾座用于與變位裝置進(jìn)行連接。在焊接過(guò)程中，通過(guò)變位機(jī)裝夾座來(lái)連接變位裝置和裝置主體，以使鏟刀體能夠借助變位裝置來(lái)進(jìn)行焊接過(guò)程中的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，從而取代行車(chē)起吊鏟刀體的方式，進(jìn)而降低焊接過(guò)程中翻轉(zhuǎn)作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

33、本申請(qǐng)實(shí)施方式的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種鏟刀固定裝置，其特征在于，所述鏟刀固定裝置(100)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟刀固定裝置，其特征在于，所述固定單元包括第一固定機(jī)構(gòu)(4)，所述第一固定機(jī)構(gòu)(4)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏟刀固定裝置，其特征在于，所述第一固定機(jī)構(gòu)(4)還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏟刀固定裝置，其特征在于，所述第一固定機(jī)構(gòu)(4)還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏟刀固定裝置，其特征在于，所述動(dòng)滑塊(48)上開(kāi)設(shè)有沿所述橫向間隔布置的多個(gè)第二安裝孔，所述第二安裝孔和所述第一安裝孔對(duì)位布置，所述調(diào)節(jié)桿(45)用于穿連所述第一安裝孔和所述第二安裝孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鏟刀固定裝置，其特征在于，所述活動(dòng)壓塊(42)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏟刀固定裝置，其特征在于，所述固定壓塊(41)包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏟刀固定裝置，其特征在于，所述固定單元包括第二固定機(jī)構(gòu)(5)，對(duì)位布置的所述第二固定機(jī)構(gòu)(5)之間形成有縱向限位部，所述縱向限位部用于限制所述鏟刀體(200)與所述裝置主體(1)沿縱向的相對(duì)移動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鏟刀固定裝置，其特征在于，所述第二固定機(jī)構(gòu)(5)包括：

10.一種鏟刀焊接設(shè)備，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)屬于作業(yè)機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種鏟刀固定裝置和鏟刀焊接設(shè)備，鏟刀固定裝置包括裝置主體、固定單元和變位機(jī)裝夾座，裝置主體上形成有鏟刀固定區(qū)域；固定單元安裝在裝置主體上并布置在鏟刀固定區(qū)域的外周，固定單元用于固定鏟刀體；變位機(jī)裝夾座設(shè)置在裝置主體上并位于鏟刀固定區(qū)域外。在鏟刀工件的生產(chǎn)過(guò)程中，使用固定單元將鏟刀體與裝置主體固定連接且使鏟刀體位于鏟刀固定區(qū)域內(nèi)，變位機(jī)裝夾座用于與變位裝置進(jìn)行連接。在焊接過(guò)程中，通過(guò)變位機(jī)裝夾座來(lái)連接變位裝置和裝置主體，以使鏟刀體能夠借助變位裝置來(lái)進(jìn)行焊接過(guò)程中的翻轉(zhuǎn)作業(yè)，從而取代行車(chē)起吊鏟刀體的方式，進(jìn)而降低焊接過(guò)程中翻轉(zhuǎn)作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張昱斌,楊華鵬,王亞杉,張蕾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西中聯(lián)西部土方機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15