本技術(shù)屬于打磨研磨工具，尤其涉及一種一體式磨具。

背景技術(shù)：

1、目前市面上常規(guī)的研磨具基本以分離式設(shè)計為主，此類在操作應(yīng)用中由于高轉(zhuǎn)速以及產(chǎn)品規(guī)格不匹配，容易產(chǎn)生甩飛損傷產(chǎn)品和損壞工作面。

2、現(xiàn)市面上出了一些一體式的打磨片，雖加強了固定使得不易甩飛，但是操作過程中仍有意外的飛濺風(fēng)險，同時一體式的打磨片直接擰緊在角磨機上，在使用時安裝不當(dāng)可能會出現(xiàn)脫落的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種一體式磨具，通過遮擋環(huán)的設(shè)置，可防止操作過程中意外的飛濺風(fēng)險，進(jìn)一步加強磨具的穩(wěn)定性安全性，固定套復(fù)位后會套在角磨機輸出端螺桿不帶螺紋的內(nèi)六方表面，起到了加強固定的效果，防止使用時意外脫落。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種一體式磨具，包括殼體，所述殼體的頂端設(shè)有螺紋孔，所述殼體的底端固定連接有打磨片，所述殼體相對應(yīng)打磨片位置的一端固定連接有遮擋環(huán)，所述殼體的頂端開設(shè)有空槽，所述空槽的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端固定連接有固定套，且固定套活動連接在空槽內(nèi)部，所述殼體的表面開設(shè)有矩形槽，所述固定的表面固定連接有壓板，所述壓板活動貫穿矩形槽。

3、進(jìn)一步的，所述遮擋環(huán)厚度為2毫米。

4、進(jìn)一步的，所述殼體外形分段式坡級設(shè)計，由中心向外圈放射。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

6、1.通過按下按板帶動固定套向空槽內(nèi)移動，同時對彈簧造成了擠壓，然后將螺紋孔對準(zhǔn)角磨機的輸出端螺桿上直接擰緊，擰緊后松開按板在彈簧回彈的作用下帶動固定套復(fù)位，固定套復(fù)位后會套在角磨機輸出端螺桿不帶螺紋的內(nèi)六方表面，起到了加強固定的效果，防止使用時意外脫落。

7、2.通過遮擋環(huán)的設(shè)置，可防止操作過程中意外的飛濺風(fēng)險，進(jìn)一步加強磨具的穩(wěn)定性安全性。

技術(shù)特征：

1.一種一體式磨具，包括殼體（1），所述殼體（1）的頂端設(shè)有螺紋孔（2），所述殼體（1）的底端固定連接有打磨片（7），其特征在于：所述殼體（1）相對應(yīng)打磨片（7）位置的一端固定連接有遮擋環(huán)（8），所述殼體（1）的頂端開設(shè)有空槽（3），所述空槽（3）的內(nèi)部固定連接有彈簧（9），所述彈簧（9）的頂端固定連接有固定套（4），且固定套（4）活動連接在空槽（3）內(nèi)部，所述殼體（1）的表面開設(shè)有矩形槽（6），所述固定的表面固定連接有壓板（5），所述壓板（5）活動貫穿矩形槽（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一體式磨具，其特征在于：所述遮擋環(huán)（8）厚度為2毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種一體式磨具，其特征在于：所述殼體（1）外形分段式坡級設(shè)計，由中心向外圈放射。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種一體式磨具，包括殼體，所述殼體的頂端設(shè)有螺紋孔，所述殼體的底端固定連接有打磨片，所述殼體相對應(yīng)打磨片位置的一端固定連接有遮擋環(huán)，所述殼體的頂端開設(shè)有空槽，所述空槽的內(nèi)部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂端固定連接有固定套，通過按下按板帶動固定套向空槽內(nèi)移動，同時對彈簧造成了擠壓，然后將螺紋孔對準(zhǔn)角磨機的輸出端螺桿上直接擰緊，擰緊后松開按板在彈簧回彈的作用下帶動固定套復(fù)位，固定套復(fù)位后會套在角磨機輸出端螺桿不帶螺紋的內(nèi)六方表面，起到了加強固定的效果，防止使用時意外脫落，通過遮擋環(huán)的設(shè)置，可防止操作過程中意外的飛濺風(fēng)險，進(jìn)一步加強磨具的穩(wěn)定性安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：何維松,郭釗源
受保護的技術(shù)使用者：何維松
技術(shù)研發(fā)日：20240705
技術(shù)公布日：2025/5/19