本發(fā)明涉及零件加工領(lǐng)域，特別是涉及一種加工件拋光機構(gòu)。

背景技術(shù)：

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。但一般拋光機在對物件進行拋光時不具備壓力感應(yīng)的功能，不能知曉觸碰物件的壓力有多大，使得一些情況下容易造成物件受壓破損的情況產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種加工件拋光機構(gòu)，能夠自動化的將工件進行拋光處理，提高工件合格率，工件通過貼壓板裝置壓向拋光輥，通過拋光輥表面的磨砂拋光體進行拋光磨砂處理。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種加工件拋光機構(gòu)，包括拋光機構(gòu)本體，所述拋光機構(gòu)本體為一直行通道，所述拋光機構(gòu)本體下端設(shè)有多根拋光輥，所述拋光輥相互依靠排布設(shè)置，所述拋光輥輥面上設(shè)置有磨砂拋光體，所述拋光機構(gòu)本體上端設(shè)有貼壓板裝置，所述貼壓板裝置上端連接升降驅(qū)動缸機構(gòu)，所述貼壓板裝置底部端面貼合有彈性橡膠體，所述貼壓板裝置內(nèi)部安裝有壓力傳感器，壓力傳感器與所述升降驅(qū)動缸機構(gòu)連接，所述拋光機構(gòu)本體兩側(cè)還安裝設(shè)置有碎屑吹散風機。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述拋光輥與所述貼壓板裝置上下水平相對設(shè)置，所述拋光輥均朝同一方向同步滾動設(shè)置。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，碎屑吹散風機前端出風口傾斜向下吹風設(shè)置，碎屑吹散風機前端出風口正對于所述拋光輥上。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠自動化的將工件進行拋光處理，提高工件合格率，工件通過貼壓板裝置壓向拋光輥，通過拋光輥表面的磨砂拋光體進行拋光磨砂處理，貼壓板裝置內(nèi)部安裝壓力傳感器，能有效控制貼壓力度，防止壓力過大擠壓損壞工件。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明加工件拋光機構(gòu)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下： 1、拋光機構(gòu)本體； 2、拋光輥； 3、貼壓板裝置； 4、升降驅(qū)動缸機構(gòu)。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種加工件拋光機構(gòu)，包括拋光機構(gòu)本體1，所述拋光機構(gòu)本體1為一直行通道，所述拋光機構(gòu)本體1下端設(shè)有多根拋光輥2，所述拋光輥2相互依靠排布設(shè)置，所述拋光輥2輥面上設(shè)置有磨砂拋光體，所述拋光機構(gòu)本體1上端設(shè)有貼壓板裝置3，所述貼壓板裝置3上端連接升降驅(qū)動缸機構(gòu)4，所述貼壓板裝置3底部端面貼合有彈性橡膠體，所述貼壓板裝置3內(nèi)部安裝有壓力傳感器，壓力傳感器與所述升降驅(qū)動缸機4構(gòu)連接，所述拋光機構(gòu)本體1兩側(cè)還安裝設(shè)置有碎屑吹散風機。

另外，所述拋光輥2與所述貼壓板裝置3上下水平相對設(shè)置，所述拋光輥2均朝同一方向同步滾動設(shè)置。

另外，碎屑吹散風機前端出風口傾斜向下吹風設(shè)置，碎屑吹散風機前端出風口正對于所述拋光輥2上。

本發(fā)明的工作原理為拋光機構(gòu)本體1為一直行通道，拋光機構(gòu)本體1下端設(shè)有多根拋光輥2，拋光輥2相互依靠排布設(shè)置，拋光輥2輥面上設(shè)置有磨砂拋光體，拋光機構(gòu)本體1上端設(shè)有貼壓板裝置3，拋光輥2與貼壓板裝置3上下水平相對設(shè)置，拋光輥2均朝同一方向同步滾動設(shè)置，貼壓板裝置3上端連接升降驅(qū)動缸機構(gòu)4，貼壓板裝置3底部端面貼合有彈性橡膠體，貼壓板裝置3內(nèi)部安裝有壓力傳感器，壓力傳感器與升降驅(qū)動缸機4構(gòu)連接，拋光機構(gòu)本體1兩側(cè)還安裝設(shè)置有碎屑吹散風機，碎屑吹散風機前端出風口傾斜向下吹風設(shè)置，碎屑吹散風機前端出風口正對于拋光輥2上，拋光機構(gòu)本體1能夠自動化的將工件進行拋光處理，提高工件合格率，工件通過貼壓板裝置3壓向拋光輥2，通過拋光輥2表面的磨砂拋光體進行拋光磨砂處理，貼壓板裝置3內(nèi)部安裝壓力傳感器，能有效控制貼壓力度，防止壓力過大擠壓損壞工件。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。