本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拋光機(jī)的拋光單元結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min，多為無(wú)級(jí)變速，施工時(shí)可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整。

現(xiàn)有技術(shù)中，如專利號(hào)為CN201420152844.3，申請(qǐng)日為2014.04.01《一種拋光機(jī)中的拋光機(jī)構(gòu)》，該實(shí)用新型可以適合大部分規(guī)則工件，適用性墻，應(yīng)用廣泛；具有砂帶利用率高，拋光效果好，返工率低的優(yōu)點(diǎn)。但是該實(shí)用新型拋光效率較低，使用成本高，結(jié)構(gòu)容易磨損，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種拋光效率高、使用成本低、使用壽命長(zhǎng)的拋光機(jī)的拋光單元結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種拋光機(jī)的拋光單元結(jié)構(gòu)，包括震動(dòng)軸組件、驅(qū)動(dòng)軸組件、上箱蓋、下箱蓋、第一上半連桿、第二上半連桿、第一下半連桿、第二下半連桿、連接盤和連接套，其特征在于：所述下箱蓋的上方連接有上箱蓋，所述上箱蓋和下箱蓋的外側(cè)連接有連接套；所述震動(dòng)軸組件設(shè)置在上箱蓋和下箱蓋的內(nèi)部，所述震動(dòng)軸組件包括毛氈、壓板、夾塊、彈性皮腔、第一滑動(dòng)塊、第二滑動(dòng)塊、導(dǎo)向軸、連接螺桿、氣缸、調(diào)整墊、驅(qū)動(dòng)角板、震動(dòng)軸、連接夾塊軸和夾緊座；所述震動(dòng)軸的前端連接有連接 夾塊軸，所述連接夾塊軸的上方設(shè)置有夾塊；所述驅(qū)動(dòng)軸組件也設(shè)置在上箱蓋和下箱蓋的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)軸組件包括前軸套、后軸套、驅(qū)動(dòng)軸、定位套、壓板、小皮帶輪、皮帶、大皮帶輪、電機(jī)底板和電機(jī)；所述驅(qū)動(dòng)軸的前端外側(cè)嵌套有前軸套，其后端外側(cè)嵌套有后軸套；所述第一上半連桿的一端設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸的上方，另一端設(shè)置在震動(dòng)軸的上方，所述第一上半連桿的下方對(duì)應(yīng)的連接有第一下半連桿；同理，所述第二上半連桿的一端設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸的上方，另一端設(shè)置在震動(dòng)軸的上方，所述第二上半連桿的下方對(duì)應(yīng)的連接有第二下半連桿。

進(jìn)一步地，所述第一滑動(dòng)塊嵌套在震動(dòng)軸的前端外部，所述震動(dòng)軸的前端外部還嵌套有彈性皮腔。

進(jìn)一步地，所述連接夾塊軸的前端連接有夾緊座，所述夾緊座的前端連接有毛氈，所述毛氈的外側(cè)嵌套有壓板。

進(jìn)一步地，所述震動(dòng)軸的后端穿過(guò)連接套，所述連接套的一側(cè)連接有連接盤。

進(jìn)一步地，所述震動(dòng)軸的后端外部嵌套有第二滑動(dòng)塊，所述第二滑動(dòng)塊的內(nèi)部還嵌入有驅(qū)動(dòng)角板。

進(jìn)一步地，所述震動(dòng)軸的后端中心處固定有連接螺桿，所述連接螺桿的另一端穿過(guò)調(diào)整墊并與氣缸相連。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)軸的后端穿過(guò)定位套并連接有小皮帶輪，所述小皮帶輪的前端固定有壓板，所述定位套嵌入在連接套中。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)底板設(shè)置在上箱蓋的上方，所述電機(jī)底板的上方設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有大皮帶輪，所述大皮帶輪外套有皮帶，所述皮帶的另一端套在小皮帶輪外。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型拋光效率高、使用成本低、使用壽命長(zhǎng)，適合大面積推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型的震動(dòng)軸組件的結(jié)構(gòu)截面圖；

圖3為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)軸組件的結(jié)構(gòu)截面圖；

圖4為本實(shí)用新型的以第一上半連桿豎直中心面為基準(zhǔn)的橫截面圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，一種拋光機(jī)的拋光單元結(jié)構(gòu)，包括震動(dòng)軸組件、驅(qū)動(dòng)軸組件、上箱蓋23、下箱蓋22、第一上半連桿6、第二上半連桿7、第一下半連桿18、第二下半連桿17、連接盤13和連接套9；下箱蓋22的上方連接有上箱蓋23；上箱蓋23和下箱蓋22的外側(cè)連接有連接套9；震動(dòng)軸組件設(shè)置在上箱蓋23和下箱蓋22的內(nèi)部，震動(dòng)軸組件包括毛氈1、壓板2、夾塊3、彈性皮腔4、第一滑動(dòng)塊5、第二滑動(dòng)塊8、導(dǎo)向軸10、連接螺桿11、氣缸12、調(diào)整墊14、驅(qū)動(dòng)角板15、震動(dòng)軸16、連接夾塊軸19和夾緊座20；震動(dòng)軸16的前端外部嵌套有第一滑動(dòng)塊5，震動(dòng)軸16的前端外部還嵌套有彈性皮腔4，震動(dòng)軸16的前端連接有連接夾塊軸19，連接夾塊軸19的上方設(shè)置有夾塊3，連接夾塊軸19的前端連接有夾緊座20，夾緊座20的前端連接有毛氈1，毛氈1的外側(cè)嵌套有壓板2；震動(dòng)軸16的后端穿過(guò)連接套9，連接套9的一側(cè)連接有連接盤13；震動(dòng)軸16的后端外部嵌套有第二滑動(dòng)塊8，第二滑動(dòng)塊8的內(nèi)部還嵌入有驅(qū)動(dòng)角板15，震動(dòng)軸16的后端中心處固定有連接螺桿11，連接螺桿11外嵌套有調(diào)整墊14，連接螺桿11的另一端與氣缸12相連；驅(qū)動(dòng)軸組件設(shè)置在上箱蓋23和下箱蓋22的內(nèi)部，驅(qū)動(dòng)軸組件包括前軸套24、后軸套25、驅(qū)動(dòng)軸26、定位套27、壓板28、小皮帶輪29、皮帶30、大皮帶輪31、電機(jī)底板32和電機(jī)33；驅(qū)動(dòng)軸26的前端外側(cè)嵌套有前軸套24，驅(qū)動(dòng)軸26的后端穿過(guò)連接套9，驅(qū)動(dòng)軸26的后端外側(cè)嵌套有后軸套25，定位套27設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸26的后端外側(cè)且位于連接套9的內(nèi)部；驅(qū)動(dòng)軸26的后端連接有小皮帶輪29，小皮帶輪29的前端固定有壓板28；電機(jī)底板32設(shè)置在上箱蓋23的上方，電機(jī)底板32的上方設(shè)置有電機(jī)33，電機(jī)33的轉(zhuǎn)軸上連接有大皮帶輪31，皮帶30的一端套在大皮帶輪31外，另一端套在小皮帶輪29外；第一上半連桿6的一端設(shè)置在驅(qū)動(dòng)軸26的上方，另一端設(shè)置在震動(dòng)軸16的上方，第一上半連桿6的下方對(duì)應(yīng)的連接有第一下半連桿18；同理，第二上半連桿7的一端設(shè)置 在驅(qū)動(dòng)軸26的上方，另一端設(shè)置在震動(dòng)軸16的上方，第二上半連桿7的下方對(duì)應(yīng)的連接有第二下半連桿17。

當(dāng)電機(jī)33驅(qū)動(dòng)大皮帶輪31帶動(dòng)小皮帶輪29旋轉(zhuǎn)時(shí)，同時(shí)帶動(dòng)軸向緊固連接于小皮帶輪29的驅(qū)動(dòng)軸26旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸26通過(guò)第一上半連桿6、第二上半連桿7、第一下半連桿18和第二下半連桿17組成的連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)震動(dòng)軸16來(lái)回高頻移動(dòng)，同時(shí)氣缸12給出一定的壓力使得拋光頭總是壓緊在軋輥21上對(duì)軋輥21進(jìn)行拋光。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。