本實(shí)用新型屬于注塑生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種可調(diào)式注塑成品飛邊修整裝置。

背景技術(shù)：

在注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，由于注塑技術(shù)或者模具原因，很容易出現(xiàn)飛邊和毛刺，傳統(tǒng)生產(chǎn)中需要人工去除毛邊，造成了很大的人力資源浪費(fèi)。專利號(hào)為：201220327126.6的中國(guó)專利，具體內(nèi)容為：本實(shí)用新型公開了一種注塑產(chǎn)品自動(dòng)削毛邊機(jī)，包括機(jī)架，還包括：置于所述的機(jī)架表面上的用于夾持注塑產(chǎn)品的插頭固定機(jī)構(gòu)；多個(gè)自動(dòng)削毛邊機(jī)構(gòu)以及具有滑槽的取產(chǎn)品機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)削毛邊機(jī)構(gòu)具有由氣缸驅(qū)動(dòng)的兩組相對(duì)移動(dòng)的具有切刀的切刀機(jī)構(gòu)，所述的插頭固定機(jī)構(gòu)將注塑產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)到多個(gè)自動(dòng)削毛邊機(jī)構(gòu)，通過所述的切刀機(jī)構(gòu)切削毛邊，獲得成品后通過所述的滑槽移開。上述專利在處理塑料注塑件時(shí)，很容易劃傷注塑件表面，造成質(zhì)量問題，且使用切刀消除毛邊，效率低下。因此，需要一種能夠保證注塑件不被劃傷，且能夠提高毛邊清除效率的設(shè)備，以解決上述專利中存在的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可調(diào)式注塑成品飛邊修整裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種可調(diào)式注塑成品飛邊修整裝置，包括安裝架、電氣箱、齒輪調(diào)速器、拋光輪，所述安裝架一端設(shè)置有固定槽，所述安裝架上設(shè)置有定位塊，所述安裝架上安裝有所述電氣箱，所述安裝架一端上方安裝有減速器，所述減速器下方設(shè)置有所述齒輪調(diào)速器，所述安裝架上方設(shè)置有液壓轉(zhuǎn)向器，所述安裝架上方安裝有角度調(diào)節(jié)器，所述安裝架一端下方設(shè)置有修整臺(tái)，所述修整臺(tái)上安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸下方設(shè)置有所述拋光輪，所述修整臺(tái)下方設(shè)置有毛邊檢測(cè)器，所述修整臺(tái)下方安裝有拋光檢測(cè)器。

上述結(jié)構(gòu)中，將待加工注塑件置于所述修整臺(tái)下方，所述毛邊檢測(cè)器會(huì)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，所述拋光輪開始工作，所述拋光檢測(cè)器能夠檢測(cè)注塑件的毛邊去除和拋光效果，保證拋光質(zhì)量。

為了進(jìn)一步提高性能，所述固定槽預(yù)制在所述安裝架一端，所述定位塊鑲嵌在所述安裝架一側(cè)，所述電氣箱通過螺栓固定在所述安裝架一側(cè)。

為了進(jìn)一步提高性能，所述減速器通過螺栓固定在所述安裝架上，所述齒輪調(diào)速器通過螺栓固定在所述安裝架上，所述齒輪調(diào)速器通過平鍵與所述減速器相連接，所述液壓轉(zhuǎn)向器一端通過螺栓固定在所述安裝架上，所述液壓轉(zhuǎn)向器另一端通過螺栓固定在所述角度調(diào)節(jié)器上。

為了進(jìn)一步提高性能，所述角度調(diào)節(jié)器通過螺釘固定在所述安裝架上，所述修整臺(tái)通過螺栓固定在所述安裝架下方，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在所述修整臺(tái)上。

為了進(jìn)一步提高性能，所述拋光輪通過平鍵固定在所述轉(zhuǎn)軸下端，所述毛邊檢測(cè)器通過卡槽固定在所述修整臺(tái)下方，所述拋光檢測(cè)器通過螺栓固定在所述修整臺(tái)下方。

有益效果在于：本實(shí)用新型通過對(duì)所述拋光輪的角度調(diào)節(jié)，使拋光更加全面，提高了拋光效果，且對(duì)注塑件無(wú)損傷，提高了毛刺去除效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種可調(diào)式注塑成品飛邊修整裝置的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種可調(diào)式注塑成品飛邊修整裝置的俯視圖。

1、拋光輪；2、毛邊檢測(cè)器；3、轉(zhuǎn)軸；4、齒輪調(diào)速器；5、減速器；6、電氣箱；7、安裝架；8、固定槽；9、定位塊；10、拋光檢測(cè)器；11、修整臺(tái)；12、角度調(diào)節(jié)器；13、液壓轉(zhuǎn)向器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1-圖2所示，一種可調(diào)式注塑成品飛邊修整裝置，包括安裝架7、電氣箱6、齒輪調(diào)速器4、拋光輪1，安裝架7用于設(shè)備的固定，安裝架7一端設(shè)置有固定槽8，安裝架7上設(shè)置有定位塊9，安裝架7上安裝有電氣箱6，電氣箱6用于安裝設(shè)備運(yùn)行所需的電氣部件，安裝架7一端上方安裝有減速器5，減速器5下方設(shè)置有齒輪調(diào)速器4，齒輪調(diào)速器4用于對(duì)轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，安裝架7上方設(shè)置有液壓轉(zhuǎn)向器13，安裝架7上方安裝有角度調(diào)節(jié)器12，角度調(diào)節(jié)器12用于調(diào)節(jié)拋光輪1的拋光角度，安裝架7一端下方設(shè)置有修整臺(tái)11，修整臺(tái)11上安裝有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3下方設(shè)置有拋光輪1，拋光輪1用于對(duì)注塑件進(jìn)行拋光處理，修整臺(tái)11下方設(shè)置有毛邊檢測(cè)器2，毛邊檢測(cè)器2用于檢測(cè)注塑件有無(wú)毛邊，修整臺(tái)11下方安裝有拋光檢測(cè)器10。

上述結(jié)構(gòu)中，將待加工注塑件置于修整臺(tái)11下方，毛邊檢測(cè)器2會(huì)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，拋光輪1開始工作，拋光檢測(cè)器10能夠檢測(cè)注塑件的毛邊去除和拋光效果，保證拋光質(zhì)量。

為了進(jìn)一步提高性能，固定槽8預(yù)制在安裝架7一端，定位塊9鑲嵌在安裝架7一側(cè)，電氣箱6通過螺栓固定在安裝架7一側(cè)，減速器5通過螺栓固定在安裝架7上，齒輪調(diào)速器4通過螺栓固定在安裝架7上，齒輪調(diào)速器4通過平鍵與減速器5相連接，液壓轉(zhuǎn)向器13一端通過螺栓固定在安裝架7上，液壓轉(zhuǎn)向器13另一端通過螺栓固定在角度調(diào)節(jié)器12上，角度調(diào)節(jié)器12通過螺釘固定在安裝架7上，修整臺(tái)11通過螺栓固定在安裝架7下方，轉(zhuǎn)軸3通過軸承固定在修整臺(tái)11上，拋光輪1通過平鍵固定在轉(zhuǎn)軸3下端，毛邊檢測(cè)器2通過卡槽固定在修整臺(tái)11下方，拋光檢測(cè)器10通過螺栓固定在修整臺(tái)11下方。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。