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一種高爐爐頂熱成像裝置的制作方法

文檔序號:11040276閱讀:3093來源:國知局
一種高爐爐頂熱成像裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種熱成像裝置,具體是一種高爐爐頂熱成像裝置。



背景技術(shù):

高爐是一個(gè)密閉龐大的高溫反應(yīng)容器,高爐生產(chǎn)過程中,料面溫度分布、煤氣流分布以及溜槽的運(yùn)行狀態(tài)、懸掛狀態(tài)、下料情況、磨損情況對高爐操作具有重要意義。高爐料面溫度及煤氣流分布直接反映出高爐生產(chǎn)狀況,根據(jù)料面溫度及煤氣流分布調(diào)整布料可改善高爐生產(chǎn)狀況。

目前傳統(tǒng)的爐頂成像系統(tǒng)只有在料面有可見光的情況下才能監(jiān)測到料面及上部區(qū)域的圖像,而且圖像清晰度低,層次不明顯,無法看清溜槽的磨損程度。料面溫度的測量也只是根據(jù)圖像偽彩模擬出來的,誤差很大,無法監(jiān)測料面真實(shí)的溫度及煤氣流分布。傳統(tǒng)攝像機(jī)因工作環(huán)境問題,不能插入爐內(nèi)太深,影響攝像視角,觀測范圍狹小且容易結(jié)灰。

其次現(xiàn)在的高爐成像系統(tǒng)大多采用手動(dòng)操作,高爐成像只把圖像傳輸?shù)街骺厥?,檢修的時(shí)候要有專人進(jìn)行檢修,工作量大且危險(xiǎn)性高。正常生產(chǎn)中斷水、斷氣、斷電等異常情況下設(shè)備沒有自動(dòng)保護(hù)裝置,很容易發(fā)生設(shè)備損壞情況。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐爐頂熱成像裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種高爐爐頂熱成像裝置,如圖示一一樣側(cè)裝,包括傳動(dòng)裝置,連桿,推桿,保護(hù)套,清灰板,攝像體,密封套,球閥,氮?dú)膺M(jìn)口和導(dǎo)氣裝置,所述傳動(dòng)裝置右側(cè)連接連桿,連桿連接攝像體,傳動(dòng)裝置的下側(cè)連接球閥,所述球閥通過密封套連接攝像體,傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和球閥互鎖,高爐爐頂熱成像裝置下方一側(cè)安裝有氮?dú)膺M(jìn)口,氮?dú)膺M(jìn)口連接導(dǎo)氣裝置,在高爐爐頂熱成像裝置下方另一側(cè)設(shè)有推桿,推桿連接清灰板,在推桿和清灰板之間設(shè)置有保護(hù)套。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:高爐爐頂熱成像裝置還可以采用如圖示二那樣同軸安裝,包括傳動(dòng)裝置,推桿,保護(hù)套,清灰板,密封套,攝像體,球閥,氮?dú)膺M(jìn)口和導(dǎo)氣裝置,所述傳動(dòng)裝置和攝像體通過密封套密封連接,所述球閥與攝像體之間也用密封套連接,高爐爐頂熱成像裝置下方一側(cè)安裝有氮?dú)膺M(jìn)口,氮?dú)膺M(jìn)口連接導(dǎo)氣裝置,在高爐爐頂熱成像裝置下方另一側(cè)設(shè)有推桿。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)裝置由PLC控制系統(tǒng)控制。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述攝像體包括高清熱像儀及高溫紅外鏡頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本專利高爐爐頂熱成像裝置由高清熱像儀、高溫紅外鏡頭、兩級冷卻裝置、鏡頭吹掃裝置、自動(dòng)(遙控及現(xiàn)場手動(dòng))進(jìn)入/退出機(jī)構(gòu)、自動(dòng)(遙控)刮掃裝置、PLC控制系統(tǒng)、儀器儀表(溫度傳感器、壓力傳感器等)、控制柜、工控機(jī)及通信網(wǎng)絡(luò)等組成,有無可見光的情況下均能夠?qū)⒘厦妗⒘锊奂吧喜繀^(qū)域的紅外熱圖像(視頻)實(shí)時(shí)傳送到主控室的屏幕上;能夠清晰的觀察到溜槽的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和襯板磨損程度;實(shí)時(shí)查看料面任一坐標(biāo)點(diǎn)或多個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)的溫度;實(shí)時(shí)顯示選定區(qū)域內(nèi)的最高溫度、最低溫度、平均溫度;能夠繪制多條“十字”測溫線和多條“環(huán)形”測溫線;采用水冷和氣冷兩級冷卻裝置,以保證熱像儀和鏡頭工作在安全溫度范圍內(nèi);采用氮?dú)獯祾吆妥詣?dòng)(遙控)刮掃裝置,以保證鏡頭前不結(jié)灰;在斷水、斷氣、斷電、高溫等異常情況下攝像機(jī)和鏡頭能夠自動(dòng)退出,以提高熱像儀和鏡頭的壽命;熱像儀和鏡頭可遠(yuǎn)程遙控(或現(xiàn)場手動(dòng)控制)退出或進(jìn)入;高爐正常生產(chǎn)中(無需休風(fēng))可更換熱像儀和鏡頭;實(shí)時(shí)監(jiān)控并顯示相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài);設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備溫度、冷卻水(氣)壓力等歷史記錄及查詢功能。

附圖說明

圖1為高爐爐頂熱成像裝置(側(cè)裝)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為高爐爐頂熱成像裝置中(同軸)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為高爐爐頂熱成像裝置安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1~3,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種高爐爐頂熱成像裝置,如圖1所示一樣側(cè)裝,包括傳動(dòng)裝置1,連桿2,推桿3,保護(hù)套4,清灰板5,攝像體6,密封套7,球閥8,氮?dú)膺M(jìn)口9和導(dǎo)氣裝置10,所述傳動(dòng)裝置1右側(cè)連接連桿2,連桿2連接攝像體6,所述攝像體6包括高清熱像儀及高溫紅外鏡頭,傳動(dòng)裝置1的下側(cè)連接球閥8,所述球閥8通過密封套7連接攝像體6,傳保證設(shè)備密封效果,動(dòng)裝置1的運(yùn)動(dòng)和球閥8互鎖,傳動(dòng)裝置1上行到頂點(diǎn)球閥8關(guān)閉,傳動(dòng)裝置1下行球閥8打開,高爐爐頂熱成像裝置下方一側(cè)安裝有氮?dú)膺M(jìn)口9,氮?dú)膺M(jìn)口9連接導(dǎo)氣裝置10,氮?dú)馔ㄟ^氮?dú)膺M(jìn)口9進(jìn)入腔體,通過導(dǎo)氣裝置10均勻?qū)颍跀z像體前端形成氣幕防止灰塵進(jìn)入影響攝像體工作,在高爐爐頂熱成像裝置下方另一側(cè)設(shè)有推桿3,推桿3連接清灰板5,機(jī)械清灰通過推桿3控制清灰板5定時(shí)或遠(yuǎn)程控制為攝像體前端進(jìn)行清灰,在推桿3和清灰板5之間設(shè)置有保護(hù)套4,保護(hù)套4通過循環(huán)水冷保護(hù)攝像體6能在高爐高溫環(huán)境下正常工作。

高爐爐頂熱成像裝置還可以采用如圖2所示那樣同軸安裝,包括傳動(dòng)裝置12,推桿13,保護(hù)套14,清灰板15,密封套16,攝像體17,球閥18,氮?dú)膺M(jìn)口19和20導(dǎo)氣裝置,所述傳動(dòng)裝置12和攝像體17通過密封套16密封連接,所述球閥18與攝像體17之間也用密封套16連接,保證設(shè)備密封效果,高爐爐頂熱成像裝置下方一側(cè)安裝有氮?dú)膺M(jìn)口9,氮?dú)膺M(jìn)口9連接導(dǎo)氣裝置10,氮?dú)馔ㄟ^氮?dú)膺M(jìn)口19進(jìn)入腔體,通過導(dǎo)氣裝置20均勻?qū)?,在攝像體前端形成氣幕防止灰塵進(jìn)入影響攝像體工作,在高爐爐頂熱成像裝置下方另一側(cè)設(shè)有推桿13,推桿13連接清灰板15,機(jī)械清灰通過推桿13控制清灰板15定時(shí)或遠(yuǎn)程控制為攝像體前端進(jìn)行清灰,在推桿13和清灰板15之間設(shè)置有保護(hù)套14,保護(hù)套14通過循環(huán)水冷保護(hù)攝像體16能在高爐高溫環(huán)境下正常工作。

高爐爐頂熱成像裝置組裝方式側(cè)裝或者同軸,需根據(jù)高爐現(xiàn)場實(shí)際要求選用。

圖3為高爐爐頂熱成像裝置安裝示意圖,包括攝像本體22、水冷氣幕保護(hù)裝置23、法蘭24、高爐連接件25和高爐爐頂爐殼26。在高爐爐頂爐殼26上開孔,將高爐連接件25插入爐內(nèi)滿焊焊接,再將水冷氣幕保護(hù)裝置23插入高爐連接件25內(nèi)用法蘭連接,最后安裝攝像本體22,插入水冷氣幕保護(hù)裝置23。高爐爐頂熱成像裝置安裝時(shí)與高爐爐頂爐皮26之間的夾角ɑ°,需要根據(jù)成像效果和視角設(shè)計(jì)確定。

本專利高爐爐頂熱成像裝置由高清熱像儀、高溫紅外鏡頭、兩級冷卻裝置、鏡頭吹掃裝置、自動(dòng)(遙控及現(xiàn)場手動(dòng))進(jìn)入/退出機(jī)構(gòu)、自動(dòng)(遙控)刮掃裝置、PLC控制系統(tǒng)、儀器儀表(溫度傳感器、壓力傳感器等)、控制柜、工控機(jī)及通信網(wǎng)絡(luò)等組成,有無可見光的情況下均能夠?qū)⒘厦?、溜槽及上部區(qū)域的紅外熱圖像(視頻)實(shí)時(shí)傳送到主控室的屏幕上;能夠清晰的觀察到溜槽的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和襯板磨損程度;實(shí)時(shí)查看料面任一坐標(biāo)點(diǎn)或多個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)的溫度;實(shí)時(shí)顯示選定區(qū)域內(nèi)的最高溫度、最低溫度、平均溫度;能夠繪制多條“十字”測溫線和多條“環(huán)形”測溫線;采用水冷和氣冷兩級冷卻裝置,以保證熱像儀和鏡頭工作在安全溫度范圍內(nèi);采用氮?dú)獯祾吆妥詣?dòng)(遙控)刮掃裝置,以保證鏡頭前不結(jié)灰;在斷水、斷氣、斷電、高溫等異常情況下攝像機(jī)和鏡頭能夠自動(dòng)退出,以提高熱像儀和鏡頭的壽命;熱像儀和鏡頭可遠(yuǎn)程遙控(或現(xiàn)場手動(dòng)控制)退出或進(jìn)入;高爐正常生產(chǎn)中(無需休風(fēng))可更換熱像儀和鏡頭;實(shí)時(shí)監(jiān)控并顯示相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài);設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備溫度、冷卻水(氣)壓力等歷史記錄及查詢功能。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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