本發(fā)明屬于牌坊式機(jī)架鑄造，具體涉及一種牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、牌坊又稱機(jī)架、架體，是熱軋、冷軋、連軋等軋機(jī)的重要構(gòu)成部分，由于軋機(jī)工作的環(huán)境惡劣，在工作過程中，軋輥會通過軸承座給牌坊帶來很大的沖擊性，這就要求軋機(jī)的牌坊式機(jī)架需要具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與內(nèi)在質(zhì)量。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，牌坊式機(jī)架在生產(chǎn)加工時，機(jī)架為躺平的狀態(tài)進(jìn)行鑄造，由于機(jī)架的尺寸巨大，即使在機(jī)架的澆鑄系統(tǒng)中增加更多的冒口，在澆鑄鋼水后，機(jī)架上沒有設(shè)置冒口的位置還是會出現(xiàn)縮孔的問題，針對機(jī)架上出現(xiàn)縮孔的地方后期還需要進(jìn)行挖缺補(bǔ)焊處理，這也將直接降低機(jī)架的內(nèi)在質(zhì)量，降低機(jī)架的耐用性。

3、由于機(jī)架本身尺寸較大，且機(jī)架上設(shè)置冒口的尺寸也較大，冒口與機(jī)架連接部分面積較大，這將不利于冒口從機(jī)架上去除。

4、因此，需要提供一種針對上述現(xiàn)有技術(shù)不足的改進(jìn)技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，所述澆鑄系統(tǒng)包括機(jī)架主體，在機(jī)架主體的上表面上布置有多個冒口單元；

4、所述冒口單元包括圓柱形冒口與冒口臺座，所述圓柱形冒口位于冒口臺座上方；

5、冒口臺座的兩側(cè)設(shè)置有凸肩部，冒口臺座的兩個凸肩部圍繞圓柱形冒口對稱設(shè)置，所述冒口臺座的橫向尺寸大于圓柱形冒口的直徑，所述凸肩部的高度小于圓柱形冒口的高度。

6、如上所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，優(yōu)選的，在相鄰冒口單元之間，相鄰冒口臺座的凸肩部之間設(shè)置有主連接通道，所述主連接通道用于連通相鄰冒口單元的凸肩部。

7、如上所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述主連接通道上設(shè)置有分支通道，所述分支通道垂直于主連接通道。

8、如上所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述冒口臺座中設(shè)置有橫向擋板，所述橫向擋板貫穿冒口臺座的長度方向，且橫向擋板位于冒口臺座寬度方向的中心線上。

9、如上所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述橫向擋板上布置有多個通孔，通孔用于連接橫向擋板兩側(cè)。

10、如上所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述冒口臺座中還設(shè)置有縱向擋板，所述縱向擋板貫穿冒口臺座的寬度方向，且縱向擋板位于冒口臺座長度方向的中心線上。

11、如上所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述橫向擋板的兩側(cè)均布有多個縱向支板，所述縱向支板垂直于所述橫向擋板。

12、如上所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述縱向支板與冒口臺座邊緣之間具有間隙。

13、如上所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，優(yōu)選的，橫向擋板、縱向擋板與縱向支板為型砂一體壓制成型。

14、如上所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，優(yōu)選的，位于凸肩部的橫向擋板與縱向支板的高度高于凸肩部，高出凸肩部的橫向擋板與縱向支板預(yù)埋在機(jī)架的砂箱中。

15、有益效果：

16、在該澆鑄系統(tǒng)中，一個帶有凸肩部冒口臺座的冒口單元即可為更大面積的機(jī)架主體進(jìn)行補(bǔ)縮，不僅保證了機(jī)架的內(nèi)在質(zhì)量，而且沒有增加過多冒口結(jié)構(gòu)，減少了澆鑄鋼水用量，進(jìn)一步節(jié)約了機(jī)架的生產(chǎn)成本。

17、主連接通道具有兩個作用，不僅保證凸肩部鋼水的充盈，使得凸肩部更好發(fā)揮其補(bǔ)縮作用；而且還起到一定的補(bǔ)縮作用，有利于提高機(jī)架的內(nèi)在質(zhì)量。

18、橫向擋板與豎向擋板相互配合，將冒口臺座劃分為多個小單元，進(jìn)一步減小了冒口臺座中每個小單元與機(jī)架主體的連接面積，以降低每個小單元與機(jī)架主體的連接強(qiáng)度，從而更加便于冒口單元與機(jī)架主體的分離。

技術(shù)特征：

1.一種牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，其特征在于，所述澆鑄系統(tǒng)包括機(jī)架主體，在機(jī)架主體的上表面上布置有多個冒口單元；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，其特征在于，在相鄰冒口單元之間，相鄰冒口臺座的凸肩部之間設(shè)置有主連接通道，所述主連接通道用于連通相鄰冒口單元的凸肩部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，其特征在于，所述主連接通道上設(shè)置有分支通道，所述分支通道垂直于主連接通道。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，其特征在于，所述冒口臺座中設(shè)置有橫向擋板，所述橫向擋板貫穿冒口臺座的長度方向，且橫向擋板位于冒口臺座寬度方向的中心線上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向擋板上布置有多個通孔，通孔用于連接橫向擋板兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，其特征在于，所述冒口臺座中還設(shè)置有縱向擋板，所述縱向擋板貫穿冒口臺座的寬度方向，且縱向擋板位于冒口臺座長度方向的中心線上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，其特征在于，所述橫向擋板的兩側(cè)均布有多個縱向支板，所述縱向支板垂直于所述橫向擋板。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，其特征在于，所述縱向支板與冒口臺座邊緣之間具有間隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，其特征在于，橫向擋板、縱向擋板與縱向支板為型砂一體壓制成型。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，其特征在于，位于凸肩部的橫向擋板與縱向支板的高度高于凸肩部，高出凸肩部的橫向擋板與縱向支板預(yù)埋在機(jī)架的砂箱中。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種牌坊式機(jī)架的鑄造澆鑄系統(tǒng)，澆鑄系統(tǒng)包括機(jī)架主體，在機(jī)架主體的上表面上布置有多個冒口單元；冒口單元包括圓柱形冒口與冒口臺座，圓柱形冒口位于冒口臺座上方；冒口臺座的兩側(cè)設(shè)置有凸肩部，冒口臺座的兩個凸肩部圍繞圓柱形冒口對稱設(shè)置，冒口臺座的橫向尺寸大于圓柱形冒口的直徑，凸肩部的高度小于圓柱形冒口的高度。在該澆鑄系統(tǒng)中，一個帶有凸肩部冒口臺座的冒口單元即可為更大面積的機(jī)架主體進(jìn)行補(bǔ)縮，不僅保證了機(jī)架的內(nèi)在質(zhì)量，而且沒有增加過多冒口結(jié)構(gòu)，減少了澆鑄鋼水用量，進(jìn)一步節(jié)約了機(jī)架的生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：羅永揚,申波,王忠福,許占良,孫中偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新鄉(xiāng)市長城鑄鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/15