本技術(shù)涉及絲桿生產(chǎn)加工，具體為用于絲桿生產(chǎn)用的表面打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、絲桿是工具機(jī)械和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。

2、現(xiàn)有絲桿加工過程中的，毛刺是無可避免的加工問題，因此需要對(duì)絲桿進(jìn)行表面打磨，現(xiàn)有的絲桿打磨方式，使將絲桿固定住后再由人工進(jìn)行表面打磨，效率比較低，而且在打磨過程中需要不斷調(diào)整絲桿的位置才可以確保將絲桿的表面打磨充分，操作步驟繁復(fù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，包括底座，所述底座的頂端左右兩側(cè)固定連接有兩個(gè)支柱，兩個(gè)所述支柱的內(nèi)側(cè)底座的頂端表面活動(dòng)連接有螺紋柱，所述底座的上方螺紋柱的外表面螺紋連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂端表面固定連接有墊板，所述墊板的頂端左側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有卡板，所述卡板的左側(cè)表面固定連接有支撐器，所述支撐器的內(nèi)部經(jīng)槽口安裝有活動(dòng)卡套，所述墊板的右側(cè)固定連接有固定支撐器，所述固定支撐器的內(nèi)部經(jīng)槽口安裝有旋轉(zhuǎn)卡套。

3、優(yōu)選的，所述螺紋柱的左側(cè)表面固定連接有旋鈕，旋鈕位于底座的外側(cè)，扭動(dòng)旋鈕可以使螺紋柱進(jìn)行旋轉(zhuǎn)進(jìn)而驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板進(jìn)行平移，以達(dá)到調(diào)節(jié)絲桿打磨位置的效果。

4、優(yōu)選的，所述底座為兩端凸起的凹型，底座的頂端中心固定連接有打磨組件，使絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置可以進(jìn)行打磨操作。確保裝置的完整。

5、優(yōu)選的，所述卡板的右側(cè)表面內(nèi)部經(jīng)槽口安裝有兩個(gè)彈簧，彈簧的末端固定連接在墊板的內(nèi)部，確?？ò蹇梢栽诒焕瓌?dòng)后彈簧可以起到驅(qū)動(dòng)卡板進(jìn)行復(fù)位的效果，使卡板側(cè)面設(shè)置的支撐器可以通過組件將絲桿夾緊。

6、優(yōu)選的，所述支撐器的左側(cè)表面固定連接有拉桿，確保支撐器可以通過拉桿被拉動(dòng)，更省力，降低絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置的操作難度。

7、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)卡套和活動(dòng)卡套的內(nèi)部均設(shè)置有防滑墊，確保在進(jìn)行絲桿固定時(shí)，防滑墊可以將絲桿的兩端卡緊，防止絲桿出現(xiàn)晃動(dòng)，提高打磨效率。

8、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)卡套的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)由固定支撐器進(jìn)行固定，使旋轉(zhuǎn)卡套可以被驅(qū)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，確保絲桿在被打磨時(shí)可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使其四周都會(huì)被打磨充分，提高打磨效率。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，通過可旋轉(zhuǎn)活動(dòng)卡套，使絲桿安裝和拆卸更方便，并且在打磨過程中絲桿可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使絲桿表面可以被充分打磨。

11、2、本絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，通過活動(dòng)板，扭動(dòng)旋鈕，通過螺紋柱驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板進(jìn)行平移，調(diào)整絲桿的位置，使絲桿在進(jìn)行打磨時(shí)無需重新安裝即可調(diào)節(jié)打磨位置，操作更便捷，有效提高絲桿打磨效率。

技術(shù)特征：

1.一種絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端左右兩側(cè)固定連接有兩個(gè)支柱(7)，兩個(gè)所述支柱(7)的內(nèi)側(cè)底座(1)的頂端表面活動(dòng)連接有螺紋柱(8)，所述底座(1)的上方螺紋柱(8)的外表面螺紋連接有活動(dòng)板(3)，所述活動(dòng)板(3)的頂端表面固定連接有墊板(9)，所述墊板(9)的頂端左側(cè)開設(shè)有滑槽(10)，所述滑槽(10)的內(nèi)部活動(dòng)連接有卡板(14)，所述卡板(14)的左側(cè)表面固定連接有支撐器(13)，所述支撐器(13)的內(nèi)部經(jīng)槽口安裝有活動(dòng)卡套(16)，所述墊板(9)的右側(cè)固定連接有固定支撐器(4)，所述固定支撐器(4)的內(nèi)部經(jīng)槽口安裝有旋轉(zhuǎn)卡套(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，其特征在于：所述螺紋柱(8)的左側(cè)表面固定連接有旋鈕(2)，旋鈕(2)位于底座(1)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，其特征在于：所述底座(1)為兩端凸起的凹型，底座(1)的頂端中心固定連接有打磨組件(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，其特征在于：所述卡板(14)的右側(cè)表面內(nèi)部經(jīng)槽口安裝有兩個(gè)彈簧(15)，彈簧(15)的末端固定連接在墊板(9)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，其特征在于：所述支撐器(13)的左側(cè)表面固定連接有拉桿(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)卡套(11)和活動(dòng)卡套(16)的內(nèi)部均設(shè)置有防滑墊(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)卡套(11)的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)(5)，驅(qū)動(dòng)機(jī)(5)由固定支撐器(4)進(jìn)行固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種絲桿生產(chǎn)用表面打磨裝置，包括底座，所述底座的頂端左右兩側(cè)固定連接有兩個(gè)支柱，所述兩個(gè)支柱的內(nèi)側(cè)底座的頂端表面活動(dòng)連接有螺紋柱，所述底座的上方螺紋柱的外表面螺紋連接有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板的頂端表面固定連接有墊板，所述墊板的頂端左側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有卡板，所述卡板的左側(cè)表面固定連接有支撐器。本技術(shù)通過設(shè)置有一系列的結(jié)構(gòu)，通過可旋轉(zhuǎn)的固定組件，使絲桿安裝和拆卸更方便，并且在打磨過程中絲桿可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使絲桿表面可以被充分打磨，通過移動(dòng)組件，使絲桿在進(jìn)行打磨時(shí)，無需重新安裝即可調(diào)節(jié)打磨位置，操作更便捷，有效提高絲桿打磨效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王圣全
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽全固金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240626
技術(shù)公布日：2025/5/15