研磨平面偏心裝置制造方法
【專利摘要】一種研磨平面偏心裝置，包括偏心軸、與偏心軸的大軸固定連接的莫氏錐柄，偏心軸的小軸與砂輪連接，所述偏心軸的小軸上套裝有調(diào)整套和彈簧。本發(fā)明的研磨平面偏心裝置與普通的搖臂鉆床連接旋轉(zhuǎn)，就可以達(dá)到鉗工研磨呈“∞”型回旋的研磨效果，使加工零件平面的粗糙度和平面度達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
【專利說明】研磨平面偏心裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于研磨平面的裝置，特別涉及一種用于研磨大尺寸、粗糙度要求高的平面的研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工行業(yè)中，加工尺寸很大、粗糙度要求高的零件平面特別多，如汽輪機(jī)缸體中分面尺寸很大的配合面等，要求平面度0.03mm,粗糙度Ral.6?0.8左右。目前，加工該類大平面零件，采用普通或數(shù)控鏜床、銑床及龍門銑床等，加工的粗糙度一般只能達(dá)到Ra3.2，粗糙度差，直接導(dǎo)致平面度也差，從而使汽缸體因結(jié)合面平面度差而引起漏氣等現(xiàn)象，不能滿足設(shè)計(jì)及使用要求。
[0003]在加工過程中，為了使加工平面的粗糙度及平面度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在利用普通或數(shù)控鏜床、銑床及龍門銑床將工件加工到粗糙度Ra3.2左右后，普遍采用鉗工鏟刮的方法來完成加工。但由于鏟刮面太大，導(dǎo)致鏟刮時間很長；并且因?yàn)槊娣e大，導(dǎo)致達(dá)到高的平面度要求相當(dāng)困難。另外，由于工作量大、鉗工鏟刮加工效率低，導(dǎo)致加工成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，通過鉗工鏟刮的方法加工大面積、粗糙度要求高的零件平面，加工效率低、加工精度不容易保證的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種研磨平面偏心裝置，該裝置與普通的搖臂鉆床連接旋轉(zhuǎn)，就可以達(dá)到鉗工研磨呈“⑴”型回旋的研磨效果，使加工零件平面的粗糙度和平面度達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0006]一種研磨平面偏心裝置，包括偏心軸、與偏心軸的大軸固定連接的莫氏錐柄，偏心軸的小軸與砂輪連接，所述偏心軸的小軸上套裝有調(diào)整套和彈簧。
[0007]優(yōu)選的，所述莫氏錐柄與偏心軸的大軸通過焊接固定連接。結(jié)構(gòu)簡單、連接牢固、成本低。
[0008]優(yōu)選的，所述莫氏錐柄與偏心軸的大軸同軸設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述砂輪的粒度為60_80um。可以提高工件表面的粗糙度。
[0010]本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
[0011]1.本發(fā)明的研磨平面偏心裝置結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低；
[0012]2.本發(fā)明的研磨平面偏心裝置安裝方便、操作簡單；
[0013]3.采用本發(fā)明的研磨平面偏心裝置進(jìn)行研磨加工時，可以選用普通的鉆床，加工成本低；
[0014]4.采用本發(fā)明的研磨平面偏心裝置進(jìn)行研磨加工，研磨時間遠(yuǎn)少于鉗工鏟刮時間，大大提高了工作效率，降低了加工成本；
[0015]5.本發(fā)明的研磨平面偏心裝置采用砂輪進(jìn)行研磨加工，可以利用砂輪磨削提高工件表面的粗糙度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為偏心軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為調(diào)整套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖標(biāo)記
[0020]1.莫氏錐柄；2.偏心軸；21.大軸；22.小軸；3.調(diào)整套；31.孔；
[0021]4.砂輪；
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的研磨平面偏心裝置，包括偏心軸2、與偏心軸2的大軸21固定連接的莫氏錐柄1、與偏心軸2的小軸22連接的砂輪4，所述偏心軸2的小軸22上套裝有調(diào)整套3和彈簧5，調(diào)整套3通過孔31套裝在偏心軸2的小軸22上。
[0024]在本實(shí)施例中，所述莫氏錐柄I與偏心軸2的大軸21通過焊接固定連接，顯而易見，也可以采用其他常用的固定連接方式連接。
[0025]在本實(shí)施例中，所述莫氏錐柄I與偏心軸2的大軸21同軸設(shè)置。
[0026]在本實(shí)施例中，所述砂輪4的粒度為60-80um。
[0027]使用本發(fā)明的研磨平面偏心裝置進(jìn)行平面加工時，將莫氏錐柄與普通的搖臂鉆床錐度連接，然后利用鉆床的主軸旋轉(zhuǎn)帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)。由于該裝置下方的研磨砂輪中心與莫氏錐柄中心有合適的偏心距，從而是偏心的砂輪運(yùn)動軌跡呈“①”型回旋運(yùn)動，而不像普通同心旋轉(zhuǎn)的砂輪，只是在原地旋轉(zhuǎn)。因此，通過該研磨平面偏心裝置，利用普通鉆床就達(dá)到了鉗工研磨的“⑴”型回旋的效果，使零件加工表面的粗糙度和平面度都達(dá)到了設(shè)計(jì)和使用要求。
[0028]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種研磨平面偏心裝置，其特征在于，包括偏心軸(2)、與偏心軸(2)的大軸(21)固定連接的莫氏錐柄(1)，偏心軸(2)的小軸(22)與砂輪(4)連接，所述偏心軸(2)的小軸(22)上套裝有調(diào)整套(3)和彈簧(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨平面偏心裝置，其特征在于，所述莫氏錐柄(I)與偏心軸(2)的大軸(21)通過焊接固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的研磨平面偏心裝置，其特征在于，所述莫氏錐柄(I)與偏心軸(2)的大軸(21)同軸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨平面偏心裝置，其特征在于，所述砂輪(4)的粒度為60_80um。
【文檔編號】B24B37/34GK103447941SQ201310366775
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】段昌文 申請人:重慶江增船舶重工有限公司