本發(fā)明涉及軸承外圈的溝道加工領(lǐng)域,具體涉及一種軸承外圈雙溝道加工的方法。
背景技術(shù):
以往軸承外圈的溝道加工是采用一個(gè)砂輪加工,一個(gè)砂輪一次加工一個(gè)溝道,分兩次加工溝道,而且每次加工溝道后都要對(duì)砂輪進(jìn)行修整,浪費(fèi)時(shí)間,后來改成雙排砂輪一起加工溝道,但是又存在一個(gè)問題,就是對(duì)砂輪修整很是麻煩費(fèi)時(shí)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述問題,本發(fā)明提出了一種軸承外圈雙溝道加工的方法,設(shè)計(jì)巧妙,使用方便,提高加工效率。
一種軸承外圈雙溝道加工的方法,具體在于,
1)首先把軸承外圈固定在加工機(jī)床上,
2)對(duì)雙排砂輪的外型面進(jìn)行修整,使外型面形狀與溝道設(shè)計(jì)形狀相同,這樣雙排砂輪同時(shí)加工軸承外圈雙溝道;
3)金剛筆位于前側(cè)砂輪的一側(cè),驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)砂輪,金剛筆先加工前側(cè)砂輪,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制金剛筆旋轉(zhuǎn)加工前側(cè)砂輪的外型面,金剛筆從前側(cè)砂輪的前側(cè)旋轉(zhuǎn)到后側(cè)再到前側(cè),前側(cè)砂輪加工完成,升降機(jī)構(gòu)再控制金剛筆位于砂輪斜上方,驅(qū)動(dòng)砂輪前進(jìn)一端距離,使后側(cè)砂輪位于金剛筆斜下方,升降機(jī)構(gòu)控制金剛筆下降,使金剛筆位于后側(cè)砂輪的前側(cè),砂輪旋轉(zhuǎn),金剛筆在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作用下旋轉(zhuǎn)加工后側(cè)砂輪的外型面,金剛筆從后側(cè)砂輪的前側(cè)旋轉(zhuǎn)到后側(cè)再到前側(cè),后側(cè)砂輪加工完成,金剛筆再升降機(jī)構(gòu)的作用下抬起,雙排砂輪繼續(xù)前進(jìn),
4)雙排砂輪進(jìn)入軸承外圈內(nèi),開始對(duì)軸承外圈的雙溝道同時(shí)磨削加工,兩個(gè)溝道一次加工成型,雙排砂輪退出,把加工好的軸承外圈取走,再放置一個(gè)待加工的軸承外圈,加工下一個(gè)軸承外圈前需要再次對(duì)雙排砂輪進(jìn)行修整,加工一個(gè)軸承外圈,需要加工一次雙排砂輪,如此反復(fù)操作。
所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)是金剛筆修整器,它包括底座、金剛筆、金剛筆座、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),底座上裝有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)上方裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)前端下方裝有金剛筆座,金剛筆座上裝有金剛筆;所述的升降機(jī)構(gòu)包括立柱、橫梁、升降油缸,立柱安裝在底座中間上端,橫梁中間下端旋轉(zhuǎn)安裝在立柱上端,橫梁右側(cè)下端裝有升降油缸,升降油缸下端固定在底座上,所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括橫向油缸、鋼絲繩、轉(zhuǎn)軸,橫梁兩端分別裝有裝有轉(zhuǎn)軸,橫向油缸裝在橫梁上端中間且橫向油缸兩端通過鋼絲繩連接,且鋼絲繩繞在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸外側(cè),一側(cè)的轉(zhuǎn)軸下端裝有金剛筆座且該轉(zhuǎn)軸上端裝有微調(diào)旋鈕。
所述的金剛筆座包括固定板、支腳,固定板下端傾斜的支腳,固定板上開有固定孔,支腳上傾斜開有金剛筆卡孔,金剛筆卡孔與固定孔處于同一平面,金剛筆裝在金剛筆卡孔內(nèi)。
所述的橫向油缸包括缸體、活塞、活塞桿、端蓋和墊環(huán),缸體內(nèi)裝有活塞,活塞兩側(cè)分別裝有活塞桿,缸體兩端分別裝有端蓋,兩個(gè)活塞桿的根部裝有墊環(huán),活塞桿端部貫穿端蓋且活塞桿端部連接鋼絲繩。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)巧妙,使用方便,提高加工效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的示意圖。
圖2是本發(fā)明的抬起示意圖。
圖3是本發(fā)明的橫向油缸示意圖。
圖4是本發(fā)明的金剛筆座示意圖。
圖5是本發(fā)明的金剛筆座側(cè)視圖。
圖6是本發(fā)明的前側(cè)砂輪打磨示意圖。
圖7是本發(fā)明的后側(cè)砂輪打磨示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1-7,一種軸承外圈雙溝道加工的方法,具體在于,
1)首先把軸承外圈固定在加工機(jī)床上,
2)對(duì)雙排砂輪12的外型面進(jìn)行修整,使外型面形狀與溝道設(shè)計(jì)形狀相同,這樣雙排砂輪12同時(shí)加工軸承外圈雙溝道;
3)金剛筆位于前側(cè)砂輪的一側(cè),驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)砂輪,金剛筆先加工前側(cè)砂輪,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制金剛筆旋轉(zhuǎn)加工前側(cè)砂輪的外型面,金剛筆從前側(cè)砂輪的前側(cè)旋轉(zhuǎn)到后側(cè)再到前側(cè),前側(cè)砂輪加工完成,升降機(jī)構(gòu)再控制金剛筆位于砂輪斜上方,驅(qū)動(dòng)砂輪前進(jìn)一端距離,使后側(cè)砂輪位于金剛筆斜下方,升降機(jī)構(gòu)控制金剛筆下降,使金剛筆位于后側(cè)砂輪的后側(cè),砂輪旋轉(zhuǎn),金剛筆在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)作用下旋轉(zhuǎn)加工后側(cè)砂輪的外型面,金剛筆從后側(cè)砂輪的前側(cè)旋轉(zhuǎn)到后側(cè)再到前側(cè),后側(cè)砂輪加工完成,金剛筆在升降機(jī)構(gòu)的作用下抬起,雙排砂輪繼續(xù)前進(jìn)。
4)雙排砂輪進(jìn)入軸承外圈內(nèi),開始對(duì)軸承外圈的雙溝道同時(shí)磨削加工,兩個(gè)溝道一次加工成型,雙排砂輪退出,把加工好的軸承外圈取走,再放置一個(gè)待加工的軸承外圈,加工下一個(gè)軸承外圈前需要再次對(duì)雙排砂輪進(jìn)行修整,加工一個(gè)軸承外圈,需要加工一次雙排砂輪,如此反復(fù)操作。
所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)是金剛筆修整器,它包括底座1、金剛筆2、金剛筆座3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu),底座1上裝有升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)上方裝有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)前端下方裝有金剛筆座3,金剛筆座3上裝有金剛筆2;所述的升降機(jī)構(gòu)包括立柱4、橫梁5、升降油缸6,立柱4安裝在底座1中間上端,橫梁5中間下端旋轉(zhuǎn)安裝在立柱4上端,橫梁5右側(cè)下端裝有升降油缸6,升降油缸6下端固定在底座1上,所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括橫向油缸7、鋼絲繩8、轉(zhuǎn)軸9,橫梁5兩端分別裝有裝有轉(zhuǎn)軸9,橫向油缸7裝在橫梁5上端中間且橫向油缸7兩端通過鋼絲繩8連接,且鋼絲繩8繞在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸9外側(cè),一側(cè)的轉(zhuǎn)軸9下端裝有金剛筆座3且該轉(zhuǎn)軸9上端裝有微調(diào)旋鈕10。
所述的金剛筆座3包括固定板31、支腳32,固定板31下端傾斜的支腳32,固定板31上開有固定孔33,支腳32上傾斜開有金剛筆卡孔34,金剛筆卡孔34與固定孔33處于同一平面,金剛筆2裝在金剛筆卡孔34內(nèi)。金剛筆座的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,金剛筆圍著一個(gè)砂輪型面旋轉(zhuǎn)后金剛筆座的后端不會(huì)碰到另外一個(gè)砂輪,結(jié)構(gòu)緊湊合理。
所述的橫向油缸7包括缸體71、活塞72、活塞桿73、端蓋74和墊環(huán)75,缸體71內(nèi)裝有活塞72,活塞72兩側(cè)分別裝有活塞桿73,缸體71兩端分別裝有端蓋74,兩個(gè)活塞桿73的根部裝有墊環(huán)75,活塞桿73端部貫穿端蓋74且活塞桿73端部連接鋼絲繩8。通過改變墊環(huán)的厚度可以改變橫向油缸的行程。
原來用圓弧修整機(jī)整器磨削雙溝產(chǎn)品,是一個(gè)溝一個(gè)溝磨削的(一個(gè)砂輪磨兩個(gè)溝),再加上中間修整,磨一個(gè)圈所用的時(shí)間太多,例如cn-9外圈,原來數(shù)修60秒(溝形效果不好,相當(dāng)于修一次砂輪磨2個(gè)溝),中修120秒。現(xiàn)在通過改革,用跳修的方法(2個(gè)砂輪磨2個(gè)溝),改制接長桿,改裝油缸,改制金剛筆座等等,單位磨削時(shí)間可提高60%-100%,例如cn-9外圈,現(xiàn)在數(shù)修40秒和中修60秒,數(shù)修溝形效果也是能接收的,而且其他損耗沒有增加。
效率提高60%-100%,例如:一種產(chǎn)品原來的加工成本(人工,水電等)和管理成本是6元,一年需求量20萬套,現(xiàn)在的成本就是3元,節(jié)約3元每個(gè),那么現(xiàn)在這種產(chǎn)品一年可節(jié)約3*200000=60萬元。