本技術涉及淬火裝置，具體為一種齒輪粉末冶金淬火裝置。

背景技術：

1、冶金淬火裝置主要用于對金屬材料進行熱處理，特別是淬火處理，淬火是一種將金屬材料加熱至一定溫度后迅速冷卻的工藝，旨在通過改變材料的內(nèi)部組織結構，從而提高其硬度、耐磨性、強度等物理性能。

2、現(xiàn)有技術存在以下缺陷或問題：現(xiàn)有技術中公開號為：cn218811920u，公開了一種粉末冶金用淬火爐，包括底座、開合裝置和淬火爐，所述底座的頂部右側連接有開合裝置，底座的頂部左側連接有淬火爐，使用時將物件掛在掛鉤上，推動支架帶動轉動桿在固定環(huán)內(nèi)旋轉更換掛鉤的位置，物件放置完成后，液壓桿伸長推動爐殼向左移動，使插塊插入插槽內(nèi)關閉淬火爐，左加熱層和右加熱層同時運轉提高爐內(nèi)的溫度進行燒制，燒制完成后液壓桿收縮拉動推塊和爐殼向后移動打開淬火爐，從而方便將物件取出，也方便后續(xù)的清理工作，清理時可打開擋板將爐內(nèi)的積碳從下料管排出。

3、上述設備在使用過程中，需要工作人員頻繁的手動拿出和放入需要淬火的材料，這不僅會增加工作人員被燙傷風險的概率，還會因為人工操作的誤差使其受熱不均，影響生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)成本。

4、上述內(nèi)容中需要說明的是，上述內(nèi)容屬于發(fā)明人的技術認知范疇，并不必然構成現(xiàn)有技術。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種齒輪粉末冶金淬火裝置，解決了現(xiàn)今存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種齒輪粉末冶金淬火裝置，包括電熱箱，所述電熱箱頂部設置有運輸組件；

3、所述運輸組件包括固定條，所述固定條固定連接在所述電熱箱的頂部，所述固定條一側開設有滑槽，所述固定條一側滑動連接有滑條，所述滑條遠離所述固定條的一端固定連接有延伸板，所述固定條頂部固定連接有電機，所述固定條的內(nèi)側頂部轉動連接有齒輪，所述滑條遠離所述延伸板的一端固定連接有齒板，所述延伸板遠離所述滑條的一端固定連接有兩個均勻分布的電動推桿，所述電動推桿底部固定連接有墊板，所述墊板底部固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有夾板，所述電熱箱一側固定連接有電熱環(huán)，所述電熱箱靠近所述電熱環(huán)的一側設置有水循環(huán)組件。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述水循環(huán)組件包括循環(huán)箱，所述循環(huán)箱頂部固定連接有水泵，所述水泵一側固定連接有軟管，所述軟管遠離所述水泵的一端固定連接有出水環(huán)，所述出水環(huán)內(nèi)側開設有多個均勻分布的出水口，所述出水環(huán)下方設置有水槽，所述循環(huán)箱內(nèi)側頂部固定連接有吸水管，所述循環(huán)箱靠近所述水槽的一端可拆卸安裝有過濾網(wǎng)，所述循環(huán)箱遠離所述水槽的一側固定連接有閥門。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述吸水管的底部固定連接有吸盤，所述過濾網(wǎng)前側設置有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)外周螺紋連接有螺釘。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述水槽底部設置有引流坡。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述循環(huán)箱前側設置有檢修門，所述檢修門前側固定連接有把手。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述電熱箱遠離所述水槽的一端設置有操作面板。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述電機的輸出端與所述齒輪的頂端固定連接，所述齒輪與所述齒板相嚙合。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種齒輪粉末冶金淬火裝置，具備以下有益效果：

11、1、該一種齒輪粉末冶金淬火裝置，通過啟動電機，使得齒輪和齒板相互作用帶動滑條在固定條前側開設的滑槽內(nèi)做往復運動，延伸板被設置在滑條的前側，且延伸板遠離滑條一端設置有電動推桿和氣缸，氣缸的輸出端連接有夾板，氣桿與夾板相互配合，對齒輪進行夾持，再通過往復機構，實現(xiàn)了代替人工對齒輪的更換的工作，提高了工作效率，保護了工作人員不被燙傷，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

12、2、該一種齒輪粉末冶金淬火裝置，水泵啟動，使得吸水管將循環(huán)箱內(nèi)的清水通過軟管吸入出水環(huán)，通過出水環(huán)上開設的出水口均勻噴出，實現(xiàn)淬火的效果，淬火后的水分進入水槽，而后通過過濾網(wǎng)過濾后回流至循環(huán)箱進行重復使用，實現(xiàn)了水循環(huán)，節(jié)省了水資源，降低了生產(chǎn)的成本。

技術特征：

1.一種齒輪粉末冶金淬火裝置，包括電熱箱(1)，其特征在于：所述電熱箱(1)頂部設置有運輸組件；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪粉末冶金淬火裝置，其特征在于：所述水循環(huán)組件包括循環(huán)箱(9)，所述循環(huán)箱(9)頂部固定連接有水泵(8)，所述水泵(8)一側固定連接有軟管(12)，所述軟管(12)遠離所述水泵(8)的一端固定連接有出水環(huán)(15)，所述出水環(huán)(15)內(nèi)側開設有多個均勻分布的出水口(14)，所述出水環(huán)(15)下方設置有水槽(13)，所述循環(huán)箱(9)內(nèi)側頂部固定連接有吸水管(23)，所述循環(huán)箱(9)靠近所述水槽(13)的一端可拆卸安裝有過濾網(wǎng)(28)，所述循環(huán)箱(9)遠離所述水槽(13)的一側固定連接有閥門(17)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種齒輪粉末冶金淬火裝置，其特征在于：所述吸水管(23)的底部固定連接有吸盤(24)，所述過濾網(wǎng)(28)前側設置有安裝環(huán)(27)，所述安裝環(huán)(27)外周螺紋連接有螺釘(29)。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種齒輪粉末冶金淬火裝置，其特征在于：所述水槽(13)底部設置有引流坡(25)。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種齒輪粉末冶金淬火裝置，其特征在于：所述循環(huán)箱(9)前側設置有檢修門(10)，所述檢修門(10)前側固定連接有把手(11)。

6.根據(jù)權利要求2所述的一種齒輪粉末冶金淬火裝置，其特征在于：所述電熱箱(1)遠離所述水槽(13)的一端設置有操作面板(22)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種齒輪粉末冶金淬火裝置，其特征在于：所述電機(4)的輸出端與所述齒輪(26)的頂端固定連接，所述齒輪(26)與所述齒板(21)相嚙合。

技術總結
本技術屬于淬火裝置技術領域，尤其為一種齒輪粉末冶金淬火裝置，包括電熱箱，所述電熱箱頂部設置有運輸組件；所述運輸組件包括固定條，所述固定條固定連接在所述電熱箱的頂部，所述固定條一側開設有滑槽，所述固定條一側滑動連接有滑條，所述滑條遠離所述固定條的一端固定連接有延伸板，所述固定條頂部固定連接有電機。本技術中，啟動電機，使得齒輪和齒板相互作用帶動滑條在固定條前側開設的滑槽內(nèi)做往復運動，延伸板被設置在滑條的前側，且延伸板遠離滑條一端設置有電動推桿和氣缸，氣缸的輸出端連接有夾板，氣桿與夾板相互配合，對齒輪進行夾持，再通過往復機構，實現(xiàn)了代替人工對齒輪的更換的工作。

技術研發(fā)人員：劉道宸,顏其樸
受保護的技術使用者：重慶賽源雄明機械有限公司
技術研發(fā)日：20240731
技術公布日：2025/5/15