本技術(shù)涉及模具加工，具體為一種礦物鑄件模具拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，常用于礦物鑄件的鑄造，為了保證礦物鑄件的鑄造質(zhì)量，加工模具時(shí)需要對(duì)其進(jìn)行拋光處理。

2、其申請(qǐng)?zhí)枮椤癱n202122425423.6”所公開的“一種鑄造模具生產(chǎn)加工用拋光裝置”，其“包括底座，所述底座上安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有一號(hào)電動(dòng)滑軌，所述一號(hào)電動(dòng)滑軌的滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)桿以及可鎖緊旋轉(zhuǎn)桿在一號(hào)電動(dòng)滑軌滑塊上位置的鎖緊件，所述旋轉(zhuǎn)桿上安裝有夾緊機(jī)構(gòu)；所述底座滑動(dòng)安裝有拋光輪以及可驅(qū)動(dòng)拋光輪靠近或元件夾緊機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)”。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的底座、支撐架、一號(hào)電動(dòng)滑軌、旋轉(zhuǎn)桿、鎖緊件、夾緊機(jī)構(gòu)、拋光輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以將模具夾緊在夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)，在根據(jù)模具的實(shí)際打磨位置，人們可以松動(dòng)鎖緊件，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿將模具調(diào)整至合適的位置，再將鎖緊件鎖緊并固定住模具的傾斜度，在根據(jù)實(shí)際情況通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將拋光輪調(diào)制至合適的位置，同時(shí)由一號(hào)電動(dòng)滑軌將模具驅(qū)動(dòng)至合適的位置，使得拋光輪對(duì)模具進(jìn)行拋光處理，在打磨其它位置時(shí)，可以方便人們繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)模具的傾斜，減少多次夾緊進(jìn)行調(diào)整位置的步驟，提高人們的工作效率。

3、但是上述方式還存在以下缺陷：通過拋光輪及夾緊塊能夠?qū)崿F(xiàn)模具的拋光，但是拋光過程中需要轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿將模具調(diào)整至合適的位置，再將鎖緊件鎖緊并固定住模具的傾斜度，不便于操作，比較耗費(fèi)人力和時(shí)間，拋光輪難以覆蓋模具的不同方位，打磨效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種礦物鑄件模具拋光裝置，具備操作簡(jiǎn)單，打磨效率低的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)所提出的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種礦物鑄件模具拋光裝置，包括殼體，所述殼體頂端的中部固定安裝有豎向氣缸，所述豎向氣缸的伸縮桿固定連接有升降板，所述升降板的頂端設(shè)有導(dǎo)向組件，所述升降板的底端通過支撐盤固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸通過轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的底端設(shè)有限位組件，所述轉(zhuǎn)盤的頂端設(shè)有水平氣缸，所述水平氣缸的伸縮桿通過滑塊固定連接有安裝座，所述安裝座的內(nèi)部通過隔板安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出軸連接有拋光輥。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)向組件包括加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)與豎向氣缸穿插連接，所述加強(qiáng)環(huán)的底端固定設(shè)有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱設(shè)置有三個(gè)，所述導(dǎo)柱滑動(dòng)連接有耐磨套，所述耐磨套與殼體的頂端固定連接，所述導(dǎo)柱的底端與升降板的頂端固定連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐盤的頂端固定設(shè)有立桿，立桿設(shè)置有三個(gè)，所述立桿的頂端與升降板的底端固定連接，所述電機(jī)一與支撐盤頂端的中部固定連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限位組件包括壓桿、軸承和壓板，所述壓桿的頂端與轉(zhuǎn)盤底端的中部固定連接，所述壓桿的底端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板，所述壓板的底端設(shè)有橡膠墊。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體底端中部的內(nèi)壁固定設(shè)有墊塊，所述墊塊與壓板同軸，所述殼體的表面設(shè)有通道。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水平氣缸的一端固定設(shè)有靠板，所述靠板的底端與轉(zhuǎn)盤的頂端固定連接，所述滑塊的一側(cè)與水平氣缸的伸縮桿固定連接，所述滑塊的底端與安裝座的頂端固定連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定設(shè)有延伸板，所述延伸板的表面開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)連接。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)盤的表面固定設(shè)有支座，支座設(shè)置有三個(gè)，所述支撐盤的表面開設(shè)有環(huán)形槽，所述支座的頂部通過支撐輪與環(huán)形槽滑動(dòng)連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

11、1、該礦物鑄件模具拋光裝置，通過豎向氣缸驅(qū)動(dòng)升降板下降，即可令限位組件對(duì)礦物鑄件模具的頂端施壓，能夠?qū)δ＞呖焖傧尬?，升降板能夠帶?dòng)安裝座及拋光輥同步下降，過電機(jī)二驅(qū)動(dòng)拋光輥，拋光輥能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行拋光，通過電機(jī)一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤、令安裝座沿轉(zhuǎn)軸做圓周運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拋光輥運(yùn)動(dòng)，可對(duì)模具的不同方位拋光，無需對(duì)模具的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，方便操作，提高了打磨效率。

12、2、該礦物鑄件模具拋光裝置，通過水平氣缸驅(qū)動(dòng)滑塊能夠帶動(dòng)安裝座水平位移，可對(duì)拋光輥與轉(zhuǎn)盤之間的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，繼而能夠在旋轉(zhuǎn)安裝座時(shí)靈活調(diào)節(jié)拋光輥，能夠使拋光輥旋轉(zhuǎn)過程中貼合模具的不同位置，方便模具不同位置的打磨活動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種礦物鑄件模具拋光裝置，包括殼體(1)，其特征在于：所述殼體(1)頂端的中部固定安裝有豎向氣缸(4)，所述豎向氣缸(4)的伸縮桿固定連接有升降板(5)，所述升降板(5)的頂端設(shè)有導(dǎo)向組件(6)，所述升降板(5)的底端通過支撐盤(7)固定安裝有電機(jī)一(10)，所述電機(jī)一(10)的輸出軸通過轉(zhuǎn)軸(11)連接有轉(zhuǎn)盤(12)，所述轉(zhuǎn)盤(12)的底端設(shè)有限位組件(17)，所述轉(zhuǎn)盤(12)的頂端設(shè)有水平氣缸(15)，所述水平氣缸(15)的伸縮桿通過滑塊(16)固定連接有安裝座(18)，所述安裝座(18)的內(nèi)部通過隔板(21)安裝有電機(jī)二(19)，所述電機(jī)二(19)的輸出軸連接有拋光輥(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物鑄件模具拋光裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向組件(6)包括加強(qiáng)環(huán)(601)，所述加強(qiáng)環(huán)(601)與豎向氣缸(4)穿插連接，所述加強(qiáng)環(huán)(601)的底端固定設(shè)有導(dǎo)柱(602)，導(dǎo)柱(602)設(shè)置有三個(gè)，所述導(dǎo)柱(602)滑動(dòng)連接有耐磨套(603)，所述耐磨套(603)與殼體(1)的頂端固定連接，所述導(dǎo)柱(602)的底端與升降板(5)的頂端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物鑄件模具拋光裝置，其特征在于：所述支撐盤(7)的頂端固定設(shè)有立桿(8)，立桿(8)設(shè)置有三個(gè)，所述立桿(8)的頂端與升降板(5)的底端固定連接，所述電機(jī)一(10)與支撐盤(7)頂端的中部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物鑄件模具拋光裝置，其特征在于：所述限位組件(17)包括壓桿(1701)、軸承(1702)和壓板(1703)，所述壓桿(1701)的頂端與轉(zhuǎn)盤(12)底端的中部固定連接，所述壓桿(1701)的底端通過軸承(1702)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓板(1703)，所述壓板(1703)的底端設(shè)有橡膠墊(1704)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦物鑄件模具拋光裝置，其特征在于：所述殼體(1)底端中部的內(nèi)壁固定設(shè)有墊塊(3)，所述墊塊(3)與壓板(1703)同軸，所述殼體(1)的表面設(shè)有通道(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物鑄件模具拋光裝置，其特征在于：所述水平氣缸(15)的一端固定設(shè)有靠板(14)，所述靠板(14)的底端與轉(zhuǎn)盤(12)的頂端固定連接，所述滑塊(16)的一側(cè)與水平氣缸(15)的伸縮桿固定連接，所述滑塊(16)的底端與安裝座(18)的頂端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物鑄件模具拋光裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(12)的一側(cè)固定設(shè)有延伸板(23)，所述延伸板(23)的表面開設(shè)有滑槽(24)，所述滑塊(16)與滑槽(24)滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物鑄件模具拋光裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)盤(12)的表面固定設(shè)有支座(13)，支座(13)設(shè)置有三個(gè)，所述支撐盤(7)的表面開設(shè)有環(huán)形槽(9)，所述支座(13)的頂部通過支撐輪(22)與環(huán)形槽(9)滑動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及模具加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦物鑄件模具拋光裝置，包括殼體，所述殼體頂端的中部固定安裝有豎向氣缸，所述豎向氣缸的伸縮桿固定連接有升降板，所述升降板的頂端設(shè)有導(dǎo)向組件，所述升降板的底端通過支撐盤固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出軸通過轉(zhuǎn)軸連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的底端設(shè)有限位組件；通過豎向氣缸驅(qū)動(dòng)升降板下降，即可令限位組件對(duì)礦物鑄件模具的頂端施壓，能夠?qū)δ＞呖焖傧尬唬蛋迥軌驇?dòng)安裝座及拋光輥同步下降，過電機(jī)二驅(qū)動(dòng)拋光輥，拋光輥能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行拋光，通過電機(jī)一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤、令安裝座沿轉(zhuǎn)軸做圓周運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拋光輥運(yùn)動(dòng)，可對(duì)模具的不同方位拋光。

技術(shù)研發(fā)人員：陳希碩,韓亮,孔健,張虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東克萊蒙特新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240730
技術(shù)公布日：2025/5/15