本技術(shù)屬于冶煉，尤其涉及一種用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段及連鑄機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在煉鋼生產(chǎn)中，需要對連鑄機(jī)生產(chǎn)的鑄坯進(jìn)行二次冷卻。連鑄機(jī)活動(dòng)段是二次冷卻區(qū)的主要設(shè)備，其安裝在結(jié)晶器的下方，并位于固定段的上方。活動(dòng)段的輥?zhàn)拥淖饔迷谟谥匮b引錠桿時(shí)起到導(dǎo)向作用，而其包括的噴淋架則用于安裝噴淋條以為鑄坯冷卻提供水和氣。以往的方圓坯活動(dòng)段需要設(shè)置兩種框架來支撐噴淋架，一種是圓坯專用的框架，另一種是方坯專用的框架，如此，在從圓坯和方坯切換的過程中，就需要將整個(gè)圓坯活動(dòng)段以及方坯活動(dòng)段對應(yīng)地吊出更換。對于鋼廠來說，更換整個(gè)框架耗時(shí)長，且耗費(fèi)人工。而在方坯尺寸達(dá)到250mm×250mm，圓坯尺寸由180mm(半徑)增大到450mm(180mm至450mm之間亦有其他尺寸)時(shí)，還需要柔性引錠桿的使用，因此活動(dòng)段的框架上還需設(shè)置輥?zhàn)咏M件(包括輥?zhàn)雍屯屑?對柔性引錠桿進(jìn)行支撐牽引。而活動(dòng)段區(qū)域處于高溫環(huán)境，其框架也需要設(shè)置水冷結(jié)構(gòu)，因此框架整體結(jié)構(gòu)就會(huì)變得很復(fù)雜，如想讓方坯和圓坯所使用的噴淋條再共用此段的噴淋架就會(huì)變得非常困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段及連鑄機(jī)，所提供的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段布局合理，可在有效支撐牽引柔性引錠桿的情況下，適用于圓坯及方坯多種尺寸的斷面冷卻。

2、本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：

3、本實(shí)用新型提供一種用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段，該用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段包括：

4、框架；

5、輥?zhàn)咏M件，所述輥?zhàn)咏M件用于牽引導(dǎo)向柔性引錠桿，其包括向內(nèi)凸出于所述框架內(nèi)周壁的上托輥和下托輥；

6、噴淋架，多個(gè)所述噴淋架沿所述框架的高度方向平行分布；在垂直于所述框架的高度方向上，相鄰的兩層所述噴淋架錯(cuò)位設(shè)置，且于所述框架的高度方向上與每一托輥相鄰的上層的兩個(gè)噴淋架在周向上分別位于所述托輥的兩側(cè)；每個(gè)所述噴淋架沿其長度方向均設(shè)有多個(gè)用于安裝噴淋條的裝配孔。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，所述框架和所述噴淋架采用方管一體拼接而成。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，每層的所述噴淋架兩兩成對地沿所述框架的周向等間隔布置以安裝所述噴淋條。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，每一所述噴淋條包括的進(jìn)氣支管和進(jìn)水支管的一端對應(yīng)地連接于一對所述噴淋架上；

10、每一所述噴淋條包括的所述進(jìn)氣支管和進(jìn)水支管遠(yuǎn)離所述噴淋架的一端與一氣霧噴嘴密封連接。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，每一所述氣霧噴嘴所在軸線的延伸線通過方坯/圓坯中心，各所述氣霧噴嘴到所述方坯/圓坯的中軸線的距離相等。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，由同一層相鄰的兩對所述噴淋架所在軸線所形成的夾角均為45°。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，在垂直于所述框架的高度方向上，相鄰的兩層所述噴淋架錯(cuò)位45°設(shè)置。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述，每對所述噴淋架上均設(shè)有多個(gè)用于指示坯料規(guī)格的標(biāo)識，所述標(biāo)識與裝配孔一一對應(yīng)設(shè)置。

15、本實(shí)用新型還提供一種連鑄機(jī)，包括如上所述的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段。

16、借由以上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的突出效果為：

17、本實(shí)用新型所提供的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段中，框架呈長籠形，多個(gè)噴淋架沿框架的高度方向平行分布，用于牽引導(dǎo)向柔性引錠桿的輥?zhàn)咏M件包括的上托輥和下托輥直接裝配于框架上且向內(nèi)凸出于框架的籠形內(nèi)周壁，在需要使用到柔性引錠桿時(shí)可直接利用其進(jìn)行導(dǎo)向牽引；多個(gè)噴淋架沿框架的高度方向平行分布以安裝噴淋條，且在垂直于框架的高度方向上，相鄰的兩層噴淋架錯(cuò)位設(shè)置，從而可對框架內(nèi)的方坯或圓坯進(jìn)行立體空間上的多方位噴淋冷卻作業(yè)，同時(shí)，于框架的高度方向上與每一托輥相鄰的上層的兩個(gè)噴淋架在周向上分別位于托輥的兩側(cè)，因此無論是上托輥還是下托輥均不會(huì)影響由噴淋條噴出的水霧到達(dá)框架內(nèi)的方坯和圓坯表面從而均勻進(jìn)行冷卻作業(yè)，輥?zhàn)咏M件也可正常與外部水冷管路連接從而對框架進(jìn)行水冷；其中，每個(gè)噴淋架沿其長度方向均設(shè)有多個(gè)裝配孔，在進(jìn)行鑄坯(方坯或圓坯)的冷卻作業(yè)前，只需依據(jù)鑄坯的尺寸將各噴淋條相調(diào)整裝配到相應(yīng)位置的裝配孔，而無需再更換整個(gè)活動(dòng)段就可適用于圓坯及方坯多種尺寸的斷面冷卻，更換作業(yè)更簡便快捷，更利于提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段，其特征在于，所述框架和所述噴淋架采用方管一體拼接而成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段，其特征在于，每層的所述噴淋架兩兩成對地沿所述框架的周向等間隔布置以安裝所述噴淋條。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段，其特征在于，每一所述噴淋條包括的進(jìn)氣支管和進(jìn)水支管的一端對應(yīng)地連接于一對所述噴淋架上；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段，其特征在于，每一所述氣霧噴嘴所在軸線的延伸線通過方坯/圓坯中心，各所述氣霧噴嘴到所述方坯/圓坯的中軸線的距離相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段，其特征在于，由同一層相鄰的兩對所述噴淋架所在軸線所形成的夾角均為45°。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段，其特征在于，在垂直于所述框架的高度方向上，相鄰的兩層所述噴淋架錯(cuò)位45°設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段，其特征在于，每對所述噴淋架上均設(shè)有多個(gè)用于指示坯料規(guī)格的標(biāo)識，所述標(biāo)識與裝配孔一一對應(yīng)設(shè)置。

9.一種連鑄機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段及連鑄機(jī)，提供的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段包括：框架；輥?zhàn)咏M件，所述輥?zhàn)咏M件用于牽引導(dǎo)向柔性引錠桿，其包括向內(nèi)凸出于所述框架內(nèi)周壁的上托輥和下托輥；噴淋架，多個(gè)所述噴淋架沿所述框架的高度方向平行分布；在垂直于所述框架的高度方向上，相鄰的兩層所述噴淋架錯(cuò)位設(shè)置，且于所述框架的高度方向上與每一托輥相鄰的上層的兩個(gè)噴淋架在周向上分別位于所述托輥的兩側(cè)；每個(gè)所述噴淋架沿其長度方向均設(shè)有多個(gè)用于安裝噴淋條的裝配孔。本技術(shù)所提供的用于連鑄機(jī)的方圓坯共用活動(dòng)段布局合理，可在有效支撐牽引柔性引錠桿的情況下，適用于圓坯及方坯多種尺寸的斷面冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：印亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：達(dá)涅利冶金設(shè)備（中國）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/15