本發(fā)明涉及模具管件加工技術(shù)領(lǐng)域，主要是一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)夾緊定位的圓弧角打磨裝置。

背景技術(shù)：

模具鑄造加工過(guò)程中，有工件上有圓弧角，圓弧角初步加工的弧面上比較粗糙，有毛刺，需要再進(jìn)行磨砂打磨處理，傳統(tǒng)圓弧角的打磨方式為人工手持磨光機(jī)進(jìn)行打磨，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，打磨效率低，且工件定位夾緊不精準(zhǔn)，影響圓弧角的打磨操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)夾緊定位的圓弧角打磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)夾緊定位的圓弧角打磨裝置，包括有待處理的工件，其特征在于：還包括有底座，底座上固定有一定位座，定位座中心設(shè)有貫通的橫向定位孔，所述待處理的工件伸入橫向定位孔內(nèi)與其對(duì)合卡緊，工件兩端分別伸出橫向定位孔外；所述的定位座上設(shè)有安裝板，安裝板的兩端上分別鉸接安裝有側(cè)擋板，兩側(cè)的側(cè)擋板擋在工件的兩端上，所述兩側(cè)的側(cè)擋板外分別設(shè)有氣缸，氣缸的活塞桿與所述的側(cè)擋板鉸接連接，兩側(cè)的側(cè)擋板隨著氣缸活塞桿的移動(dòng)向下壓在工件的兩端上將工件夾緊；所述兩側(cè)側(cè)擋板的下端分別鉸接安裝有支撐架，支撐架上安裝有安裝架，安裝架上安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的磨砂輪，所述兩側(cè)的磨砂輪分別朝向工件上兩端的圓弧角位置，通過(guò)調(diào)節(jié)支撐架的位置移動(dòng)磨砂輪貼在工件圓弧角上。

所述的一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)夾緊定位的圓弧角打磨裝置，其特征在于：所述兩側(cè)側(cè)擋板的內(nèi)壁上分別設(shè)有橡膠內(nèi)墊。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單卻巧妙，有定位座及氣缸調(diào)節(jié)的側(cè)擋板能夾緊固定工件，工件定位精準(zhǔn)，且打磨的磨砂輪能根據(jù)工件圓弧角而調(diào)節(jié)位置，調(diào)節(jié)方便，打磨效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)夾緊定位的圓弧角打磨裝置，包括有待處理的工件1，還包括有底座2，底座上固定有一定位座3，定位座中心設(shè)有貫通的橫向定位孔，所述待處理的工件1伸入橫向定位孔內(nèi)與其對(duì)合卡緊，工件兩端分別伸出橫向定位孔外；所述的定位座上設(shè)有安裝板4，安裝板的兩端上分別鉸接安裝有側(cè)擋板5，兩側(cè)的側(cè)擋板擋在工件的兩端上，所述兩側(cè)的側(cè)擋板外分別設(shè)有氣缸6，氣缸6的活塞桿與所述的側(cè)擋板5鉸接連接，兩側(cè)的側(cè)擋板5隨著氣缸活塞桿的移動(dòng)向下壓在工件1的兩端上將工件夾緊；所述兩側(cè)側(cè)擋板5的下端分別鉸接安裝有支撐架7，支撐架上安裝有安裝架8，安裝架上安裝有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的磨砂輪9，所述兩側(cè)的磨砂輪9分別朝向工件1上兩端的圓弧角位置，通過(guò)調(diào)節(jié)支撐架的位置移動(dòng)磨砂輪貼在工件圓弧角上。

所述兩側(cè)側(cè)擋板的內(nèi)壁上分別設(shè)有橡膠內(nèi)墊。