本實用新型涉及一種高爐熱風管道保溫裝置。

背景技術：

煉鐵高爐熱風管道為高爐冶煉輸送經熱風爐加熱后的熱風，其工作溫度一般在1100-1250℃之間，在高爐計劃檢修時間大于48小時，熱風管道溫度由1200℃左右的工作溫度快速降低至340℃，由于高爐熱風系統(tǒng)管道耐火材料設計均為耐火磚砌筑，在溫度大幅變化過程中均會出現磚縫增大進而發(fā)展成耐火材料脫落的現象，造成熱風管道報廢。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題提供一種防止高爐休風后熱風管耐火材料脫落的高爐熱風管道保溫裝置。

本實用新型的的具體技術方案如下：

一種高爐熱風管道保溫裝置，包括燃燒筒、設置于燃燒筒內的火焰噴管、煤氣管和壓縮空氣管，所述燃燒筒一端封閉另一端敞開，火焰噴管與燃燒筒內壁形成燃燒室，所述火焰噴管一端固定于燃燒筒封閉端，煤氣管穿過燃燒筒封閉端與火焰噴管連通，所述壓縮空氣管穿過燃燒筒封閉端與燃燒室連通；

所述火焰噴管為中空的管狀結構，火焰噴管管壁上均勻排布有火焰噴口；

所述燃燒室內靠近燃燒筒封閉端處設置有氣流分配盤；

所述氣流分配盤為圓環(huán)形結構，氣流分配盤盤面上均勻排布有氣流通孔；

所述煤氣管和壓縮空氣管上設置有閥門。

本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型通過燃燒筒向休風后的熱風管道排放高溫煙氣，保持熱風管道內的溫度，防止熱風管道由于溫度下降過快而造成耐火材料脫落、熱風管道報廢。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型氣流分配盤的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示一種高爐熱風管道保溫裝置，包括燃燒筒1、設置于燃燒筒1內的火焰噴管2、煤氣管3和壓縮空氣管4，所述燃燒筒1一端封閉另一端敞開，火焰噴管2與燃燒筒1內壁形成燃燒室5，所述火焰噴管2一端固定于燃燒筒1封閉端，煤氣管3穿過燃燒筒1封閉端與火焰噴管2連通，所述壓縮空氣管4穿過燃燒筒1封閉端與燃燒室5連通；所述火焰噴管2為中空的管狀結構，火焰噴管2管壁上均勻排布有火焰噴口6；所述燃燒室5內靠近燃燒筒1封閉端處設置有氣流分配盤7，所述氣流分配盤7為圓環(huán)形結構，氣流分配盤7盤面上均勻排布有氣流通孔8；所述煤氣管3和壓縮空氣管4上設置有閥門。

煉鐵高爐休風后，在熱風管道的吹管末端安裝燃燒筒1，燃燒筒1的敞開端朝向熱風管道內，煤氣管3向火焰噴管2內輸送煤氣，點燃后火焰由火焰噴管2噴出，在燃燒室5內產生高溫煙氣，壓縮空氣管4向燃燒室5內輸送壓縮空氣，用于煤氣助燃，同時吹送煙氣進入熱風管道，通過高溫煙氣對熱風管道進行保溫；氣流分配盤7能夠將壓縮空氣管4輸送的壓縮空氣均勻分布于燃燒室5內，閥門用于調節(jié)煤氣和壓縮空氣的輸送量。