技術(shù)特征：

1.一種熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)，其特征在于，所述熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)，其特征在于，所述加料管包括豎直段，所述豎直段的上端具有插入孔；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送氣體至少包括以下之一：氮?dú)?、氬氣?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)距離大于等于20cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)，其特征在于，所述加料管的豎直段的末端通過伸縮管與所述插入管的進(jìn)口連接；在將所述熱態(tài)直接還原鐵通過所述加料管的豎直段、所述伸縮管和所述插入管投入至所述鋼液中時(shí)，所述加料管的豎直段、所述伸縮管和所述插入管沿重力方向處于一直線。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)，其特征在于，所述伸縮管的側(cè)壁處內(nèi)具有用于輸入冷卻液的流道，或，所述伸縮管的外側(cè)壁繞設(shè)有用于輸入冷卻液的管路。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)械移動(dòng)裝置包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)，其特征在于，所述插入管采用耐熱材料制成，所述插入管的側(cè)壁內(nèi)具有用于輸入冷卻液的流道；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體輸出機(jī)構(gòu)輸入至所述插入管的輸送氣體的壓強(qiáng)需要大于等于p，

10.一種采用權(quán)利要求1至9中任一所述的熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)的熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的方法，其特征在于，所述熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的方法包括：

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的方法，其特征在于，所述熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的方法還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)及其方法，其涉及煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，熱態(tài)直接還原鐵加入煉鋼爐的系統(tǒng)包括：煉鋼爐，煉鋼爐內(nèi)能夠裝有鋼液以及位于鋼液上方的渣層，煉鋼爐的蓋體上具有插入口；插入管；機(jī)械移動(dòng)裝置，機(jī)械移動(dòng)裝置能帶動(dòng)插入管在豎直方向和水平方向移動(dòng)，以使插入管能插入至煉鋼爐的插入口并將插入管的出口插入至鋼液與渣層界面以下預(yù)設(shè)距離；與插入管的進(jìn)口連通的加料管，加料管的進(jìn)口用于輸入熱態(tài)直接還原鐵；氣體輸出機(jī)構(gòu)，氣體輸出機(jī)構(gòu)能向加料管中輸入輸送氣體，以使輸送氣體攜帶加料管中的熱態(tài)直接還原鐵進(jìn)入鋼液。本申請(qǐng)能夠解決電爐冶煉原料中直接還原鐵在單位時(shí)間加入量嚴(yán)重受限的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李少英,潘宏濤,王永濤,李佳輝,王少臣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中冶京誠工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15