本技術(shù)涉及泥套壓制，尤其涉及一種高爐鐵口泥套制作工具。

背景技術(shù)：

1、高爐除鐵部位中高爐鐵口泥套常常需要定期進(jìn)行維護(hù)，且在泥套的使用周期內(nèi)如果維護(hù)不到位，會(huì)導(dǎo)致液壓炮上的炮泥不能堵上鐵口，以導(dǎo)致減風(fēng)堵口事故的出現(xiàn)。目前通常采用人工的方式進(jìn)行泥套制作，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且會(huì)影響高爐除鐵甚至影響爐內(nèi)的操作。故如何在簡(jiǎn)短時(shí)間內(nèi)制作出高質(zhì)量的泥套，縮短鐵口泥套的制作時(shí)間，保障渣鐵及時(shí)排放是目前本領(lǐng)域人員急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐鐵口泥套制作工具，以在簡(jiǎn)短時(shí)間內(nèi)制作出高質(zhì)量的泥套，縮短鐵口泥套的制作時(shí)間，保障渣鐵及時(shí)排放。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、高爐鐵口泥套制作工具，其中，包括：

4、圓盤(pán)、圓鋼、圓鋼棍和限位板，該圓鋼和該圓鋼棍分別設(shè)置于該圓盤(pán)的兩側(cè)，且二者相互連通，該圓鋼棍能夠插裝于液壓炮頭的炮泥中，該圓鋼能夠抵靠高爐鐵口并輸送該炮泥至該高爐鐵口上，該限位板的一端固定于該圓盤(pán)上，另一端能夠扣設(shè)于該液壓炮頭上。

5、作為可選地，其中還包括圓環(huán)，該圓環(huán)套接于該圓鋼棍的外側(cè)，并設(shè)置于該圓盤(pán)上，該液壓炮頭的端口能夠套接于該圓環(huán)外側(cè)。

6、作為可選地，其中還包括筋板，該筋板分別連接于該圓盤(pán)和該圓鋼棍。

7、作為可選地，其中該筋板設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)該筋板以該圓鋼棍的中心線為軸均勻分布。

8、作為可選地，其中該筋板連接于該圓盤(pán)的側(cè)邊長(zhǎng)度小于或等于該圓環(huán)的環(huán)徑。

9、作為可選地，其中該限位板設(shè)置為l型結(jié)構(gòu)，且該限位板的短邊能夠抵壓于該液壓炮頭的后方。

10、作為可選地，其中該限位板設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)該限位板相對(duì)設(shè)置。

11、作為可選地，其中該圓盤(pán)的直徑為280mm，厚度為10mm。

12、作為可選地，其中該圓鋼的直徑為50mm，高度為20mm。

13、作為可選地，其中該圓環(huán)的內(nèi)徑為140mm，外徑為150mm，厚度為10mm。

14、本實(shí)用新型的有益效果：

15、本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)泥套的一次成型，無(wú)需二次修正，避免損傷新泥套，提高了制作質(zhì)量，也有效提高了工作效率，避免費(fèi)時(shí)費(fèi)力的人工作業(yè)，且不會(huì)影響高爐除鐵的操作。進(jìn)一步地，通過(guò)圓鋼棍插裝于炮泥中，圓鋼能夠抵靠于高爐鐵口，能夠保障炮泥被穩(wěn)定輸送至高爐鐵口上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)泥套的一次成型制作。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型中采用限位板扣設(shè)于液壓炮頭上可保證整個(gè)工具在液壓炮頭上的穩(wěn)定放置，避免在使用過(guò)程中發(fā)生脫落，以保證作業(yè)質(zhì)量和效率。

技術(shù)特征：

1.高爐鐵口泥套制作工具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐鐵口泥套制作工具，其特征在于，還包括圓環(huán)(30)，所述圓環(huán)(30)套接于所述圓鋼棍(50)的外側(cè)，并設(shè)置于所述圓盤(pán)(10)上，所述液壓炮頭(100)的端口能夠套接于所述圓環(huán)(30)外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐鐵口泥套制作工具，其特征在于，還包括筋板(40)，所述筋板(40)分別連接于所述圓盤(pán)(10)和所述圓鋼棍(50)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐鐵口泥套制作工具，其特征在于，所述筋板(40)設(shè)置有若干個(gè)，且若干個(gè)所述筋板(40)以所述圓鋼棍(50)的中心線為軸均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐鐵口泥套制作工具，其特征在于，所述筋板(40)連接于所述圓盤(pán)(10)的側(cè)邊長(zhǎng)度小于或等于所述圓環(huán)(30)的環(huán)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐鐵口泥套制作工具，其特征在于，所述限位板(60)設(shè)置為l型結(jié)構(gòu)，且所述限位板(60)的短邊能夠抵壓于所述液壓炮頭(100)的后方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐鐵口泥套制作工具，其特征在于，所述限位板(60)設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)所述限位板(60)相對(duì)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的高爐鐵口泥套制作工具，其特征在于，所述圓盤(pán)(10)的直徑為280mm，厚度為10mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的高爐鐵口泥套制作工具，其特征在于，所述圓鋼(20)的直徑為50mm，高度為20mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐鐵口泥套制作工具，其特征在于，所述圓環(huán)(30)的內(nèi)徑為140mm，外徑為150mm，厚度為10mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于泥套壓制技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高爐鐵口泥套制作工具，包括圓盤(pán)、圓鋼、圓鋼棍和限位板，圓鋼和圓鋼棍分別設(shè)置于圓盤(pán)的兩側(cè)，且二者相互連通，圓鋼棍能夠插裝于液壓炮頭的炮泥中，圓鋼能夠抵靠高爐鐵口并輸送炮泥至高爐鐵口上，限位板的一端固定于圓盤(pán)上，另一端能夠扣設(shè)于液壓炮頭上。本技術(shù)可實(shí)現(xiàn)泥套的一次成型，無(wú)需二次修正，避免損傷新泥套，提高了制作質(zhì)量，也有效提高了工作效率，避免費(fèi)時(shí)費(fèi)力的人工作業(yè)，且不會(huì)影響高爐除鐵的操作，且利用限位板可保證整個(gè)工具在液壓炮頭上的穩(wěn)定放置，避免在使用過(guò)程中發(fā)生脫落，進(jìn)而保證作業(yè)質(zhì)量和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：強(qiáng)超,王立友,趙海軍,董寶華,魏國(guó)新,劉玉龍,李寶合
受保護(hù)的技術(shù)使用者：承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/5/19