本技術(shù)屬于鋼球加工設(shè)備,具體是涉及一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置。
背景技術(shù):
1、鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱。從外形來分,可分為正圓形球、膠囊球、橢圓球、陰陽球、空心球、多面球、多缺球等。鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景,在這些行業(yè)中,鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造,非簡單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn),以一種似鑄、似鍛,鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注。而鑄造鋼球則以其簡單、靈活、可靠的生產(chǎn)方式,易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢,尤其是當(dāng)專家和工程師面對(duì)煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì),發(fā)揮無盡的想象力,去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎、更先進(jìn)的品種,來滿足競爭需要所帶來的成就感,更非常人所能體會(huì)。理所當(dāng)然的鑄球的高性價(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力,使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍。
2、鋼球在加工的過程中,需要使用專門的設(shè)備對(duì)其進(jìn)行打磨,以達(dá)到鋼球的最佳使用效果。規(guī)格較大的鋼球一般使用砂輪打磨,而規(guī)格較小的鋼球一般使用摜桶打磨,所謂摜桶是一種內(nèi)腔設(shè)置有打磨層的圓筒形打磨箱,打磨箱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),讓鋼球在其內(nèi)壁滾動(dòng),并與內(nèi)壁摩擦達(dá)到打磨效果。但普通的打磨箱內(nèi)壁是單純的圓弧面,打磨面積小,打磨效率低;另外,打磨出來的粉屑不能及時(shí)的排出,需要等到鋼球打磨好倒出時(shí)再將粉屑分離出去,打磨之后的鋼球表面沾有粉屑,需要進(jìn)一步除雜,增加了勞動(dòng)工序。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置,通過輸送機(jī)構(gòu)將鋼球旋轉(zhuǎn)移動(dòng),打磨機(jī)構(gòu)對(duì)鋼球進(jìn)行打磨,打磨過程中產(chǎn)生的廢料和水經(jīng)過回收機(jī)構(gòu)收集,從而解決了上述背景中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置,包括有安裝架,安裝架上設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu);輸送機(jī)構(gòu)用于將鋼球進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng),輸送機(jī)構(gòu)具有將鋼球移動(dòng)的傳送帶;打磨機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送帶一側(cè),用于將輸送機(jī)構(gòu)上旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的鋼球進(jìn)行打磨;回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳送帶的下方,用于將鋼球打磨過程中產(chǎn)生的廢料回收;進(jìn)行鋼球打磨時(shí),輸送機(jī)構(gòu)通過傳送帶將鋼球旋轉(zhuǎn)移動(dòng),打磨機(jī)構(gòu)對(duì)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的鋼球進(jìn)行打磨,此時(shí)打磨產(chǎn)生的廢料和水會(huì)掉落至傳送帶下方,回收機(jī)構(gòu)對(duì)廢料和水進(jìn)行回收。
3、優(yōu)選地,所述輸送機(jī)構(gòu)還包括安裝在安裝架上的第一電機(jī),第一電機(jī)的輸出端固定連接有螺旋輸送器,螺旋輸送器的螺旋凹槽內(nèi)設(shè)置打磨紋路。
4、優(yōu)選地,所述打磨機(jī)構(gòu)包括有安裝在安裝架上的第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出端通過皮帶連接有第一旋轉(zhuǎn)輥和第二旋轉(zhuǎn)輥,第一旋轉(zhuǎn)輥和第二旋轉(zhuǎn)輥上連接有打磨帶。
5、優(yōu)選的,所述回收機(jī)構(gòu)包括安裝在傳送帶下方的回收槽。
6、優(yōu)選地,所述回收槽內(nèi)設(shè)置有可抽拉的過濾筐。
7、優(yōu)選地,所述過濾筐上設(shè)置有把手。
8、優(yōu)選的,所述安裝架上設(shè)置有噴水管,所述噴水管的噴頭處正對(duì)傳送帶。
9、優(yōu)選地,所述回收槽的底部連接有出水管。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果如下:本實(shí)用新型提出的一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置,通過輸送機(jī)構(gòu)將鋼球旋轉(zhuǎn)移動(dòng),打磨機(jī)構(gòu)對(duì)鋼球進(jìn)行打磨,打磨過程中產(chǎn)生的廢料和水經(jīng)過回收機(jī)構(gòu)收集,打磨、輸送和回收三個(gè)功能集于一體,實(shí)現(xiàn)了鋼球打磨的自動(dòng)化和高效化,既提高了生產(chǎn)效率,又保證了打磨質(zhì)量,為鋼球生產(chǎn)加工行業(yè)帶來了顯著的技術(shù)進(jìn)步。
11、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
1.一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置,包括有安裝架(1),其特征在于,安裝架(1)上設(shè)置有打磨機(jī)構(gòu)(2)、輸送機(jī)構(gòu)(3)和回收機(jī)構(gòu)(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置,其特征在于,所述輸送機(jī)構(gòu)(3)還包括安裝在安裝架(1)上的第一電機(jī)(3a),第一電機(jī)(3a)的輸出端固定連接有螺旋輸送器(3b),螺旋輸送器(3b)的螺旋凹槽內(nèi)設(shè)置打磨紋路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置,其特征在于,所述打磨機(jī)構(gòu)(2)包括有安裝在安裝架(1)上的第二電機(jī)(2a),第二電機(jī)(2a)的輸出端通過皮帶連接有第一旋轉(zhuǎn)輥(2b)和第二旋轉(zhuǎn)輥(2c),第一旋轉(zhuǎn)輥(2b)和第二旋轉(zhuǎn)輥(2c)上連接有打磨帶(2d)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置,其特征在于,所述回收機(jī)構(gòu)(4)包括安裝在傳送帶(5)下方的回收槽(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置,其特征在于,所述回收槽(6)內(nèi)設(shè)置有可抽拉的過濾筐(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置,其特征在于,所述過濾筐(7)上設(shè)置有把手(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置,其特征在于,所述安裝架(1)上設(shè)置有噴水管(9),所述噴水管(9)的噴頭處正對(duì)傳送帶(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼球生產(chǎn)加工打磨裝置,其特征在于,所述回收槽(6)的底部連接有出水管(10)。